防火门门板热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了防火门门板热压装置，包括底座、顶板、压板单元和用于驱使压板单元压合的液压单元；底座与顶板之间设有用于安装压板单元的调节单元；底座四端设有用于支撑顶板的支撑柱；压板单元可拆卸与调节单元相连。本申请通过设置压板单元、调节单元和液压单元，热压板根据实际需要装设在调节单元上，由液压单元来驱使对门板进行热压合，完成热压制备；压板单元由多块可拆卸的热压板构成，能根据实际调整数量，同时对多块门板进行热压作业，生产效率更高；当需要更换维修时，只需将异常的热压板拆下，无需全部停机，不影响生产；本申请具有生产效率相对较高、热压板方便更换维护的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
防火门门板热压装置


[0001]本技术涉及防火门设备，特别是防火门门板热压装置。

技术介绍

[0002]防火门在生产过程中需要进行压合处理，防火门在压合处理过程中需要放入到专用的防火门热压设备中进行热压胶合处理。
[0003]现有的防火门热压设备利用可升降的压合上板配合压合底板进行压合，其同时只能对一张防火门门板进行热压作业；热压需要持续一段时间，在热压后又需要保持压合状态一段时间；即现有的门板热压生产效率有限，门板的生产量受到热压设备的限制；
[0004]而且，现有的防火门热压设备其热压板是固定的无法更换，一旦热压板出现问题，就需要整台设备停机，然后将其拆开进行维护，不仅维修不便而且严重影响生产效率。
[0005]因此，现有的防火门热压设备存在生产效率有限、热压板不便于更换维护的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，提供防火门门板热压装置。本技术具有生产效率相对较高、热压板方便更换维护的优点。
[0007]本技术的技术方案：防火门门板热压装置，包括底座、水平设于底座顶部的顶板、设于顶板与底座之间的压板单元、夹持于压板单元中进行热压的门板和用于驱使压板单元压合的液压单元；所述底座与顶板之间设有用于安装压板单元的调节单元；所述底座四端设有用于支撑顶板的支撑柱；所述压板单元可拆卸与调节单元相连；所述压板单元由多块热压板和可拆卸设于热压板左右两侧的压合端块；所述热压板分为顶部的一块顶压板、底部的一块底压板和中部的多块压合板；所述顶压板底部、底压板顶部和压合板上下两侧均设有用于热压门板的压合槽。
[0008]前述的防火门门板热压装置中，所述液压单元包括设于顶板上用于驱使压板单元下压的上液压缸和设于底座下用于驱使压板单元上升的下液压缸；所述上液压缸和下液压缸端部均设有液压杆；所述液压杆的末端转动套设有连接套；所述连接套末端设有螺接件。
[0009]前述的防火门门板热压装置中，所述调节单元包括贯穿设于顶板与底座之间的滑杆、多个套设于滑杆上的调节套管和套设于相邻调节套管之间的限位管；所述限位管套设于滑杆上，其截面呈工字型，调节套管的内侧端部设有与限位管对应的限位部。
[0010]前述的防火门门板热压装置中，所述调节套管的左右两侧对应设有用于与压板单元相连的安装插杆，安装插杆的截面呈梯形。
[0011]前述的防火门门板热压装置中，所述顶压板的顶部和底压板的底部设有用于与液压单元相连的加强板；所述加强板处开设有与液压单元可拆卸连接的连接槽。
[0012]前述的防火门门板热压装置中，所述热压板的左右两端开设有与调节单元连接用的半圆槽，压合端块的侧部开设有对应的半圆槽；所述热压板的半圆槽中部左侧水平开设有转动用的滑槽；所述压合端块的半圆槽中部设有对应的插槽。
[0013]前述的防火门门板热压装置中，所述压合端块的前后两侧设有向外凸出的卡合部；所述热压板的前后两侧设有于卡合部对应的卡接楔块，热压板上设有用于联动卡接楔块的按压块；所述压合端块靠近热压板的一侧中部设有电连接插块，热压板开设有对应的电连接插槽；所述压合端块远离热压板的一侧设有插电接口。
[0014]前述的防火门门板热压装置中，所述底座下方设有支撑腿、支撑腿之间设有用于安装下液压缸的安装底板。
[0015]与现有技术相比，本技术通过设置由多块热压板构成的压板单元、用于安装压板单元的调节单元和用于驱动压板单元的液压单元，热压板根据实际需要装设在调节单元上，然后由液压单元来驱使热压板对门板进行热压合，从而完成对门板的热压制备；
[0016]压板单元由多块可拆卸的热压板构成，能根据实际需要装设对应数量的热压板，从而能同时对多块门板进行热压作业，相比原先只能同时加工一块门板来的生产效率更高；
[0017]调节单元由对应分布的调节套管和限位管构成，两者均可滑动套设在滑杆上，调节套管的左右两侧设有用于连接热压板的安装插杆，热压板和压合端块做对应的设计，从而使得热压板能装设在对应的调节套管之间，然后由压合端块压合固定，实现热压板与调节单元的连接；
[0018]当需要更换维修时，只需将异常的热压板拆下即可，无需整体设备全部停机，不影响生产。
[0019]所以，本申请具有生产效率相对较高、热压板方便更换维护的优点。
附图说明
[0020]图1是本技术热压时结构示意图；
[0021]图2是本技术压板单元拆分俯视图；
[0022]图3是本技术调节单元的截面图与俯视图；
[0023]图4为本技术热压板和压合端块的局部示意图；
[0024]图5为本技术未使用时的结构示意图。
[0025]附图中的标记为：1
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底座,11
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顶板,12
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支撑腿,13
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安装底板,14
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支撑柱,21
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上液压缸,22
