防火门门面液压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了防火门门面液压设备,包括架体，液压缸，压板和可升降承接座；液压缸通过活塞杆连接压板；架体底设底部带升降座的升降支撑块；升降座通过滚轴与升降支撑块连接；可升降承接座包括底座和承接板；可升降承接座两侧设侧推单元，后设限位杆，架体两侧壁前后侧设横推单元；侧推单元、横推单元和限位杆构成对位组件；活塞杆通过均摊组件与压板相连。本实用新型专利技术加设升降支撑块和升降座，承接板设置在底座上，通过升降座与升降支撑块相配合作用调节架体的高度，液压升降杆伸缩调节承接板的高度，对不同厚度的门板进行压合作业时的需求；本实用新型专利技术具有能调节高度，满足不同规格门板的压合作业，压合效率相对更高的优点。压合效率相对更高的优点。压合效率相对更高的优点。

【技术实现步骤摘要】
防火门门面液压设备


[0001]本技术涉及防火门加工设备，特别是防火门门面液压设备。

技术介绍

[0002]防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
[0003]防火门门面主要由外部的铁皮及内部的防火门芯板组成，在生产的过程中，为保证防火门的质量需要将外部的铁皮与内部的防火门芯板之间通过粘合剂紧密的压合在一起，以保证防火门长时间使用不会出现变形，鼓胀的问题。通常使用门面压合装置进行制备。
[0004]工厂内目前使用的压合装置存在如下缺陷：
[0005]压合装置的结构固定，无法调节架体或承接台的高度，而活塞杆的长度是固定的，导致有效的压合高度是固定且有限，一旦门板厚度过厚或过薄，就会影响压合效率；过厚，则压合数量有限；过薄则影响压合效果(压合数量不可超过一顶限度)；给生产带来极大的不便。
[0006]所以，目前使用的压合装置存在结构固定高度无法调节不满足不同规格门板压合作业，压合效率受限的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于，提供防火门门面液压设备。本技术具有能调节高度，满足不同规格门板的压合作业，压合效率相对更高的优点。
[0008]本技术的技术方案：防火门门面液压设备，包括架体，设于架体顶部的两对共四个液压缸，设于架体内通过活塞杆与液压缸相连的压板和设于架体内底部与压板相对应的可升降承接座；所述架体两侧壁底部设有升降支撑块，升降支撑块底部设有用于调节架体高度的升降座；所述升降座通过带转动齿轮的滚轴与升降支撑块两侧壁转动连接；所述可升降承接座包括底座、可升降设于底座上与压板相对应的承接板；所述底座通过多跟均匀分布的液压升降杆与承接板底部相连；所述可升降承接座两侧设有位于架体内的侧推单元，可升降承接座后端设有与承接板相配合的多根限位杆，架体两侧壁的前后两侧均设有可升降的横推单元；所述侧推单元、横推单元和限位杆共同构成对位组件；所述活塞杆底部通过均摊组件与压板可拆卸相连。
[0009]前述的防火门门面液压设备中，所述滚轴两端固定套设有链动轮，两个链动轮之间设有多个均匀分布固定套设于滚轴上的转动齿轮；所述升降支撑块的两侧壁上均匀设有多条与转动齿轮相对应的直线导条；所述链动轮中部设有环状凹槽，环状凹槽上沿圆周方向均匀设有卡齿；所述升降座内设有通过传动链与链动轮转动连接的传动电机；所述架体
底部四角均设有液压杆；所述液压杆分布于升降座前后两侧。
[0010]前述的防火门门面液压设备中，所述横推单元和侧推单元均设有竖直设置的推板、主体和连接推板与主体的电动伸缩杆；所述架体两侧壁的前后两侧开设有用于横推单元上下移动的移动槽；所述横推单元与滑动设于移动槽内的滑动连杆相连；所述架体两侧壁设有通过链条带动滑动连杆升降移动的链条收卷电机。
[0011]前述的防火门门面液压设备中，所述均摊组件包括设于每根活塞杆下方的拱形板、设于每块拱形板下方的连接板和分别连接压板与四块连接板的安装板；所述安装板的尺寸大于压板的尺寸，安装板通过位于压板四周的安装条与压板可拆卸连接。
[0012]前述的防火门门面液压设备中，所述架体内部顶端设有与液压缸相对应的安装固定板，架体顶部设有与用于安装液压缸的安装座。
[0013]与现有技术相比，本技术架体两侧底部加设升降支撑块和对应配合的升降座，然后将承接板设置在设有多根液压升降杆的底座上，通过升降座与升降支撑块相配合作用，来调节升降支撑块的高度，从而调节架体的高度，而液压升降杆伸缩则能调节承接板的高度，最终实现架体与承接板的高度均能各自进行调整，满足对不同规格(厚度)的门板进行压合作业时的需求；
[0014]比如门板厚度厚，能提高架体并将承接板降到最低，从而使得承接高度增加，能放入更多的门板；
[0015]如果门板厚度薄，则能降低架体高度并升高承接台高度，从而使得压板能有效作用到门板上进行压合作业。
[0016]所以，本技术具有能调节高度，满足不同规格门板的压合作业，压合效率相对更高的优点。
[0017]进一步的，本技术通过加设由侧推单元、限位杆和横推单元构成的对位组件，利用对位组件来对叠放的门板进行限位并调整，确保门板能整齐叠放，从而使得压合受力均匀，保证压合效果；
[0018]通过加设有多个拱形板、连接板和安装板构成的均摊组件，拱形结构能有效的将活塞杆的压力进行分摊，压板受力相比直接连接活塞杆更为均匀，使得门板压合受力更均匀，压合效果更好。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术辊轴的结构示意图；
[0021]图3是图1中A处放大图。
[0022]附图中的标记为：1
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架体，2
