一种玻璃辊压设备的加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种玻璃辊压设备的加热装置，属于夹层玻璃加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃辊压设备的加热装置


[0001]本专利技术属于夹层玻璃加工
，特指一种玻璃辊压设备的加热装置
。

技术介绍

[0002]夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压
(
或抽真空
)
及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，常用的夹层玻璃中间膜有：
PVB、SGP、EVA、PU
等
。
[0003]夹层玻璃由于其具有产品安全
、
高效
、
节能
、
环保等特点，所以在越来越多的行业内被广泛应用，相应的夹层玻璃生产设备的需求量也在逐年增加，行业标准要求也越来越高；传统的夹层玻璃生产设备采用热传导的方式对中间膜进行加热，由于热传导需要一定时间，加热装置不能快速均匀地对玻璃之间的中间膜进行快速加热，所以导致生产效率极低，加热效果不佳
。
[0004]为了解决上述问题，申请号为
201910406389.2
的专利技术专利公开了一种干法夹层玻璃生产设备，包括辊压炉体，辊压炉体内沿玻璃移动的方向间隔设置有传送辊道，传送辊道的上侧和下侧均沿玻璃移动的方向间隔设置有中波辐射管，传送辊道和中波辐射管的轴向均垂直于玻璃移动的方向，中波辐射管远离玻璃的一侧套设有弧形的反辐射背板
。
[0005]该玻璃生产设备下侧的中波辐射管只能够设置在传送辊道之间，传送辊道为了能够顺利输送玻璃，其直径必须足够大，如果传送辊道的直径过小会存在传送辊道转速过快
、
结构强度较低
、
传送过程容易打滑等问题，而较大直径的传送辊道又会对中波辐射管产生的辐射进行遮挡和吸收，从而影响加热效果，造成能源的浪费；同时，上述玻璃生产设备在加热过程中所有加热设备
(
包括加热灯管
、
风机等
)
必须同时全部处于开启状态，如果输送辊在横向上没有摆满夹层玻璃的时候，所有加热设备同时处于开启状态就容易造成能源的浪费
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够分区加热
、
节约能源的玻璃辊压设备的加热装置
。
[0007]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种玻璃辊压设备的加热装置，包括加热柜体，所述加热柜体内沿纵向间隔设置有横向的输送辊，所述加热柜体的前端和后端均设有供夹层玻璃通过的缺口，其特征在于：每根输送辊上均沿横向间隔安装有输送轮，所述加热柜体内安装有若干根沿纵向设置的上加热灯管和下加热灯管，所述上加热灯管和下加热灯管均沿横向间隔设置，所述下加热灯管设于相邻两个输送轮之间，所述上加热灯管设于输送轮的上方，所述上加热灯管与输送轮的上边沿之间具有供夹层玻璃通过的间隙
。
[0009]本玻璃滚辊压机的加热装置通过上加热灯管和下加热灯管产生的热辐射进行加热，该加热方式直接加热夹层玻璃之间的中间膜，具有加热速度快，能量损耗少的优点
。
[0010]本加热装置中的上加热灯管和下加热灯管均沿纵向设置并且沿横向间隔安装，纵向设置的上加热灯管和下加热灯管可以根据待加热夹层玻璃的宽度来开启对应的上加热灯管和下加热灯管，使有夹层玻璃通过的位置的上加热灯管和下加热灯管开启，没有夹层玻璃经过的位置上的上加热灯管和下加热灯管可以不用开启，从而实现加热装置的分区加热，有利于节约能源；相比于现有技术中设置在较粗的横向设置的传送辊道之间，下加热灯管纵向设置并且设于相邻两个输送轮之间能够有效的减少热辐射被遮挡和吸收的面积，有利于提高能源利用率；本加热装置的传动结构通过输送辊和固定于输送辊上的输送轮来实现，该传动结构可以将输送辊的直径做的更小，可以减少输送辊对下加热灯管和上加热灯管产生的辐射进行遮挡和吸收，从而降低热辐射的损耗，有利于提高本加热装置的能源利用率，从而达到节约能源的目的
。
[0011]在上述的一种玻璃辊压设备的加热装置中，所述下加热灯管设于输送辊的上侧，所述下加热灯管的上边沿低于输送轮的上边沿
。
[0012]本加热装置的下加热灯管设置在输送辊和输送轮的上边沿之间，能够避免输送辊对下加热灯管进行遮挡，也能够减少输送轮对下加热灯管的遮挡面积，从而使下加热灯管产生的热辐射能够更好的作用于玻璃间的中间膜上，有利于减少能源的损耗，节约能源；同时，还能够使下加热灯管与夹层玻璃之间的距离更近，使下加热灯管产生的热辐射能够更好
、
更快的作用于夹层玻璃中间的中间膜上
。
[0013]在上述的一种玻璃辊压设备的加热装置中，所述下加热灯管的下侧设有下反射板，所述下反射板安装于下加热灯管和输送辊之间，所述下反射板上设有供输送轮穿过的安装孔；所述上加热灯管的上侧设有上反射板
。
