【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺纱生产，具体涉及一种涤纶混纺纱线生产工艺。
技术介绍
1、随着人们物质和生活水平的提高，消费者对于衣着面料的舒适性的要求越来越高。目前，随着人们对穿着服装的要求越来越高，传统的单一纺织品已无法满足消费者的要求，涤纶混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等，能够弥补单一某种纺织材料的不足，体现各组分纤维的优越性，以改善织物的服用功能，扩大适用范围，
2、如中国专利公开号：cn212245655u，公开了涤纶粘胶混纺高档仿毛纱线生产用缠绕机构，针对涤纶生产过程中发生断线容易使线头发生跑线，不利于工作人员进行接线的问题，现提出如下方案，包括安装板，所述安装板的顶部焊接有沿竖直方向设置的两个支撑板，所述支撑板的正面和背面沿其高度方向均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一侧焊接有固定杆，所述固定杆远离滑块的一端焊接有沿竖直方向设置的连接杆，连接杆的底端连接有与安装板固定连接的弹簧，两个连接杆相互靠近的一侧的顶部均焊接有水平设置的活动板。本技术设计新颖，操作简单，方便对断线进行挤压固定，避免断线发生跑线。
3、上述申请中仍存在不足，上述申请中在对纺纱进行收卷时，纺纱的一端在收卷辊上需要人工手动黏贴或者夹紧的方式进行固定，纺纱的端头在收卷辊上固定不便，同时缺少对纺纱的除杂和压平处理，影响制成的成品质量。
4、因此，需要一种涤纶混纺纱线生产工艺，解决现有技术中纺纱的端头在收卷辊上固定不便和缺少对纺纱的除杂和压平处理，影响制
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种涤纶混纺纱线生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涤纶混纺纱线生产工艺，所述涤纶混纺纱线生产工艺以纺纱线生产装置为基础，涤纶混纺纱线生产工艺包括以下步骤：
3、s1、先将条形压块从凹槽内部取出，将纺纱线的一端放置到凹槽内，并通过两组插固组件将条形压块固定到凹槽内，通过条形压块将纺纱线的端头压紧在凹槽内，从而使得纺纱线在收卷辊进行固定；
4、s2、启动驱动电机进行工作，驱动电机带动接头轴进行转动，接头轴带动收卷辊进行转动，从而对纺纱线进行收卷；
5、s3、被收卷的纺纱先从过回形板内穿过，通过热风机将热风输送到通风腔内部，并通过多个呈等距分布的吹风孔热风均匀细化地吹出到纺纱线上，通过热风对纺纱线进行加热的同时去除纺纱线上的杂质；
6、s4、纺纱线通过两个压板之间时，通过多个弹簧b对压板进行压紧，从而通过两个压板将加热后的纺纱线进行压平，将纺纱线固定到收卷辊上。
7、方案中需要说明的是，涤纶混纺纱线生产装置包括底板，所述底板的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的支架板，两个所述支架板之间设置有收卷辊，所述收卷辊的两端均固定有限位板c，所述收卷辊的两端均固定有与支架板转动连接的接头轴，所述支架板的外侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与收卷辊的一端同轴固定，所述收卷辊的侧面上开设有沿收卷辊长度方向布置的凹槽，所述凹槽内卡合适配有条形压块，所述收卷辊的两端均设置有插固组件，两个所述支架板之间设置有位于收卷辊一侧的整平组件，所述支架板之间设置有整平组件远离收卷辊一侧的除杂组件，所述支架板的外侧壁上固定有与除杂组件连接的热风机。
8、方案中需要说明的是，所述插固组件包括固定于限位板c远离收卷辊侧面上的两个呈对称分布的支架杆，两个所述支架杆的端部共同固定有限位板a，所述限位板a上滑动连接有插杆，所述条形压块的两端侧面上均开设有槽孔，所述插杆的一端滑动贯穿限位板c且与槽孔插合适配，所述插杆的侧面上固定有限位板b，所述限位板a和限位板b之间设置有套设于插杆侧面上的弹簧a。
9、进一步值得说明的是，所述插杆的外侧端固定有接头板，所述插杆与槽孔插合适配的端部上设置有圆弧端。
10、更进一步需要说明的是，所述整平组件包括设置于两个支架板之间的连接座，所述连接座的内部贯穿开设有通槽，所述通槽内设置有两个呈对称分布的压板，所述压板侧面与通槽侧面之间固定有弹簧b，所述弹簧b设置有多个且多个弹簧b呈等距分布。
11、作为一种优选的实施方式，所述除杂组件包括设置于连接座远离收卷辊一侧的回形板，所述回形板内开设有通风腔，所述回形板的内侧面开设有与通风腔连通的吹风孔，所述吹风孔设置有多个且多个吹风孔呈等距分布。
12、作为一种优选的实施方式，所述条形压块的两端均设置有斜面，所述接头板的表面上贴合套设有橡胶套，两个所述支架板上共同转动连接有两个导向辊，两个所述导向辊对称分布于回形板的两侧。
13、作为一种优选的实施方式，所述条形压块上与凹槽封闭端侧面贴合的侧面上贴合固定有橡胶垫，所述橡胶垫的长度与条形压块的长度相等。
14、作为一种优选的实施方式，所述底板的底端侧面上固定有多个呈对称分布的支腿杆，所述支架板的外侧壁上固定有推杆，所述推杆的侧面上贴合套设有橡胶套。
15、与现有技术相比，本专利技术提供的一种涤纶混纺纱线生产工艺，至少包括如下有益效果：
16、(1)通过热风机将热风输送到除杂组件内部，通过除杂组件将热风均匀细化地吹出到纺纱线上，通过热风对纺纱线进行加热的同时去除纺纱线上的杂质，有效提高成品质量，加热后的纺纱线方便进行整平，纺纱线继续通过整平组件，通过整平组件将加热后的纺纱线进行压平，方便收卷辊的收卷，有效提高纺纱线收卷后的平整度。
17、(2)在将纺纱线固定到收卷辊上时，先将条形压块从凹槽内部取出，先将纺纱线的一端放置到凹槽内，并通过两组插固组件将条形压块固定到凹槽内，通过条形压块将纺纱线的端头压紧在凹槽内，从而使得纺纱线在收卷辊进行固定，有效提高纺纱线在收卷辊上固定的便捷性，方便收卷作业，有效提高整体加工效率。
