【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弹力复合纤维，具体为一种具有防水结构的弹力复合纤维及其防水方法。
技术介绍
1、复合纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语，在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维，它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维，利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维，有并列型、皮芯型、海岛型等复合纤维，纤维截面有圆形和异形；
2、例如公告号为cn211334911u的中国授权专利(一种新型复合碳纤维结构)：包括复合碳纤维本体、第一pvc覆膜和第二pvc覆膜，所述第一碳纤维层的一侧端面贴合安装有第一复合材料层，所述第一复合材料层的一侧端面贴合安装有第二碳纤维层，所述第二碳纤维层的一侧端面贴合安装有第二复合材料层，所述第二复合材料层的一侧端面贴合安装有第三碳纤维层，该新型复合碳纤维结构，结构简单，通过将碳纤维层和复合材料层复合成复合碳纤维本体，使得复合碳纤维本体具有良好的结构韧性和刚性，同时，通过在复合碳纤维本体的外侧贴合pvc覆膜，能够对复合碳纤维本体具有良好的保护效果，提高复合碳纤维本体的防滑防刮效果，从而延长复合碳纤维结构的使用寿命。
3、但是上述现有技术中的复合纤维不具备防水的作用，从而在使用时降低其使用率和实用性的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有防水结构的弹力复合纤维及其防水方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有防水结构的弹力复合纤维及其防水方法，以解
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有防水结构的弹力复合纤维，包括复合纤维卷和水洗装置，所述复合纤维卷的内部设置有支撑轴，所述支撑轴的内部设置有连接孔；
3、还包括：
4、复合纤维，其设置在所述复合纤维卷的内部，所述复合纤维的上表面设置有第一抗菌层，所述复合纤维的下表面设置有第二抗菌层；
5、水洗罐，其设置在所述水洗装置的内部，所述水洗罐的前端面设置有第一门体；
6、水洗仓，其设置在所述水洗罐的内部，所述水洗仓的前端面设置有第二门体，且所述第一门体和第二门体分别设置有两个，所述水洗仓内部的两侧端面均设置有转动轴，所述转动轴上安装有翻转杆，且所述翻转杆一共设置有八个。
7、优选的，所述第一固定座和第二固定座上均设置有螺纹柱，且所述螺纹柱与连接孔螺纹固定连接，所述第一固定座上表面的一侧设置有固定板。
8、优选的，所述水洗罐的两侧端面均设置有连接架，所述连接架的一侧端面设置有安装架，所述安装架的一侧端面安装有电机。
9、优选的，所述安装架的下表面设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有底座，所述第一门体的前端面设置有观察口和门把，所述第二门体下方的两侧均安装有锁扣。
10、优选的，所述连接架的另一侧端面设置有控制装置，所述控制装置的前端面设置有显示屏和控制按钮。
11、优选的，所述连接架的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆内安装有第一连接管，且所述第一连接管设置有四个，四个所述第一连接管的底部与水洗罐的上表面贯通连接，所述支撑杆上表面的一侧设置有水泵。
12、优选的，所述水洗仓内部的顶端安装有第二连接管，且所述第二连接管安装有两个。
13、优选的，两个所述第二连接管的底部安装有旋转喷头，且所述旋转喷头一共设置有若干个。
14、优选的，所述一种具有防水结构的弹力复合纤维的防水方法，包括如下步骤：
15、步骤1：首先将浆粕经浓度为18％左右的氢氧化钠水溶液浸渍，使纤维素转化成碱纤维素，半纤维素溶出，聚合度部分下降；再经压榨除去多余的碱液，块状的碱纤维素在粉碎机上粉碎后变为疏松的絮状体，由于表面积增大使以后的化学反应均匀性提高，碱纤维素在氧的作用下发生氧化裂解使平均聚合度下降，聚合度下降的程度与温度、时间有关，老化后将碱纤维素与二硫化碳反应生成纤维素黄酸酯称黄化，使大分子间的氢键进一步削弱，由于黄酸基团的亲水性，使纤维素黄酸酯在稀碱液中的溶解性能大为提高，把固体纤维素黄酸酯溶解在稀碱液中，即是粘胶，刚制成的粘胶因粘度和盐值较高不易成形，必须在一定温度下放置一定时间称为熟成，使粘胶中纤维素黄酸钠逐渐水解和皂化，酯化度降低，粘度和对电解质作用的稳定性也随着改变，在熟成的同时应进行脱泡和过滤，以除去气泡和杂质；
16、步骤2：之后采用湿法纺丝，粘胶通过喷丝孔形成细流进入含酸凝固浴，粘胶中碱被中和，细流凝固成丝条，纤维素黄酸酯分解再生成水化纤维素，凝固和分解可同时发生，在同一浴中完成凝固和分解的方法称单浴法纺丝，粘胶长丝用单浴法纺丝，在一浴内凝固而在另一浴中分解再生的方法称二浴法纺丝，强力丝或短纤维一般用二浴法纺丝，为改善纤维的某些性能，也有采用三浴法、四浴法甚至五浴法的，凝固浴是硫酸和硫酸锌的水溶液，各组分的含量因纤维品种而不同；
17、步骤3：成形后纤维需经过水洗、脱硫、酸洗、上油和干燥后处理加工，水洗是除去附在纤维表面的硫酸及其盐类和部分硫；
18、步骤4：纤维成型后利用拒水剂70g/l，交联剂2.5g/l，渗透剂5g/l，冰醋酸0.5g/l材料进行处理；
