【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合纤维阻燃，具体为一种具有阻燃作用的再生复合纤维及其阻燃方法。
技术介绍
1、复合纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维。有并列型、皮芯型、海岛型等复合纤维，纤维截面有圆形和异形。纤维具有三维立体卷曲、高蓬松性和覆盖性，良好的导电性、抗静电性和阻燃性。复合纤维需要采用特殊结构的复合纺丝机纺丝。主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等；
2、例如公告号为cn204982172u的中国授权专利(一种阻燃再生复合纤维)：包括圆形的内芯和圆环形的外芯，所述内芯中部设有截面为平行四边形的空腔，所述空腔的四个角通过圆弧边过渡，空腔的中心与内芯的中心重合，所述内芯外缘周向均布若干锯齿状凸起，所述锯齿状凸起上设有通孔，所述外芯的内缘周向均布若干与锯齿状凸起对应的圆弧状凸起，所述圆弧状凸起卡入两个相邻的锯齿状凸起之间且与两个相邻的锯齿状凸起过盈配合，所述外芯外壁设有耐燃层。本专利技术的阻燃再生复合纤维具有良好的透气性、舒适性、抗菌性和阻燃性。
3、现有的复合纤维多数依靠外壁的一层耐燃层进行阻燃，长时间的穿戴和清洗，导致耐燃层容易损坏和流失，导致复合纤维阻燃性能差，保持时间短，为此，我们提供一种具有阻燃作用的再生复合纤维及其阻燃方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有阻燃作用的再生复合纤维，包括第一阻燃外档，所述第一阻燃外档的一侧设置有第二阻燃外档；
3、还包括：
4、第三阻燃外档，其设置在所述第二阻燃外档的一侧，所述第三阻燃外档的一侧设置有第四阻燃外档，所述第一阻燃外档、第二阻燃外档、第三阻燃外档和第四阻燃外档之间形成复合腔，所述复合腔的内部设置有第一纤维柱，所述第一纤维柱的一侧设置有第二纤维柱，所述第二纤维柱的一侧设置有第三纤维柱，所述第三纤维柱的一侧设置有第四纤维柱；
5、第一复合薄膜，其设置在第一阻燃外档、第二阻燃外档、第三阻燃外档和第四阻燃外档的外壁，所述第一复合薄膜的上方设置有第二复合薄膜；
6、加强腔，其设置在所述第一复合薄膜和第二复合薄膜之间，所述加强腔的内部设置有阻燃内胆。
7、优选的，所述阻燃内胆的表面设置有水基阻燃剂，且水基阻燃剂浸湿阻燃内胆，所述阻燃内胆采用的材料是蜜胺纤维，所述第一复合薄膜和第二复合薄膜均采用的是真空镀铝薄膜。
8、优选的，所述第一阻燃外档和第二阻燃外档之间、第二阻燃外档和第三阻燃外档之间、第三阻燃外档和第四阻燃外档之间、第四阻燃外档和第一阻燃外档之间均设置有韧性外档，且韧性外档设置有四个。
9、优选的，所述第一阻燃外档、第二阻燃外档、第三阻燃外档和第四阻燃外档的两侧表面均设置有稳定连接槽，且稳定连接槽与第一阻燃外档、第二阻燃外档、第三阻燃外档和第四阻燃外档均为一体结构，所述韧性外档的两侧表面均设置有稳定连接边，且稳定连接边插入稳定连接槽内部。
10、优选的，所述第一阻燃外档、第二阻燃外档、第三阻燃外档、第四阻燃外档均采用的是聚酰亚胺纤维，且韧性外档采用的是聚丙烯纤维。
11、优选的，所述第一纤维柱、第二纤维柱、第三纤维柱和第四纤维柱的外部与复合腔之间设置有纱布，所述纱布采用的是涤棉混合纱布。
12、优选的，所述稳定连接边的外部设置有阻燃缝合线，且四个韧性外档通过稳定连接边外接阻燃缝合线分别与第一阻燃外档、第二阻燃外档、第三阻燃外档和第四阻燃外档缝合连接，所述第一纤维柱和第三纤维柱之间与第二纤维柱和第四纤维柱之间均设置有稳定连接线。
13、优选的，所述第一纤维柱、第二纤维柱、第三纤维柱和第四纤维柱的内部均设置有第一耐火纤维，所述第一耐火纤维的一侧设置有第二耐火纤维，所述第一耐火纤维的表面设置有贯穿连接槽，且贯穿连接槽与第一耐火纤维为一体结构，所述第二耐火纤维的一端连续穿过贯穿连接槽与第一耐火纤维交织。
