新型注塑机螺杆料筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术给出了一种新型注塑机螺杆料筒装置，包括送料螺杆和料筒，料筒近端端面上开有与其内孔相通的出料孔，料筒远端侧壁上开有与其内孔相通的进料口，送料螺杆伸入料筒的内孔中，送料螺杆侧壁上设有螺纹；料筒外侧壁顶部开有溢流孔，料筒的内孔侧壁对应溢流孔位置开有余料槽，溢流孔贯穿料筒侧壁及余料槽且与料筒内孔相通；还包括防溢板，防溢板覆盖在溢流孔上，防溢板上开有若干透气孔

【技术实现步骤摘要】
新型注塑机螺杆料筒装置


[0001]本技术涉及注塑加工
，尤其涉及一种新型注塑机螺杆料筒装置
。

技术介绍

[0002]在塑料注射工艺中，对吸水率较大的塑料原料，例如：
A B S、
尼龙
、
有机玻璃
、PET
等，需要在注塑前先对其进行烘干处理，方可用于注塑生产，否则在注塑成型产品中会夹杂大量气泡，造成产品质量不合格等不利后果
。
然而，采用专门的设备对塑料原料进行烘干处理，不仅会增加工序，而且会延长生产时间，如
PET
塑料在
160℃
条件下需要连续烘干5‑6小时，不但降低了企业的生产效率，而且提高了企业的生产成本
。
[0003]申请号为
201621223208.0
的中国技术专利
《
注塑机螺杆料筒及注塑机
》
公开了一种注塑机螺杆料筒包括送料螺杆
、
料筒
、
进料斗
、
排气装置及加热装置，送料螺杆包括沿塑料原料进料方向依次设置的塑料熔化推进段
、
塑料控制推进段
、
塑料储存推进段和塑料加速段，进料斗设置在塑料熔化推进段的上方，排气装置包括设置在塑料控制推进段上方的排气通道
、
用于密封排气通道的密封板
、
开设在密封板上的溢流孔及设置在排气装置与进料斗之间的连接导管；连接导管的一端与溢流孔固定连接，另一端与进料斗的侧壁固定连接，加热装置包覆在料筒及连接导管的外壁
。
本技术提供的注塑机螺杆料筒用于将料筒内部产生的气体排出
。
[0004]但上述专利技术有以下缺点：
[0005]1、
此专利中溢流孔直接与料筒的内孔相通，在实际使用中，送料螺杆会直接将熔化的塑料原料挤压至溢流孔中，上述排气装置的结构导致连接导管必然会受到原料的堵塞，根本无法达到排气的目的，而且即便没有上述专利所述的排气装置，也会造成熔化后的塑料原料外溢，丧失了开设溢流孔的目的
。
[0006]2、
仅仅是依靠常规送料螺杆进行挤压排气工作，无法实现将塑料原料内空气进行充分进行挤压，如果不在进料处设置烘干工序则还会导致注塑成型产品中会夹杂大量气泡，造成产品质量的不合格
。
[0007]申请号为
CN202223290458.4 3
的技术给出了一种改进型注塑机螺杆料筒装置；包括送料螺杆
、
料筒和多组加热机构，料筒近端端面上开有与其内孔相通的出料孔，料筒远端侧壁上开有与其内孔相通的进料口，送料螺杆伸入料筒的内孔中，多组加热机构包覆在所述料筒外壁上；料筒外侧壁顶部开有溢流孔，料筒的内孔侧壁对应溢流孔位置开有余料槽，溢流孔贯穿料筒侧壁及余料槽且与料筒内孔相通，余料槽在料筒端面的投影图形最长的边为圆弧
。
送料螺杆将熔化的塑料原料挤压至靠近溢流孔区域时，塑料原料会进入余料槽中，余料槽增加塑料原料移动至此处的所可以占用的空间，避免直接将熔化的塑料原料挤压至溢流孔中，达到排气的目的，也不会造成熔化后的塑料原料外溢
。
[0008]但是上述在先申请中也具有以下缺点：
[0009]1、
在料筒内部的熔融态塑料原料发生满溢时无法及时阻止，缺少一种能阻拦塑料原料从溢流孔溢出的部件
。
[0010]2、
无法感知料筒内部的熔融态塑料原料是否处于满溢状态，继而无法控制射胶马达停止输送熔融态塑料原料，减少原料的浪费
。