19、步骤5：水洗时以线型含氢聚甲基硅氧烷为基础的耐洗拒水整理剂，反应性能比较活泼，应用时，将有机硅拒水整理剂和辛酸锌或钛的有机化合物催化剂配制成乳浊液浸轧织物，烘干后在150℃焙烘数分钟，再行水洗，在焙烘过程中,含氢聚甲基硅氧烷在纤维上形成网状聚合物，甲基在纤维表面作垂直的密集定向排列，使纤维的表面张力降低，致使水滴不能润湿表面，使织物具有良好而且较耐洗的拒水性能，这类拒水剂可用于各种纤维织物，并能增加织物的撕破强力，改善织物的手感和缝纫性能，交联剂的作用就是在线型的分子之间产生化学键，使线型分子相互连在一起，形成网状结构，这样提高高分子材料的强度和弹性，冰醋酸使纤维表面变得更加光滑和均匀，从而提高纤维与基体材料的粘结强度；
20、步骤5：最后脱硫在氢氧化钠、亚硫酸钠或硫化钠的水溶液中进行，金属离子用盐酸处理去除，上油可降低纤维的摩擦系数，减少静电效应，改善纤维手感，提高纤维的可纺性能，上油后的丝条经过干燥即可包装出厂，粘胶短纤维的切段工序通常在后处理以前进行，对纤维的外观无特殊要求，只需用热水洗去纤维上硫酸及其盐类，经上油、干燥后即可，后处理可在纺丝机上进行。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
22、1、本专利技术通过设置水洗装置，在水洗时加入拒水剂、交联剂、渗透剂和冰醋酸，以线型含氢聚甲基硅氧烷为基础的耐洗拒水整理剂，反应性能比较活泼，应用时，将有机硅拒水整理剂和辛酸锌或钛的有机化合物催化剂配制成乳浊液浸轧织物，烘干后在150℃焙烘数分钟，再行水洗，在焙烘过程中,含氢聚甲基硅氧烷在纤维上形成网状聚合物，甲基在纤维表面作垂直的密集定向排列，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有防水结构的弹力复合纤维，包括复合纤维卷(1)和水洗装置(11)，所述复合纤维卷(1)的内部设置有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)的内部设置有连接孔(5)；
2.根据权利要求1所述的一种具有防水结构的弹力复合纤维，其特征在于：所述第一固定座(2)和第二固定座(3)上均设置有螺纹柱(6)，且所述螺纹柱(6)与连接孔(5)螺纹固定连接，所述第一固定座(2)上表面的一侧设置有固定板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防水结构的弹力复合纤维，其特征在于：所述水洗罐(14)的两侧端面均设置有连接架(15)，所述连接架(15)的一侧端面设置有安装架(16)，所述安装架(16)的一侧端面安装有电机(17)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防水结构的弹力复合纤维，其特征在于：所述安装架(16)的下表面设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的底部设置有底座(12)，所述第一门体(22)的前端面设置有观察口和门把，所述第二门体(24)下方的两侧均安装有锁扣。
5.根据权利要求3所述的一种具有防水结构的弹力复合纤维，其特征在于：所述连接
6.根据权利要求3所述的一种具有防水结构的弹力复合纤维，其特征在于：所述连接架(15)的顶部设置有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)内安装有第一连接管(19)，且所述第一连接管(19)设置有四个，四个所述第一连接管(19)的底部与水洗罐(14)的上表面贯通连接，所述支撑杆(18)上表面的一侧设置有水泵(20)。
7.根据权利要求1所述的一种具有防水结构的弹力复合纤维，其特征在于：所述水洗仓(23)内部的顶端安装有第二连接管(26)，且所述第二连接管(26)安装有两个。
8.根据权利要求1所述的一种具有防水结构的弹力复合纤维，其特征在于：两个所述第二连接管(26)的底部安装有旋转喷头(27)，且所述旋转喷头(27)一共设置有若干个。
9.一种具有防水结构的弹力复合纤维的防水方法，基于权利要求1-8任意一项生产装置实现，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种具有防水结构的弹力复合纤维，包括复合纤维卷(1)和水洗装置(11)，所述复合纤维卷(1)的内部设置有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)的内部设置有连接孔(5)；
2.根据权利要求1所述的一种具有防水结构的弹力复合纤维，其特征在于：所述第一固定座(2)和第二固定座(3)上均设置有螺纹柱(6)，且所述螺纹柱(6)与连接孔(5)螺纹固定连接，所述第一固定座(2)上表面的一侧设置有固定板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防水结构的弹力复合纤维，其特征在于：所述水洗罐(14)的两侧端面均设置有连接架(15)，所述连接架(15)的一侧端面设置有安装架(16)，所述安装架(16)的一侧端面安装有电机(17)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防水结构的弹力复合纤维，其特征在于：所述安装架(16)的下表面设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的底部设置有底座(12)，所述第一门体(22)的前端面设置有观察口和门把，所述第二门体(24)下方的两侧均安装有锁扣。
5.根据权利要求3所述的一种具...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁启超，朱彦龙，付晓宇，
申请(专利权)人：江苏金茂化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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