一种结构改进的玻璃清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种结构改进的玻璃清洗机，属于钢化生产领域。包括上片区、清洗区、风干区和下片区，并依次纵向设置，所述风干区横向划分成若干区域，所述风干区的每个区域均设置有独立的烘干装置，所述上片区横向分成若干区域，该上片区的各区域与所述风干区的各区域对应设置，其特征在于，所述各风干区域，呈非等分分布。本实用新型专利技术中的各风干区域，呈非等分排列状，不局限于等分排布，可将中间区域设置的更大，整体设计更加合理，可适用更多宽度型号的玻璃，同时玻璃优先在中部输送，为后续玻璃的均匀辊压提供基础，无需额外将玻璃移位至中部区域，操作上更加简便。同时，采用本技术方案可进一步减小能源的消耗，达到更优的节能效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种结构改进的玻璃清洗机


[0001]本技术属于钢化生产领域，具体涉及一种结构改进的玻璃清洗机。

技术介绍

[0002]通常，在制作中空玻璃、夹胶玻璃、钢化玻璃等玻璃装饰工艺时要对原材料的玻璃板进行清洗，通过玻璃清洗机将玻璃表面的杂质去除掉，保证加工质量，在清洗完成后，通常还采用清洗机的烘干装置去除玻璃表面的水分，现有技术中的烘干装置通常设计的较宽，这样才能满足对不同规格大小的玻璃均能烘干的要求。然而，采用该种烘干装置通常由于不管多大规格的玻璃均启动，长时间下来，会浪费许多电力资源。为提高节能效果，该种烘干装置有待改进。基于此，专利技术人申请了一种节能玻璃清洗机，申请号为：201420700108.7，所述风干区横向按距离等分成若干区域，所述风干区的每个区域均设置有独立的烘干装置，均与电控箱连接，由电控箱控制各烘干装置的启动；所述上片区横向按距离等分成若干区域，该上片区的各区域与所述风干区的各区域对应设置，所述上片区的各区域均设有玻璃传感器，所述玻璃传感器与所述电控箱连接，感应玻璃存放区域并将信号传送至所述电控箱，通过该电控箱控制对应的烘干装置启动。
[0003]然而这种方案在实际使用时具有一定的局限性。如辊道长度为2.5米，按该专利实施例所述，风干区均分为2份，当玻璃宽度为1.2米时，可以只单侧输送，只用开启单侧的风干区电机，而当玻璃宽度达到1.3米时，则需要开启全部的风干区电机，才能使玻璃全面受风被烘干。而若风干区均分成3块区域时，当玻璃宽度为0.8米时，可以只单侧输送，只用开启单侧的风干区电机，而当玻璃宽度达到1.3米(0.9
‑
1.6米)时，需要开启相邻两块区域的风干区电机，而当玻璃宽度超过1.6米时，电机需全开，当玻璃宽度介于0.8
‑
1.25之间时，则需要开启两块区域的电机，造成诸多浪费。当风干区等分成4块甚至更多区域时，则容易造成程序复杂，不利于工业化控制和生产。同时，玻璃在输送过程中应优先在辊道中部输送，尤其是对后续夹层玻璃的辊压程序而言，在中部输送辊压效果更好，施力更均匀，避免出现两边压紧程度不一致的情况。故而该专利方案在实际使用时局限性很大，需待改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于改进现有方案，以克服实际使用时的能源消耗仍较大、玻璃实际运输偏位的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种结构改进的玻璃清洗机，包括上片区、清洗区、风干区和下片区，并依次纵向设置，所述风干区横向划分成若干区域，所述风干区的每个区域均设置有独立的烘干装置，所述上片区横向分成若干区域，该上片区的各区域与所述风干区的各区域对应设置，其特征在于，所述各风干区域，呈非等分分布。
[0007]进一步的，风干区横向分成三个风干区域。
[0008]进一步的，中间的风干区域较两边大。
[0009]进一步的，中间的风干区域占整个风干区的50％左右。
[0010]进一步的，玻璃上片启动由人工控制或感应控制。
