【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃加工，涉及玻璃钢化加热炉，特别地涉及一种具有l型喷气管的玻璃钢化加热炉的炉内对流装置。
技术介绍
1、玻璃钢化炉是利用物理的方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。玻璃钢化炉通常都包括上片台、加热炉、强化降温段和下片台。玻璃在加热炉中进行高温加热，加热方式基本为对流加热和辐射加热。
2、为了使加热炉兼具对流加热和辐射加热的功能，申请人设计了一种无阻隔强辐射风机对流玻璃钢化炉，申请号为2013204955987，在该无阻隔强辐射风机对流玻璃钢化炉的炉体内设有上炉体保温层、下炉体保温层、罗拉辊道、上炉体加热丝、下炉体加热丝、对流系统，对流系统包括风机、蜗壳、对流管道，风机、蜗壳、对流管道依次接通；罗拉辊道设置在上炉体保温层和下炉体保温层之间，上炉体加热丝和下炉体加热丝设置在罗拉辊道的上下两侧，上炉体加热丝和下炉体加热丝也设置在上炉体保温层和下炉体保温层之间；其中所述的上炉体加热丝位于对流系统下方，上炉体加热丝与罗拉辊道之间的垂直辐射路径上无阻隔；所述的对流管道位于上炉体加热丝和上炉体保温层之间 ；在对流管道下方接通有与上炉体加热丝电绝缘的气流喷嘴，气流喷嘴穿过上炉体加热丝，其喷口位于上炉体加热丝下方并面向罗拉辊道。
3、该申请克服了现有加热炉中加热丝距离辊道较远，造成能源浪费、能耗较高的问题。然而，该申请中实际所提供的气流喷嘴结构，是为焊接在对流管道下方的长直管道，虽然在垂直方向对辐射无阻隔，但热
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构优化、更节能的玻璃钢化加热炉的炉内对流装置。
2、本技术的目的是通过以下技术方案实现的。
3、一种具有l型喷气管的玻璃钢化加热炉的炉内对流装置，包括风机、对流风架和位于输送辊道上、下侧的加热丝，玻璃在输送辊道上被纵向移送，对流风架位于输送辊道上方，风机从加热炉内吸入热空气，再沿对流风架喷出，对流风架包括出风通道及与出风通道交叉穿连的若干出风管，出风管沿出风通道横向间隔排布，出风管底部还连接有多个l型喷气管，l型喷气管包括相连通的竖管和平管，平管底部设置若干喷气孔；其中加热丝与平管的朝向和玻璃输送方向平行，前后相邻的出风管上的喷气管之间借位分布，加热丝置于喷气管之间并位于平管上方。
4、进一步的，平管的长度小于相邻出风管之间的间距。
5、进一步的，平管上的喷气孔呈斜线或弧线排布。
6、进一步的，喷气管为一体成型结构，竖管外套有陶瓷隔热管。
7、进一步的，出风通道底部可以设置喷气管。
8、进一步的，一根或多根出风管为一个出风单元，同一出风单元内的喷气管的平管朝向一致，前后相邻出风单元上的喷气管的平管朝向相反。
9、本技术与现有技术相比，对流风架底部连接有多个l型喷气管，喷气管之间前后左右相隔错位排布，使同轴线上的平管之间相隔具有空气流动及热辐射空间，减少加热丝向侧翼辐射的阻挡面积，使加热丝的热量垂直向下辐射的同时可以向侧下方辐射，在保障对流喷气面积的同时更大程度上的利用加热丝的辐射能量，进而提高对玻璃的加热效率，降低能耗。
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1.一种具有L型喷气管的玻璃钢化加热炉的炉内对流装置，包括风机（1）、对流风架（2）和位于输送辊道（4）上、下侧的加热丝（3），玻璃（5）在输送辊道（4）上被纵向移送，对流风架（2）位于输送辊道上方，风机（1）从加热炉内吸入热空气，再沿对流风架（2）喷出，其特征在于，对流风架（2）包括出风通道（21）及与出风通道（21）交叉穿连的若干出风管（22），出风管（22）沿出风通道（21）横向间隔排布，出风管（22）底部还连接有多个L型喷气管（23），L型喷气管（23）包括相连通的竖管（231）和平管（232），平管（232）底部设置若干喷气孔（233）；其中加热丝（3）与平管（232）的朝向和玻璃输送方向平行，前后相邻的出风管（22）上的喷气管（23）之间借位分布，加热丝（3）置于喷气管（23）之间并位于平管（232）上方。
2.如权利要求1所述的具有L型喷气管的玻璃钢化加热炉的炉内对流装置，其特征在于，平管（232）的长度小于相邻出风管（22）之间的间距。
3.如权利要求1或2所述的具有L型喷气管的玻璃钢化加热炉的炉内对流装置，其特征在于，平管（232）上的喷
4.如权利要求1或2所述的具有L型喷气管的玻璃钢化加热炉的炉内对流装置，其特征在于，喷气管（23）为一体成型结构，竖管（231）外套有陶瓷隔热管（234）。
5.如权利要求1所述的具有L型喷气管的玻璃钢化加热炉的炉内对流装置，其特征在于，出风通道（21）底部可以设置喷气管（23）。
6.如权利要求1所述的具有L型喷气管的玻璃钢化加热炉的炉内对流装置，其特征在于，一根或多根出风管（22）为一个出风单元（6），同一出风单元（6）内的喷气管（23）的平管（232）朝向一致，前后相邻出风单元（6）上的喷气管（23）的平管（232）朝向相反。
...【技术特征摘要】
1.一种具有l型喷气管的玻璃钢化加热炉的炉内对流装置，包括风机（1）、对流风架（2）和位于输送辊道（4）上、下侧的加热丝（3），玻璃（5）在输送辊道（4）上被纵向移送，对流风架（2）位于输送辊道上方，风机（1）从加热炉内吸入热空气，再沿对流风架（2）喷出，其特征在于，对流风架（2）包括出风通道（21）及与出风通道（21）交叉穿连的若干出风管（22），出风管（22）沿出风通道（21）横向间隔排布，出风管（22）底部还连接有多个l型喷气管（23），l型喷气管（23）包括相连通的竖管（231）和平管（232），平管（232）底部设置若干喷气孔（233）；其中加热丝（3）与平管（232）的朝向和玻璃输送方向平行，前后相邻的出风管（22）上的喷气管（23）之间借位分布，加热丝（3）置于喷气管（23）之间并位于平管（232）上方。
2.如权利要求1所述的具有l型喷气管的玻璃钢化加热炉的炉内对...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯珊，陈明，童蝉法，韦厚爽，龙达文，孙之坤，黄文富，屈辉，许长禄，裴万翔，
申请(专利权)人：宣城吉鼎玻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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