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下液压缸,23
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液压杆,24
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连接套,25
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螺接件,3
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滑杆,4
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调节单元,41
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调节套管,42
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限位管,43
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限位部,44
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安装插杆,5
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压板单元,51
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热压板,52
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压合端块,53
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卡合部,54
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卡接楔块,55
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按压块,57
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压合槽,59
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电连接插块,6
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门板,7
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半圆槽,71
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滑槽,72
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插槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0027]实施例。防火门门板热压装置，如图1
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4所示，包括底座1、水平设于底座1顶部的顶板11、设于顶板11与底座1之间的压板单元5、夹持于压板单元5中进行热压的门板6和用于驱使压板单元5压合的液压单元；底座1与顶板11之间设有用于安装压板单元5的调节单元4；底座1四端设有用于支撑顶板11的支撑柱14；压板单元5可拆卸与调节单元4相连；如图2，
压板单元5由多块热压板51和可拆卸设于热压板51左右两侧的压合端块52；热压板51分为顶部的一块顶压板、底部的一块底压板和中部的多块压合板；顶压板底部、底压板顶部和压合板上下两侧均设有用于热压门板6的压合槽57。
[0028]如图5，液压单元包括设于顶板11上用于驱使压板单元5下压的上液压缸21和设于底座1下用于驱使压板单元5上升的下液压缸22；上液压缸21和下液压缸22端部均设有液压杆23；液压杆23的末端转动套设有连接套24；连接套24末端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防火门门板热压装置，其特征在于：包括底座(1)、水平设于底座(1)顶部的顶板(11)、设于顶板(11)与底座(1)之间的压板单元(5)、夹持于压板单元(5)中进行热压的门板(6)和用于驱使压板单元(5)压合的液压单元；所述底座(1)与顶板(11)之间设有用于安装压板单元(5)的调节单元(4)；所述底座(1)四端设有用于支撑顶板(11)的支撑柱(14)；所述压板单元(5)可拆卸与调节单元(4)相连；所述压板单元(5)由多块热压板(51)和可拆卸设于热压板(51)左右两侧的压合端块(52)；所述热压板(51)分为顶部的一块顶压板、底部的一块底压板和中部的多块压合板；所述顶压板底部、底压板顶部和压合板上下两侧均设有用于热压门板(6)的压合槽(57)。2.根据权利要求1所述的防火门门板热压装置，其特征在于：所述液压单元包括设于顶板(11)上用于驱使压板单元(5)下压的上液压缸(21)和设于底座(1)下用于驱使压板单元(5)上升的下液压缸(22)；所述上液压缸(21)和下液压缸(22)端部均设有液压杆(23)；所述液压杆(23)的末端转动套设有连接套(24)；所述连接套(24)末端设有螺接件(25)。3.根据权利要求1所述的防火门门板热压装置，其特征在于：所述调节单元(4)包括贯穿设于顶板(11)与底座(1)之间的滑杆(3)、多个套设于滑杆(3)上的调节套管(41)和套设于相邻调节套管(41)之间的限位管(42)；所述限位管(42)套设于滑杆(3)上，其截面呈工字型，调节套管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟平，
申请(专利权)人：浙江振元安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：