[0011]本技术中的各风干区域，呈非等分排列状，不局限于等分排布，可将中间区域设置的更大，整体设计更加合理，可适用更多宽度型号的玻璃，同时玻璃优先在中部输送，为后续玻璃的均匀辊压提供基础，无需额外将玻璃移位至中部区域，操作上更加简便。同时，采用本技术方案可进一步减小能源的消耗，达到更优的节能效果。
附图说明
[0012]图1是现有技术中玻璃清洗机中风干区2等分的结构示意图。
[0013]图2是现有技术中玻璃清洗机中风干区3等分的结构示意图。
[0014]图3是本技术中玻璃清洗机的结构示意图。
[0015]图4是本技术中另一实施例的玻璃清洗机的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0017]现有技术中玻璃清洗机，如一种节能玻璃清洗机，申请号为：201420700108.7，所述风干区横向按距离等分成若干区域，所述风干区的每个区域均设置有独立的烘干装置，均与电控箱连接，由电控箱控制各烘干装置的启动；所述上片区横向按距离等分成若干区域，该上片区的各区域与所述风干区的各区域对应设置，所述上片区的各区域均设有玻璃传感器，所述玻璃传感器与所述电控箱连接，感应玻璃存放区域并将信号传送至所述电控箱，通过该电控箱控制对应的烘干装置启动。
[0018]然而这种方案在实际使用时具有一定的局限性。如辊道长度为2.5米，按该专利实施例所述，如图1所示，风干区均分为2份，当玻璃宽度为1.2米时，可以只单侧输送，只用开启单侧的风干区电机，而当玻璃宽度达到1.3米时，则需要开启全部的风干区电机，才能使玻璃全面受风被烘干。而若风干区均分成3块区域时，如图2所示，当玻璃宽度为0.8米时，可以只单侧输送，只用开启单侧的风干区电机，而当玻璃宽度达到1.3米(0.9
‑
1.6米)时，需要开启相邻两块区域的风干区电机，而当玻璃宽度超过1.6米时，电机需全开，当玻璃宽度介于0.8
‑
1.25之间时，则需要开启两块区域的电机，造成诸多浪费。当风干区等分成4块甚至更多区域时，则容易造成程序复杂，不利于工业化控制和生产。同时，玻璃在输送过程中应优先在辊道中部输送，尤其是对后续夹层玻璃的辊压程序而言，在中部输送辊压效果更好，施力更均匀，避免出现两边压紧程度不一致的情况。故而该专利方案在实际使用时局限性很大，需待改进。
[0019]如图3所示，本实施例提供了一种结构改进的玻璃清洗机，包括上片区1、清洗区2、风干区3和下片区4，并依次纵向设置，所述风干区3横向划分成若干区域，所述风干区的每个区域均设置有独立的烘干装置，所述上片区横向分成若干区域，该上片区的各区域与所述风干区的各区域对应设置，其特征在于，所述各风干区域，呈非等分排列状。本实施例中，
风干区横向分成三个风干区域，从左到右分别为左风干区域31、中风干区域32、右风干区域33，其中，中间的风干区域即中风干区域32较两边大。优选中间的风干区域占整个风干区的50％左右。此外，玻璃上片启动由人工控制或感应控制。
[0020]玻璃在实际通过过程中，优先从中部区域输送，为后续玻璃的均匀辊压提供基础，无需额外将玻璃移位至中部区域，操作上更加简便。
[0021]本实施例的节能玻璃清洗机在工作情况下，当玻璃宽度小于中风干区域32的宽度时，将玻璃从上片区1的中部放入，当玻璃通过上片区1和清洗区2连接处时，由位移传感器感应或人工启动对应区域的烘干装置，当玻璃通过中风干区域32时即可达到烘干清洁的效果；而当玻璃宽度大于中风干区域32的宽度，而小于左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构改进的玻璃清洗机，包括上片区（1）、清洗区（2）、风干区（3）和下片区（4），并依次纵向设置，所述风干区（3）横向划分成若干区域，所述风干区的每个区域均设置有独立的烘干装置，所述上片区横向分成若干区域，该上片区的各区域与所述风干区的各区域对应设置，其特征在于，所述各风干区域，呈非等分排列状。2.如权利要求1所述的结构改进...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯珊，
申请(专利权)人：宣城吉鼎玻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：