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1.一种涤纶混纺纱线生产工艺，其特征在于，所述涤纶混纺纱线生产工艺以纺纱线生产装置为基础，涤纶混纺纱线生产工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺纱线生产工艺，其特征在于，涤纶混纺纱线生产装置包括底板(10)，所述底板(10)的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的支架板(14)，两个所述支架板(14)之间设置有收卷辊(7)，所述收卷辊(7)的两端均固定有限位板c(8)，所述收卷辊(7)的两端均固定有与支架板(14)转动连接的接头轴(6)，所述支架板(14)的外侧壁上固定有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端与收卷辊(7)的一端同轴固定，所述收卷辊(7)的侧面上开设有沿收卷辊(7)长度方向布置的凹槽(5)，所述凹槽(5)内卡合适配有条形压块(4)，所述收卷辊(7)的两端均设置有插固组件(1)，两个所述支架板(14)之间设置有位于收卷辊(7)一侧的整平组件(3)，所述支架板(14)之间设置有整平组件(3)远离收卷辊(7)一侧的除杂组件(2)，所述支架板(14)的外侧壁上固定有与除杂组件(2)连接的热风机(15)。
3.根据权利要求2所述的
4.根据权利要求3所述的一种涤纶混纺纱线生产工艺，其特征在于，所述插杆(101)的外侧端固定有接头板(102)，所述插杆(101)与槽孔(108)插合适配的端部上设置有圆弧端(107)。
5.根据权利要求2所述的一种涤纶混纺纱线生产工艺，其特征在于，所述整平组件(3)包括设置于两个支架板(14)之间的连接座(301)，所述连接座(301)的内部贯穿开设有通槽(304)，所述通槽(304)内设置有两个呈对称分布的压板(302)，所述压板(302)侧面与通槽(304)侧面之间固定有弹簧b(303)，所述弹簧b(303)设置有多个且多个弹簧b(303)呈等距分布。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶混纺纱线生产工艺，其特征在于，所述除杂组件(2)包括设置于连接座(301)远离收卷辊(7)一侧的回形板(201)，所述回形板(201)内开设有通风腔(203)，所述回形板(201)的内侧面开设有与通风腔(203)连通的吹风孔(202)，所述吹风孔(202)设置有多个且多个吹风孔(202)呈等距分布。
7.根据权利要求4所述的一种涤纶混纺纱线生产工艺，其特征在于，所述条形压块(4)的两端均设置有斜面(109)，所述接头板(102)的表面上贴合套设有橡胶套，两个所述支架板(14)上共同转动连接有两个导向辊(13)，两个所述导向辊(13)对称分布于回形板(201)的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种涤纶混纺纱线生产工艺，其特征在于，所述条形压块(4)上与凹槽(5)封闭端侧面贴合的侧面上贴合固定有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)的长度与条形压块(4)的长度相等。
9.根据权利要求2所述的一种涤纶混纺纱线生产工艺，其特征在于，所述底板(10)的底端侧面上固定有多个呈对称分布的支腿杆(11)，所述支架板(14)的外侧壁上固定有推杆(12)，所述推杆(12)的侧面上贴合套设有橡胶套。
...【技术特征摘要】
1.一种涤纶混纺纱线生产工艺，其特征在于，所述涤纶混纺纱线生产工艺以纺纱线生产装置为基础，涤纶混纺纱线生产工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺纱线生产工艺，其特征在于，涤纶混纺纱线生产装置包括底板(10)，所述底板(10)的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的支架板(14)，两个所述支架板(14)之间设置有收卷辊(7)，所述收卷辊(7)的两端均固定有限位板c(8)，所述收卷辊(7)的两端均固定有与支架板(14)转动连接的接头轴(6)，所述支架板(14)的外侧壁上固定有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端与收卷辊(7)的一端同轴固定，所述收卷辊(7)的侧面上开设有沿收卷辊(7)长度方向布置的凹槽(5)，所述凹槽(5)内卡合适配有条形压块(4)，所述收卷辊(7)的两端均设置有插固组件(1)，两个所述支架板(14)之间设置有位于收卷辊(7)一侧的整平组件(3)，所述支架板(14)之间设置有整平组件(3)远离收卷辊(7)一侧的除杂组件(2)，所述支架板(14)的外侧壁上固定有与除杂组件(2)连接的热风机(15)。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶混纺纱线生产工艺，其特征在于，所述插固组件(1)包括固定于限位板c(8)远离收卷辊(7)侧面上的两个呈对称分布的支架杆(104)，两个所述支架杆(104)的端部共同固定有限位板a(103)，所述限位板a(103)上滑动连接有插杆(101)，所述条形压块(4)的两端侧面上均开设有槽孔(108)，所述插杆(101)的一端滑动贯穿限位板c(8)且与槽孔(108)插合适配，所述插杆(101)的侧面上固定有限位板b(106)，所述限位板a(103)和限位板b(106)之间设置有套设于插杆(101)侧面上的弹簧a(105)。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶混纺纱线生产工艺，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志群，鲁团，余艳飞，张梅，
申请(专利权)人：湖北睿腾纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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