14、优选的，所述第一阻燃外档、第二阻燃外档、第三阻燃外档、第四阻燃外档和韧性外档的外部均设置有耐磨外护层，且耐磨外护层采用的是聚酯纤维。
15、优选的，一种具有阻燃作用的再生复合纤维的阻燃方法，包括以下步骤：
16、步骤一：第二耐火纤维的一端连续穿过贯穿连接槽与第二耐火纤维交织，交织好之后环绕成圆形形状，形成了第一纤维柱，第二纤维柱、第三纤维柱和第四纤维柱采用与第一纤维柱同样的方式形成；
17、步骤二：将形成好的第一纤维柱、第二纤维柱、第三纤维柱和第四纤维柱环绕在一起，第一纤维柱和第三纤维柱之间与第二纤维柱和第四纤维柱之间使用稳定连接线交叉固定，对第一纤维柱和第三纤维柱之间与第二纤维柱和第四纤维柱两端进行固定；
18、步骤三：在第一纤维柱和第三纤维柱之间与第二纤维柱和第四纤维柱外围套上第一阻燃外档、第二阻燃外档、第三阻燃外档、第四阻燃外档和韧性外档，并且韧性外档的稳定连接边插入到第一阻燃外档、第二阻燃外档、第三阻燃外档和第四阻燃外档的稳定连接槽内部，使用阻燃缝合线进行固定，空隙部位填充纱布；
19、步骤四：第一复合薄膜附着在第一阻燃外档、第二阻燃外档、第三阻燃外档和第四阻燃外档外部，在第一复合薄膜和第二复合薄膜之间摆放被水基阻燃剂浸湿的阻燃内胆，在第二复合薄膜外部覆盖耐磨外护层。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
21、1、本专利技术通过在第一阻燃外档、第二阻燃外档、第三阻燃外档和第四阻燃外档的外壁均设置第一复合薄膜，在第一复合薄膜和第二复合薄膜之间摆放被水基阻燃剂浸湿的阻燃内胆，在第二复合薄膜外部覆盖耐磨外护层，耐磨外护层采用的是聚酯纤维，依靠耐磨外护层对第二复合薄膜起到防护效果，不易磨损损坏，提高使用寿命，阻燃内胆采用的材料是蜜胺纤维，通过水基阻燃剂浸湿后进一步提高了阻燃性，并且第一复合薄膜和第二复合薄膜均采用的是真空镀铝薄膜，第一阻燃外档、第二阻燃外档、第三阻燃外档、第四阻燃外档和韧性外档均采用的是聚酰亚胺纤维，实现了多重阻燃效果，而不是单一的耐燃层实现阻燃效果，提高阻燃效果的持续性，不易因为长时间穿戴和清洗导致耐燃层损坏和流失，提高使用寿命。
22、2、通过在第一阻燃外档、第二阻燃外档、第三阻燃外档和第四阻燃外档内部均设置第一耐火纤维和第二耐火纤维，第二耐火纤维的一端连续穿过贯穿连接槽与第一耐火纤维交织，交织好之后环绕成圆形形状，这样在拉伸的时候，交替交织的形式，提高第一耐火纤维和第二耐火纤维的稳定性，不易分离，提高复合纤维的韧性和结实程度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有阻燃作用的再生复合纤维，包括第一阻燃外档(1)，所述第一阻燃外档(1)的一侧设置有第二阻燃外档(2)；
2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃作用的再生复合纤维，其特征在于：所述阻燃内胆(18)的表面设置有水基阻燃剂(19)，且水基阻燃剂(19)浸湿阻燃内胆(18)，所述阻燃内胆(18)采用的材料是蜜胺纤维，所述第一复合薄膜(15)和第二复合薄膜(16)均采用的是真空镀铝薄膜。
3.根据权利要求2所述的一种具有阻燃作用的再生复合纤维，其特征在于：所述第一阻燃外档(1)和第二阻燃外档(2)之间、第二阻燃外档(2)和第三阻燃外档(3)之间、第三阻燃外档(3)和第四阻燃外档(4)之间、第四阻燃外档(4)和第一阻燃外档(1)之间均设置有韧性外档(5)，且韧性外档(5)设置有四个。
4.根据权利要求3所述的一种具有阻燃作用的再生复合纤维，其特征在于：所述第一阻燃外档(1)、第二阻燃外档(2)、第三阻燃外档(3)和第四阻燃外档(4)的两侧表面均设置有稳定连接槽(13)，且稳定连接槽(13)与第一阻燃外档(1)、第二阻燃外档(2)、第三阻燃外档(3
5.根据权利要求4所述的一种具有阻燃作用的再生复合纤维，其特征在于：所述第一阻燃外档(1)、第二阻燃外档(2)、第三阻燃外档(3)、第四阻燃外档(4)均采用的是聚酰亚胺纤维，且韧性外档(5)采用的是聚丙烯纤维。