技术实现思路

[0011]1、
本技术要解决的技术问题
[0012]本技术的目的在于提供一种新型注塑机螺杆料筒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
[0013](1)、
如何增加一种能阻拦塑料原料从溢流孔溢出的部件
。
[0014](2)、
如何克服现有技术中无法感知料筒内部的熔融态塑料原料是否处于满溢状态，控制射胶马达停止输送熔融态塑料原料，减少原料的浪费的技术问题
。
[0015]2、
技术方案
[0016]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0017]一种新型注塑机螺杆料筒装置，包括送料螺杆和料筒，料筒近端端面上开有与其内孔相通的出料孔，料筒远端侧壁上开有与其内孔相通的进料口，送料螺杆伸入料筒的内孔中，送料螺杆侧壁上设有螺纹；
[0018]料筒外侧壁顶部开有溢流孔，料筒的内孔侧壁对应溢流孔位置开有余料槽，溢流孔贯穿料筒侧壁及余料槽且与料筒内孔相通，余料槽在料筒端面的投影图形最长的边为圆弧，此圆弧边最高点与溢流孔轴线在料筒端面的投影线相交，此圆弧边最低点与料筒内孔侧壁在料筒端面的投影圆相交；
[0019]还包括防溢板，防溢板覆盖在溢流孔上，防溢板上开有若干透气孔
。
[0020]作为本新型注塑机螺杆料筒装置的优选，所述溢流孔的中心线与经过料筒中心线所在的竖直面之间具有
15
～
30
°
倾角
。
[0021]作为本新型注塑机螺杆料筒装置的优选，所述料筒外侧壁固定连接有座体，座体开有与溢流孔相通的通孔
。
[0022]作为本新型注塑机螺杆料筒装置的优选，所述防溢板覆盖在座体的通孔与溢流孔上，并且防溢板一侧与座体上侧之间铰接
。
[0023]作为本新型注塑机螺杆料筒装置的优选，还包括防护罩，防护罩固定连接在座体上侧，防护罩内设有供防溢板翻转的空腔
。
[0024]作为本新型注塑机螺杆料筒装置的优选，所述防护罩包括罩体和防护门，防护门与罩体之间铰接，防护门与罩体共同构成防护罩的空腔，防护门可相对罩体打开，罩体上开有多个连通孔
。
[0025]作为本新型注塑机螺杆料筒装置的优选，所述防护罩的空腔内装有感应防溢板开合的传感器，传感器可向注塑机控制电路发送信号，可以控制注塑机的射胶马达运转
。
[0026]作为本新型注塑机螺杆料筒装置的优选，所述防溢板上固定连接有与传感器配合的接触杆
。
[0027]作为本新型注塑机螺杆料筒装置的优选，所述余料槽近端向超出溢流孔区域所对应的料筒内壁延伸
。
[0028]3、
有益效果
[0029]采用这样的结构后，塑料原料中的空气充分分离的目的，并且空气从溢流孔排出，
并且如果有熔化或未熔化的塑料原料通过溢流孔溢出时，防溢板翻转，接触杆触发传感器，传感器可向注塑机控制电路发送信号，控制注塑机的射胶马达停止运转
。
[0030]本新型注塑机螺杆料筒装置的有益技术效果为：
[0031]1、
料筒内部的熔融态塑料原料发生满溢时，通过防溢板可初步阻拦塑料原料从溢流孔溢出的部件<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型注塑机螺杆料筒装置，包括送料螺杆
(7)
和料筒
(1)
，料筒
(1)
近端端面上开有与其内孔相通的出料孔
(11)
，料筒
(1)
远端侧壁上开有与其内孔相通的进料口
(12)
，送料螺杆
(7)
伸入料筒
(1)
的内孔中，送料螺杆
(7)
侧壁上设有螺纹；料筒
(1)
外侧壁顶部开有溢流孔
(13)
，料筒
(1)
的内孔侧壁对应溢流孔
(13)
位置开有余料槽
(14)
，溢流孔
(13)
贯穿料筒
(1)
侧壁及余料槽
(14)
且与料筒
(1)
内孔相通，余料槽
(14)
在料筒
(1)
端面的投影图形最长的边为圆弧，此圆弧边最高点与溢流孔
(13)
轴线在料筒
(1)
端面的投影线相交，此圆弧边最低点与料筒
(1)
内孔侧壁在料筒
(1)
端面的投影圆相交；其特征为：还包括防溢板
(3)
，防溢板
(3)
覆盖在溢流孔
(13)
上，防溢板
(3)
上开有若干透气孔
(31)。2.
根据权利要求1所述的新型注塑机螺杆料筒装置，其特征是：所述溢流孔
(13)
的中心线与经过料筒
(1)
中心线所在的竖直面之间具有
15
～
30
°
倾角
。3.
根据权利要求1所述的新型注塑机螺杆料筒装置，其特征是：所述料筒
(1)
外侧壁固定连接有座体

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华强，
申请(专利权)人：台州市万吉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：