System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种弹性吸水复合材料及其制备方法和应用技术_技高网

一种弹性吸水复合材料及其制备方法和应用技术

技术编号:40028416 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 17:51
本发明专利技术属于层状材料技术领域,具体涉及一种弹性吸水复合材料及其制备方法和应用。本发明专利技术提供的弹性吸水复合材料采用热塑性弹性体、亲水改性聚丙烯以及绒毛浆纤维作为原料,由于采用的热塑性弹性体的两相性质以及弹性性能,使得弹性吸水复合材料具备良好的弹性和机械强度,不易发生断裂;本发明专利技术亲水改性聚丙烯与爽滑剂的加入,可以增强热塑性弹性体的流动性,在加工过程中丝更容易被牵伸形成网;本发明专利技术采用较高的绒毛浆纤维比例,由于绒毛浆纤维良好的吸水能力,赋予了弹性吸水复合材料良好的吸湿性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于层状材料,具体涉及一种弹性吸水复合材料及其制备方法和应用


技术介绍

1、普通的防护服都是整体密闭的,随着温度的升高,人体汗液的分泌,导致防护服内湿度很大,医护人员防护服内的条件很差。因此,使得防护服具备吸湿性能显得尤为重要,使用具备一定吸湿吸汗能力的非织造布,作为防护服的内层,是解决该问题的一项很好的办法。

2、另外,在非织造行业中,轻失禁、轻护理产品也呈现快速发展的态势,其吸收芯体部分起到吸水作用,同时也需要具备一定的弹性性能,使得产品与皮肤具备更好的贴合性和跟随性,并能够维持不起坨和不变形的要求。

3、但是,传统的非织造材料为了保证材料的弹性加入弹性增强材料的同时,无法兼顾材料的吸湿性能。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种弹性吸水复合材料及其制备方法和应用,本专利技术提供的弹性吸水复合材料具有高弹性和高吸水性。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、本专利技术提供了一种弹性吸水复合材料,由上到下排列,依次包括第一弹性熔喷层、吸水层单元和第二弹性熔喷层;

4、所述第一弹性熔喷层和第二弹性熔喷层的成分包括:第一亲水改性聚丙烯、第一爽滑剂和第一热塑性弹性体;

5、所述吸水层单元的成分包括:第二亲水改性聚丙烯、绒毛浆纤维、第二爽滑剂和第二热塑性弹性体;

6、所述吸水层单元包括2层以上的单吸水层。

7、优选的,所述第一弹性熔喷层与单吸水层的厚度比为1~5:4~15;

8、所述第一弹性熔喷层与第二弹性熔喷层的厚度比为1~5:1~5;

9、所述第一弹性熔喷层与单吸水层的质量比为2~5:30~70;

10、所述第一弹性熔喷层与第二弹性熔喷层的质量比为2~5:2~5。

11、优选的,所述弹性吸水复合材料,由上到下排列,依次为第一弹性熔喷层、第一单吸水层、第二单吸水层和第二弹性熔喷层。

12、优选的,所述第一亲水改性聚丙烯与第一爽滑剂的质量比为5~25:0~5且第一爽滑剂的质量不为0;

13、所述第一亲水改性聚丙烯与第一热塑性弹性体的质量比为5~25:5~45且第一热塑性弹性体的质量≥第一亲水改性聚丙烯的质量;

14、所述第二亲水改性聚丙烯与绒毛浆纤维的质量比为5~25:50~70;

15、所述第二亲水改性聚丙烯与第二爽滑剂的质量比为5~25:0~5且第二爽滑剂的质量不为0;

16、所述第二亲水改性聚丙烯与第二热塑性弹性体的质量比为5~25:5~45且第二热塑性弹性体的质量≥第二亲水改性聚丙烯的质量。

17、优选的,所述第一弹性熔喷层和第二弹性熔喷层中熔喷纤维的直径独立地为2.5~15微米;

18、所述吸水层单元中熔喷纤维的直径为2.5~15微米。

19、优选的,所述第一亲水改性聚丙烯和第二亲水改性聚丙烯的分子量分布系数独立地为2~4;

20、所述绒毛浆纤维的直径为25~40微米;

21、所述第一热塑性弹性体和第二热塑性弹性体独立地包括醋酸乙烯酯和烯烃共聚物弹性体中的一种或几种。

22、优选的,所述第一亲水改性聚丙烯为亲水母粒改性聚丙烯和/或亲水整理改性聚丙烯;

23、所述第二亲水改性聚丙烯为亲水母粒改性聚丙烯和/或亲水整理改性聚丙烯。

24、本专利技术还提供了上述方案所述弹性吸水复合材料的制备方法,包括以下步骤:

25、(1)将第一亲水改性聚丙烯、第一爽滑剂与第一热塑性弹性体混合后依次进行熔融挤出、纺丝、热风牵伸和铺设成网,得到第一弹性熔喷层和第二弹性熔喷层;

26、(2)将第二亲水改性聚丙烯、第二爽滑剂与第二热塑性弹性体混合后依次进行熔融挤出、纺丝、热风牵伸、与绒毛浆纤维混合和铺设成网,得到吸水层单元;

27、(3)将所述第一弹性熔喷层、吸水层单元和第二弹性熔喷层由上到下依次排列后热轧,得到弹性吸水复合材料;