[0014]上述下反射板设置于下加热灯管和输送辊之间的设计能够避免下加热灯管产生的热辐射以及被下反射板反射的二次热辐射被输送辊遮挡和吸收，上反射板和下反射板配合能够使上加热灯管和下加热灯管发出的热辐射在上反射板和下反射板之间不断反射，除了极小部分被输送轮吸收外，大部分均直接作用在中间膜上，用于加热中间膜，使中间膜能够完全融化，有利于提高本加热装置的加热效率，有利于节约电力能源；同时，上反射板和下反射板围成一个较小的加热空间，小体积的加热空间有利于快速升温，从而提高加热效率，降低能源损耗；上述下反射板上设置安装孔，输送轮的上部从安装孔穿过的设计，输送轮位于下反射板上侧部分会吸收小部分下加热灯管和上加热灯管产生的热辐射而升温，随着输送轮的转动，该升温部分会旋转到下反射板下方，由于下反射板下方未受到上加热灯管和下加热灯管产生的热辐射影响，因此温度比较低，被加热后的输送轮升温部分能够快速散热降温，从而确保输送轮在工作过程中被加热后有一个散热的过程，避免输送轮的温度过高，有利于提高本输送辊和输送轮工作时的稳定性
。
[0015]在上述的一种玻璃辊压设备的加热装置中，所述下加热灯管设于输送辊的下侧；所述下加热灯管的下方设有下反射板，所述上加热灯管的上方设有上反射板
。
[0016]在上述的一种玻璃辊压设备的加热装置中，所有输送辊上对应的输送轮均在纵向上对齐设置，所述下加热灯管呈长条状，所述下加热灯管的两端均设有用于固定下加热灯管的下定位件；所述上加热灯管与下加热灯管对应设置，所述上加热灯管的两端均设有用于固定上加热灯管的上定位件
。
[0017]纵向对齐设置的输送轮能够使夹层玻璃在输送轮上移动时更为稳定，避免夹层玻
璃在横向上偏移，同时还能够使下加热灯管的安装更为方便
。
[0018]在上述的一种玻璃辊压设备的加热装置中，所述加热柜体的前部和后部均设有侧安装板，所述侧安装板沿横向设置，所述下定位件与侧安装板固定连接，所述下加热灯管端部的连接电线位于侧安装板的外侧，所述下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃辊压设备的加热装置，包括加热柜体
(1)
，所述加热柜体
(1)
内沿纵向间隔设置有横向的输送辊
(2)
，所述加热柜体
(1)
的前端和后端均设有供夹层玻璃
(10)
通过的缺口
(11)
，其特征在于：每根输送辊
(2)
上均沿横向间隔安装有输送轮
(3)
，所述加热柜体
(1)
内安装有若干根沿纵向设置的上加热灯管
(4)
和下加热灯管
(5)
，所述上加热灯管
(4)
和下加热灯管
(5)
均沿横向间隔设置，所述下加热灯管
(5)
设于相邻两个输送轮
(3)
之间，所述上加热灯管
(4)
设于输送轮
(3)
的上方，所述上加热灯管
(4)
与输送轮
(3)
的上边沿之间具有供夹层玻璃
(10)
通过的间隙
。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃辊压设备的加热装置，其特征在于：所述下加热灯管
(5)
设于输送辊
(2)
的上侧，所述下加热灯管
(5)
的上边沿低于输送轮
(3)
的上边沿
。3.
根据权利要求2所述的一种玻璃辊压设备的加热装置，其特征在于：所述下加热灯管
(5)
的下侧设有下反射板
(7)
，所述下反射板
(7)
安装于下加热灯管
(5)
和输送辊
(2)
之间，所述下反射板
(7)
上设有供输送轮
(3)
穿过的安装孔
(72)
；所述上加热灯管
(4)
的上侧设有上反射板
(6)。4.
根据权利要求1所述的一种玻璃辊压设备的加热装置，其特征在于：所述下加热灯管
(5)
设于输送辊
(2)
的下侧；所述下加热灯管
(5)
的下方设有下反射板
(7)
，所述上加热灯管
(4)
的上方设有上反射板
(6)。5.
根据权利要求2‑4任意一项所述的一种玻璃辊压设备的加热装置，其特征在于：所有输送辊
(2)
上对应的输送轮
(3)
均在纵向上对齐设置，所述下加热灯管
(5)
呈长条状，所述下加热灯管
(5)
的两端均设有用于固定下加热灯管
(5)
的下定位件
(51)
；所述上加热灯管
(4)
与下加热灯管
(5)
对应设置，所述上加热灯管
(4)
的两端均设有用于固定上加热灯管
(4)
的上定位件
(41)。6.
根据权利要求5所述的一种玻璃辊压设备的加热装置，其特征在于：所述加热柜体
(1)
的前部和后部均设有侧安装板
(12)
，所述侧安装板
(12)
沿横向设置，所述下定位件
(51)
与侧安装板
(12)
固定连接，所述下加热灯管
(5)
端部的连接电线
(53)
位于侧安装板
(12)
的外侧，所述下加热灯管
(5)
的下方设有下反射板
(7)
，所述下反射板
(6)
的前端或后端均从对应的侧安装板
(12)
上方向外伸出并将连接电线
(53)
覆盖
。7.
根据权利要求5所述的一种玻璃辊压设备的加热装置，其特征在于：所述下加热灯管
(5)
与上加热灯管
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨诗，
申请(专利权)人：宣城吉鼎玻机械有限公司，
类型：发明
国别省市：