6.根据权利要求5所述的一种具有阻燃作用的再生复合纤维，其特征在于：所述第一纤维柱(8)、第二纤维柱(9)、第三纤维柱(10)和第四纤维柱(11)的外部与复合腔(7)之间设置有纱布(12)，所述纱布(12)采用的是涤棉混合纱布。
7.根据权利要求6所述的一种具有阻燃作用的再生复合纤维，其特征在于：所述稳定连接边(14)的外部设置有阻燃缝合线(21)，且四个韧性外档(5)通过稳定连接边(14)外接阻燃缝合线(21)分别与第一阻燃外档(1)、第二阻燃外档(2)、第三阻燃外档(3)和第四阻燃外档(4)缝合连接，所述第一纤维柱(8)和第三纤维柱(10)之间与第二纤维柱(9)和第四纤维柱(11)之间均设置有稳定连接线(20)。
8.根据权利要求7所述的一种具有阻燃作用的再生复合纤维，其特征在于：所述第一纤维柱(8)、第二纤维柱(9)、第三纤维柱(10)和第四纤维柱(11)的内部均设置有第一耐火纤维(22)，所述第一耐火纤维(22)的一侧设置有第二耐火纤维(23)，所述第一耐火纤维(22)的表面设置有贯穿连接槽(24)，且贯穿连接槽(24)与第一耐火纤维(22)为一体结构，所述第二耐火纤维(23)的一端连续穿过贯穿连接槽(24)与第一耐火纤维(22)交织。
9.根据权利要求8所述的一种具有阻燃作用的再生复合纤维，其特征在于：所述第一阻燃外档(1)、第二阻燃外档(2)、第三阻燃外档(3)、第四阻燃外档(4)和韧性外档的外部均设置有耐磨外护层(6)，且耐磨外护层(6)采用的是聚酯纤维。
10.一种具有阻燃作用的再生复合纤维的阻燃方法，基于权利要求9所述的一种具有阻燃作用的再生复合纤维实现，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种具有阻燃作用的再生复合纤维，包括第一阻燃外档(1)，所述第一阻燃外档(1)的一侧设置有第二阻燃外档(2)；
2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃作用的再生复合纤维，其特征在于：所述阻燃内胆(18)的表面设置有水基阻燃剂(19)，且水基阻燃剂(19)浸湿阻燃内胆(18)，所述阻燃内胆(18)采用的材料是蜜胺纤维，所述第一复合薄膜(15)和第二复合薄膜(16)均采用的是真空镀铝薄膜。
3.根据权利要求2所述的一种具有阻燃作用的再生复合纤维，其特征在于：所述第一阻燃外档(1)和第二阻燃外档(2)之间、第二阻燃外档(2)和第三阻燃外档(3)之间、第三阻燃外档(3)和第四阻燃外档(4)之间、第四阻燃外档(4)和第一阻燃外档(1)之间均设置有韧性外档(5)，且韧性外档(5)设置有四个。
4.根据权利要求3所述的一种具有阻燃作用的再生复合纤维，其特征在于：所述第一阻燃外档(1)、第二阻燃外档(2)、第三阻燃外档(3)和第四阻燃外档(4)的两侧表面均设置有稳定连接槽(13)，且稳定连接槽(13)与第一阻燃外档(1)、第二阻燃外档(2)、第三阻燃外档(3)和第四阻燃外档(4)均为一体结构，所述韧性外档(5)的两侧表面均设置有稳定连接边(14)，且稳定连接边(14)插入稳定连接槽(13)内部。
5.根据权利要求4所述的一种具有阻燃作用的再生复合纤维，其特征在于：所述第一阻燃外档(1)、第二阻燃外档(2)、第三阻燃外档(3)、第四阻燃外档(4)均采用的是聚酰亚胺纤维，且韧性外档(5)采用的是聚丙烯纤维。
6.根据权利要求5所述的一种具有阻燃作用的再生复合...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁启超，朱彦龙，付晓宇，
申请(专利权)人：江苏金茂化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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