28、所述步骤(1)与步骤(2)的时间先后顺序没有要求。

29、优选的,步骤(1)中,所述熔融挤出的温度为170~260℃,所述熔融挤出的温度从进口到出口呈递增趋势;

30、步骤(2)中,所述熔融挤出的温度为170~260℃,所述熔融挤出的温度从进口到出口呈递增趋势。

31、本专利技术还提供了上述方案所述弹性吸水复合材料或上述方案所述制备方法得到的弹性吸水复合材料在制备医疗产品和护理用品中的应用。

32、本专利技术提供了一种弹性吸水复合材料。本专利技术提供的弹性吸水复合材料具有高弹性和高吸水性,本专利技术采用热塑性弹性体、亲水改性聚丙烯以及绒毛浆纤维作为原料,由于采用的热塑性弹性体的两相性质以及弹性性能,使得弹性吸水复合材料具备良好的弹性和机械强度,不易发生断裂;本专利技术亲水改性聚丙烯与爽滑剂的加入,可以增强热塑性弹性体的流动性,在加工过程中丝更容易被牵伸形成网。

33、进一步的,所述第二亲水改性聚丙烯与绒毛浆纤维的质量比为5~25:50~70;所述第二亲水改性聚丙烯与第二爽滑剂的质量比为5~25:0~5且第二爽滑剂的质量不为0;所述第二亲水改性聚丙烯与第二热塑性弹性体的质量比为5~25:5~45且第二热塑性弹性体的质量≥第二亲水改性聚丙烯的质量。本专利技术采用较高的绒毛浆纤维比例,由于绒毛浆纤维良好的吸水能力,赋予弹性吸水复合材料良好的吸湿性能。

34、本专利技术还提供了上述方案所述弹性吸水复合材料的制备方法。本专利技术采用多层复合的方式,提高复合材料的蓬松性,同时熔喷吸水层采用多纤混喷气流成网方法,将熔喷纤维与绒毛浆纤维相互缠结,增强对绒毛浆纤维的束缚,赋予绒毛浆纤维更稳定的内环境,保证复合材料在拉伸过程中不会发生起坨变形的情况。本专利技术的复合材料选用较高比例的绒毛浆纤维,具有更高的环保性,并且多层复合的结构可以实现较高的产量,在一定程度上可以有效地降低制备成本。

35、本专利技术还提供了上述方案所述弹性吸水复合材料或上述方案所述制备方法得到的弹性吸水复合材料在制备医疗产品和护理用品中的应用。本专利技术提供的弹性吸水复合材料具有良好的吸水吸湿性能,同时具备一定的弹性,在用于防护服内层或作为其他吸湿材料使用时,具备更强的可活动性,可以有效地避免出现使用时由于拉伸范围过大而断裂损坏的现象。

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【技术保护点】

1.一种弹性吸水复合材料,其特征在于,由上到下排列,依次包括第一弹性熔喷层、吸水层单元和第二弹性熔喷层;

2.根据权利要求1所述的弹性吸水复合材料,其特征在于,所述第一弹性熔喷层与单吸水层的厚度比为1~5:4~15;

3.根据权利要求1或2所述的弹性吸水复合材料,其特征在于,所述弹性吸水复合材料,由上到下排列,依次为第一弹性熔喷层、第一单吸水层、第二单吸水层和第二弹性熔喷层。

4.根据权利要求1所述的弹性吸水复合材料,其特征在于,所述第一亲水改性聚丙烯与第一爽滑剂的质量比为5~25:0~5且第一爽滑剂的质量不为0;

5.根据权利要求1或2所述的弹性吸水复合材料,其特征在于,所述第一弹性熔喷层和第二弹性熔喷层中熔喷纤维的直径独立地为2.5~15微米;

6.根据权利要求1或4所述的弹性吸水复合材料,其特征在于,所述第一亲水改性聚丙烯和第二亲水改性聚丙烯的分子量分布系数独立地为2~4;

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一亲水改性聚丙烯为亲水母粒改性聚丙烯和/或亲水整理改性聚丙烯;

8.权利要求1~7任一项所述弹性吸水复合材料的制备方法,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述熔融挤出的温度为170~260℃,所述熔融挤出的温度从进口到出口呈递增趋势;

10.权利要求1~7任一项所述弹性吸水复合材料或权利要求8~9任一项所述制备方法得到的弹性吸水复合材料在制备医疗产品和护理用品中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种弹性吸水复合材料,其特征在于,由上到下排列,依次包括第一弹性熔喷层、吸水层单元和第二弹性熔喷层;

2.根据权利要求1所述的弹性吸水复合材料,其特征在于,所述第一弹性熔喷层与单吸水层的厚度比为1~5:4~15;

3.根据权利要求1或2所述的弹性吸水复合材料,其特征在于,所述弹性吸水复合材料,由上到下排列,依次为第一弹性熔喷层、第一单吸水层、第二单吸水层和第二弹性熔喷层。

4.根据权利要求1所述的弹性吸水复合材料,其特征在于,所述第一亲水改性聚丙烯与第一爽滑剂的质量比为5~25:0~5且第一爽滑剂的质量不为0;

5.根据权利要求1或2所述的弹性吸水复合材料,其特征在于,所述第一弹性熔喷层和第二弹性熔喷层中熔喷纤维的直径独立地...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德铭邹萌萌周朝钢
申请(专利权)人:山东希瑞新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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