一种复合吸收芯体及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于卫生用品技术领域，具体涉及一种复合吸收芯体及其制备方法和应用

【技术实现步骤摘要】
一种复合吸收芯体及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于卫生用品
，具体涉及一种复合吸收芯体及其制备方法和应用
。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，生活水平不断提高，一次性湿巾
、
干巾
、
纸尿裤等卫生用品越来越被人们所依赖，诸如此类卫生用品的核心部分是内部的吸收芯体，吸收芯体主要作用是承接下渗液体，提供给产品优良的清洁能力，因此吸收芯体的性能基本决定了整层材料的质量
。
[0003]吸收芯体大多是由木浆纤维
、
棉纤维和高吸水树脂等材料通过非织造工艺制备而成，其具有良好的吸收性能，可以保证人体皮肤清洁干爽
。
但此类产品存在着一定的弊端，由于木浆纤维属于短纤维，短纤维通常采用气流成网或者湿法成网的工艺进行加工，导致短纤维之间的缠结抱合力相对较弱，极易从纤维网中脱落形成掉屑，掉屑情况的发生不仅使产品的整体性能下降，而且还给消费者带来较差的体验感
。
因此市场上一些企业对吸收芯体做出了改善，目前大多采用非织造工艺中的熔喷法或纺粘法制备一层纤维网复合在芯体表面，在一定程度上缓解了掉屑情况的发生，但效果并不明显，仍存在大量短纤维掉屑的现象
。
此外，也有部分企业对吸收芯体材料进行了后整理，采用喷淋或辊涂施加粘合剂的方式减少掉屑情况的发生，此方法防掉屑效果出色，但其缺点也十分明显，施加粘合剂的方法会导致材料手感变硬
、
吸收性能下降
、
对人体存在毒害作用
。
[0004]因此，亟需专利技术一种既能防掉屑又不降低材料使用性能且对人体无毒害作用的吸收芯体，其对于提高人们生活质量具有重要意义
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种复合吸收芯体及其制备方法和应用，本专利技术提供的复合吸收芯体能有效防止内层短纤维和颗粒物发生掉屑现象，同时芯体触感更加细腻
、
柔软，整体均匀性好，可亲肤，对人体无毒害作用
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种复合吸收芯体，包括主体层，所述主体层为若干层叠设置的吸收单元，所述吸收单元为夹心结构，包括吸液层2和层叠设置于所述吸液层两表面的第一支撑层1和第二支撑层3；
[0008]所述第一支撑层1和第二支撑层3由多排孔喷丝板喷出的熔喷纤维4形成；
[0009]所述吸液层2为熔喷复合气流成网复合混喷纤维网，所述熔喷复合气流成网复合混喷纤维网由木浆纤维5和吸水树脂6经气流分散后与多排孔喷丝板喷出的熔喷纤维4复合形成；
[0010]所述第一支撑层
1、
第二支撑层3和吸液层2由熔喷纤维4通过热粘合的方式相结合
。
[0011]优选的，还包括：设置于所述主体层一表面的第一面层7和
/
或设置于所述主体层另一表面的第二面层8；所述第一面层7和第二面层8由多排孔喷丝板喷出的熔喷纤维4形成
。
[0012]优选的，每1个吸收单元的第一支撑层1和第二支撑层3的质量独立地占所述复合吸收芯体的5～
10
％
。
[0013]优选的，所述第一面层7和第二面层8的质量独立地占所述复合吸收芯体的5～
10
％
。
[0014]优选的，每1个吸收单元的吸液层2的质量占所述复合吸收芯体的
35
～
90
％
。
[0015]优选的，每1个吸收单元的吸液层中：熔喷纤维4的质量占所述复合吸收芯体的5～
10
％，木浆纤维5的质量占所述复合吸收芯体的
20
～
70
％，吸水树脂6的质量占所述复合吸收芯体的
10
～
40
％
。
[0016]本专利技术提供了上述技术方案所述的复合吸收芯体的制备方法，采用熔喷复合气流成网复合混喷装置进行制备，所述熔喷复合气流成网复合混喷装置包括成网帘
23
；设置于所述成网帘
23
上方的若干成型盒9，每1个成型盒9中沿着成网帘
23
运动的方向依次设置有第一多排孔喷丝板
14、
纤维分布器
18
和第二多排孔喷丝板
21
，所述第一多排孔喷丝板
14
与第一螺杆挤出机
13
固定连接，所述纤维分布器
18
与气流成网装置
17
固定连接，所述第二多排孔喷丝板
21
与第二螺杆挤出机
20
固定连接；第一多排孔喷丝板
14
设置有多排第一喷丝孔
15
，每个第一喷丝孔
15
的外周面套设有第一环形热气释放口
