一种玻璃钢化炉的风栅段机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃钢化炉的风栅段机构，属于玻璃钢化领域。包括输送辊道及排布在输送辊道上下方的风排,分别为上风排和下风排，玻璃在输送辊道上传送移动，风机为风排供风对玻璃吹风降温，上风排和下风排朝向输送辊道的一面安装设置滚轮,玻璃限制在上、下风排的滚轮之间移动。本实用新型专利技术中，在风排上设置滚轮，可大大缩小玻璃上下跳动的范围，尤其针对玻璃厚度小于2.5cm的超薄玻璃，本发明专利技术将有效提高其产品质量，避免因较大距离的跳动而引起的易碎易变形问题，同时可以提高超薄玻璃的平整度，有效的解决了超薄玻璃的无法扩大生产的缺陷，提高了超薄玻璃的产能。提高了超薄玻璃的产能。提高了超薄玻璃的产能。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉的风栅段机构


[0001]本技术属于玻璃钢化领域，涉及一种玻璃钢化炉的风栅段机构。

技术介绍

[0002]玻璃钢化炉是利用物理的方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。玻璃钢化炉通常都包括上片台、加热炉、风栅段和下片台。玻璃板由输送辊道承载依次经过所述上片台、加热炉、风栅段和下片台，待加工的玻璃在上片台装片，在加热炉中进行高温加热，在风栅段中进行淬冷钢化和冷却，在下片台完成卸片。
[0003]加热好的玻璃在风栅段需要先强风淬冷进行强化，后续再逐渐冷却至常温。在强化淬冷段，需要在较短的时间内对玻璃表面进行降温，如厚度为5mm的玻璃，其加热温度在720度左右，其需要在3000
‑
5000pa的急冷风压下冷却15
‑
30s，之后再在1500
‑
3000pa的风压下冷却60
‑
80s。通常玻璃越薄所冷却的时间越短，在强化淬冷段所承受的风压越强，如厚度为3mm的玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉的风栅段机构，包括输送辊道（1）及排布在输送辊道（1）上下方的风排（2），分别为上风排（21）和下风排（22），玻璃（3）在输送辊道（1）上传送移动，风机为风排（2）供风对玻璃吹风降温，其特征在于，上风排（21）和下风排（22）朝向输送辊道（1）的一面安装设置滚轮（4）, 玻璃（3）限制在上、下风排的滚轮（4）之间移动。2.如权利要求1所述的玻璃钢化炉的风栅段机构，其特征在于，风排（2）由若干个并列的风栅包（5）组成，风栅包（5）还包括若干并列排布的风栅条（6），风栅条（6）朝向输送辊道（1）的一面为出风面（7），出风面（7）上开设多个出风口（8）；滚轮（4）安装设置在风栅条（6）的出风面（7）上，介于出风口（8）之间。3.如权利要求2所述的玻璃钢化炉的风栅段机构，其特征在于，单个风栅条（6）上纵向间隔设置若干滚轮（4）。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯珊，
申请(专利权)人：宣城吉鼎玻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：