注塑机射胶机构制造技术

本实用新型专利技术给出了一种注塑机射胶机构，包括射胶筒、射胶螺杆、液压马达、联轴器、注射油缸、射台座、固定骨架、支撑架、驱动油缸，射胶螺杆一端通过联轴器与液压马达连接，射胶螺杆另一端伸入射胶筒内；液压马达和联轴器设置在固定骨架内，支撑架与联轴器连接固定，液压马达处于支撑架与联轴器之间，支撑架上、下部分别向前侧延伸有与联轴器固定的连接部，注射油缸的缸体固定连接在固定骨架后部，注射油缸的活塞杆伸入固定骨架内且与支撑架后端面固定，固定骨架前端面延伸有射胶头部，射胶筒尾部固定在射胶头部上。法兰组件设置在支撑架与注射油缸之间，并且支撑架不与液压马达接触，支撑架及法兰组件可以减少液压马达运行时向注射油缸传递震动。缸传递震动。缸传递震动。

【技术实现步骤摘要】
注塑机射胶机构


[0001]本技术涉及注塑设备
，特别涉及一种注塑机射胶机构。

技术介绍

[0002]注塑机的射胶动作，传统的技术是采用电机、液压泵、液压缸、阀门、 压力传感器和管路组成的液压系统，通过控制流入液压缸流量来控制射胶速 度，通过管路液压油压强的控制来实现射胶推力和保压压力的控制。
[0003]现有注塑机射胶机构，目前单油缸注射结构相当复杂，其结构是通过传动轴连接熔胶马达与螺杆，传动轴与传动套配合并安装在注射油缸内。
[0004]申请号为CN201911245638.0的中国专利技术专利申请《一种注塑机单缸射胶机构》记载包括炮筒、射胶螺杆、熔胶马达、射胶头板、射胶尾板、导柱、射移油缸和射胶油缸，射胶头板与导柱前端固定连接，射胶尾板与导柱后端滑动连接，炮筒尾部固定在射胶头板上，熔胶马达设置在导柱上，射胶螺杆一端与熔胶马达连接，射胶螺杆另一端穿过射胶头板置于炮筒内，射胶油缸固定在射胶尾板上，射胶油缸的伸缩端推动熔胶马达在导柱上移动，射移油缸固定在射胶尾板上，射移油缸带动导柱移动。
[0005]但上述专利的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机射胶机构，包括射胶筒、射胶螺杆、液压马达、联轴器、预料座、注射油缸和射台座，射胶螺杆一端通过联轴器与液压马达连接，射胶螺杆另一端伸入射胶筒内；其特征为：还包括固定骨架、支撑架、驱动油缸、至少一组第一滑轨组件和至少一组第二滑轨组件，联轴器固定在预料座内，液压马达和预料座设置在固定骨架内，所述第一滑轨组件的走向为前后走向，支撑架与预料座连接固定，液压马达处于支撑架与预料座之间，支撑架上、下部分别向前侧延伸有与预料座固定的连接部，注射油缸的缸体固定连接在固定骨架后部，注射油缸的活塞杆伸入固定骨架内且与支撑架后端面固定，固定骨架前端面延伸有射胶头部，射胶筒尾部固定在射胶头部上；固定骨架通过所述第二滑轨组件布置在射台座上，所述第二滑轨组件的走向也为前后走向，驱动油缸的缸体与固定骨架固定连接，驱动油缸的活塞杆端部与外部固定连接。2.根据权利要求1所述的注塑机射胶机构，其特征是：包括两组第一滑轨组件，两组第一滑轨组件分别布置在固定骨架两侧。3.根据权利要求2所述的注塑机射胶机构，其特征是：所述第一滑轨组件包括直线滑轨和两个第一滑块，直线滑轨固定连接在固定骨架上，两个第一滑块分别与支撑架和预料座固定连接，所述第一滑块与直线滑轨配合。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华强，
申请(专利权)人：台州市万吉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：