16
；第二多排孔喷丝板
21
设置有多排第二喷丝孔
10
，每个第二喷丝孔
10
的外周面套设有第二环形热气释放口
11
；还包括设置于所述成网帘
23
下游的热轧机
22
；
[0017]所述制备方法包括以下步骤：采用熔喷复合气流成网复合混喷装置的若干成型盒9在成网帘
23
上得到层叠设置的若干吸收单元，得到主体层；每1个成型盒9得到1个吸收单元，每1个吸收单元的制备方法包括以下步骤：将有机母粒喂入第一螺杆挤出机
13
和第二螺杆挤出机
20
中，对有机母粒进行挤压加热，使有机母粒熔融，经第一多排孔喷丝板
14
上的第一喷丝孔
15
和第二多排孔喷丝板
21
上的第二喷丝孔
10
喷出，由第一环形热气释放口
16
和第二环形热气释放口
11
释放的热风牵伸，在成型盒9中形成熔喷纤维4，将木浆纤维和吸水树脂喂入气流成网装置
17
，在气流中分散，经成型盒9中的纤维散布器
18
喷出，与成型盒9中靠近纤维散布器
18
的熔喷纤维4混合形成混喷纤维；在运动的成网帘表面由第一喷丝孔
15
喷出且远离纤维散布器
18
的熔喷纤维4形成第一支撑层1，在第一支撑层表面由混喷纤维形成吸液层，在吸液层2的表面由第二喷丝孔
21
喷出且远离纤维散布器
18
的熔喷纤维4形成第二支撑层3，得到1个吸收单元；
[0018]将主体层经成网帘
23
输送至热轧机
22
中进行热轧，得到所述复合吸收芯体
。
[0019]优选的，第一多排孔喷丝板
14
和第二多排孔喷丝板
21
与垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种复合吸收芯体，其特征在于，包括主体层，所述主体层为若干层叠设置的吸收单元，所述吸收单元为夹心结构，包括吸液层
(2)
和层叠设置于所述吸液层两表面的第一支撑层
(1)
和第二支撑层
(3)
；所述第一支撑层
(1)
和第二支撑层
(3)
由多排孔喷丝板喷出的熔喷纤维
(4)
形成；所述吸液层
(2)
为熔喷复合气流成网复合混喷纤维网，所述熔喷复合气流成网复合混喷纤维网由木浆纤维
(5)
和吸水树脂
(6)
经气流分散后与多排孔喷丝板喷出的熔喷纤维
(4)
复合形成；所述第一支撑层
(1)、
第二支撑层
(3)
和吸液层
(2)
由熔喷纤维
(4)
通过热粘合的方式相结合
。2.
根据权利要求1所述的复合吸收芯体，其特征在于，还包括：设置于所述主体层一表面的第一面层
(7)
和
/
或设置于所述主体层另一表面的第二面层
(8)
；所述第一面层
(7)
和第二面层
(8)
由多排孔喷丝板喷出的熔喷纤维
(4)
形成
。3.
根据权利要求1所述的复合吸收芯体，其特征在于，每1个吸收单元的第一支撑层
(1)
和第二支撑层
(3)
的质量独立地占所述复合吸收芯体的5～
10
％
。4.
根据权利要求2所述的复合吸收芯体，其特征在于，所述第一面层
(7)
和第二面层
(8)
的质量独立地占所述复合吸收芯体的5～
10
％
。5.
根据权利要求1～4任一项所述的复合吸收芯体，其特征在于，每1个吸收单元的吸液层
(2)
的质量占所述复合吸收芯体的
35
～
90
％
。6.
根据权利要求5所述的复合吸收芯体，其特征在于，每1个吸收单元的吸液层中：熔喷纤维
(4)
的质量占所述复合吸收芯体的5～
10
％，木浆纤维
(5)
的质量占所述复合吸收芯体的
20
～
70
％，吸水树脂
(6)
的质量占所述复合吸收芯体的
10
～
40
％
。7.
权利要求1所述的复合吸收芯体的制备方法，其特征在于，采用熔喷复合气流成网复合混喷装置进行制备，所述熔喷复合气流成网复合混喷装置包括成网帘
(23)
；设置于所述成网帘
(23)
上方的若干成型盒
(9)
，每1个成型盒
(9)
中沿着成网帘
(23)
运动的方向依次设置有第一多排孔喷丝板
(14)、
纤维分布器
(18)
和第二多排孔喷丝板
(21)
，所述第一多排孔喷丝板
(14)
与第一螺杆挤出机
(13)
固定连接，所述纤维分布器
(18)
与气流成网装置
(17)
固定连接，所述第二多排孔喷丝板
(21)
与第二螺杆挤出机
(20)
固定连接；第一多排孔喷丝板
(14)
设置有多排第一喷丝孔
(15)
，每个第一喷丝孔
(15)
的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹萌萌，刘德铭，唐岚昊，周朝钢，
申请(专利权)人：山东希瑞新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：