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液压缸，3
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升降座，4
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底座，8
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压板，11
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安装固定板，12
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移动槽，13
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升降支撑块，21
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活塞杆，31
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滚轴，32
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链动轮，33
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卡齿，34
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转动齿轮，41
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承接板，51
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侧推单元，52
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限位杆，53
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横推单元，71
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拱形板，72
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连接板，73
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安装板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0024]实施例。防火门门面液压设备，构成如图1
‑
3所示，包括架体1，设于架体1顶部的两对共四个液压缸2，设于架体1内通过活塞杆21与液压缸2相连的压板8和设于架体1内底部与压板8相对应的可升降承接座；所述架体1两侧壁底部设有升降支撑块13，升降支撑块13底部设有用于调节架体1高度的升降座3；所述升降座3通过带转动齿轮34的滚轴31与升降支撑块13两侧壁转动连接；所述可升降承接座包括底座4、可升降设于底座4上与压板8相对应的承接板41；所述底座4通过多跟均匀分布的液压升降杆与承接板41底部相连；所述可升降承接座两侧设有位于架体1内的侧推单元51，可升降承接座后端设有与承接板41相配合的多根限位杆52，架体1两侧壁的前后两侧均设有可升降的横推单元53；所述侧推单元51、横推单元53和限位杆52共同构成对位组件；所述活塞杆21底部通过均摊组件与压板8可拆卸相连。
[0025]所述滚轴31两端固定套设有链动轮32，两个链动轮32之间设有多个均匀分布固定套设于滚轴31上的转动齿轮34；所述升降支撑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防火门门面液压设备，其特征在于：包括架体(1)，设于架体(1)顶部的两对共四个液压缸(2)，设于架体(1)内通过活塞杆(21)与液压缸(2)相连的压板(8)和设于架体(1)内底部与压板(8)相对应的可升降承接座；所述架体(1)两侧壁底部设有升降支撑块(13)，升降支撑块(13)底部设有用于调节架体(1)高度的升降座(3)；所述升降座(3)通过带转动齿轮(34)的滚轴(31)与升降支撑块(13)两侧壁转动连接；所述可升降承接座包括底座(4)、可升降设于底座(4)上与压板(8)相对应的承接板(41)；所述底座(4)通过多跟均匀分布的液压升降杆与承接板(41)底部相连；所述可升降承接座两侧设有位于架体(1)内的侧推单元(51)，可升降承接座后端设有与承接板(41)相配合的多根限位杆(52)，架体(1)两侧壁的前后两侧均设有可升降的横推单元(53)；所述侧推单元(51)、横推单元(53)和限位杆(52)共同构成对位组件；所述活塞杆(21)底部通过均摊组件与压板(8)可拆卸相连。2.根据权利要求1所述的防火门门面液压设备，其特征在于：所述滚轴(31)两端固定套设有链动轮(32)，两个链动轮(32)之间设有多个均匀分布固定套设于滚轴(31)上的转动齿轮(34)；所述升降支撑块(13)的两侧壁上均匀设有多条与转动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟平，
申请(专利权)人：浙江振元安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：