本实用新型专利技术给出了一种改进型注塑机螺杆料筒装置；包括送料螺杆、料筒和多组加热机构，料筒近端端面上开有与其内孔相通的出料孔，料筒远端侧壁上开有与其内孔相通的进料口，送料螺杆伸入料筒的内孔中，多组加热机构包覆在所述料筒外壁上；料筒外侧壁顶部开有排气孔，料筒的内孔侧壁对应排气孔位置开有余料槽，排气孔贯穿料筒侧壁及余料槽且与料筒内孔相通，余料槽在料筒端面的投影图形最长的边为圆弧。送料螺杆将熔化的塑料原料挤压至靠近排气孔区域时，塑料原料会进入余料槽中，余料槽增加塑料原料移动至此处的所可以占用的空间，避免直接将熔化的塑料原料挤压至排气孔中，达到排气的目的，也不会造成熔化后的塑料原料外溢。也不会造成熔化后的塑料原料外溢。也不会造成熔化后的塑料原料外溢。
【技术实现步骤摘要】
改进型注塑机螺杆料筒装置
[0001]本技术涉及注塑加工
，尤其涉及一种注塑机螺杆料筒装置。
技术介绍
[0002]在塑料注射工艺中，对吸水率较大的塑料原料，例如：ABS、尼龙、有机玻璃、PET等，需要在注塑前先对其进行烘干处理，方可用于注塑生产，否则在注塑成型产品中会夹杂大量气泡，造成产品质量不合格等不利后果。然而，采用专门的设备对塑料原料进行烘干处理，不仅会增加工序，而且会延长生产时间，如PET塑料在160℃条件下需要连续烘干5
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6小时，不但降低了企业的生产效率，而且提高了企业的生产成本。
[0003]申请号为201621223208.0的中国技术专利《注塑机螺杆料筒及注塑机》公开了一种注塑机螺杆料筒包括送料螺杆、料筒、进料斗、排气装置及加热装置，送料螺杆包括沿塑料原料进料方向依次设置的塑料熔化推进段、塑料控制推进段、塑料储存推进段和塑料加速段，进料斗设置在塑料熔化推进段的上方，排气装置包括设置在塑料控制推进段上方的排气通道、用于密封排气通道的密封板、开设在密封板上的排气孔及设置在排气装置与进料斗之间的连接导管；连接导管的一端与排气孔固定连接，另一端与进料斗的侧壁固定连接，加热装置包覆在料筒及连接导管的外壁。本技术提供的注塑机螺杆料筒用于将料筒内部产生的气体排出。
[0004]但上述专利技术有以下缺点：
[0005]1、此专利中排气孔直接与料筒的内孔相通，在实际使用中，送料螺杆会直接将熔化的塑料原料挤压至排气孔中，上述排气装置的结构导致连接导管必然会受到原料的堵塞，根本无法达到排气的目的，而且即便没有上述专利所述的排气装置，也会造成熔化后的塑料原料外溢，丧失了开设排气孔的目的。
[0006]2、仅仅是依靠常规送料螺杆进行挤压排气工作，无法实现将塑料原料内空气进行充分进行挤压，如果不在进料处设置烘干工序则还会导致注塑成型产品中会夹杂大量气泡，造成产品质量的不合格。
技术实现思路
[0007]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理、便于维护的改进型注塑机螺杆料筒装置，该改进型注塑机螺杆料筒装置可以防止塑料原料进入排气孔的情况发生。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种改进型注塑机螺杆料筒装置；
[0009]包括送料螺杆、料筒和多组加热机构，料筒近端端面上开有与其内孔相通的出料孔，料筒远端侧壁上开有与其内孔相通的进料口，送料螺杆伸入料筒的内孔中，送料螺杆侧壁上设有螺纹，多组加热机构包覆在所述料筒外壁上；
[0010]料筒外侧壁顶部开有排气孔，料筒的内孔侧壁对应排气孔位置开有余料槽，排气孔贯穿料筒侧壁及余料槽且与料筒内孔相通，余料槽在料筒端面的投影图形最长的边为圆弧，此圆弧边最高点与排气孔轴线在料筒端面的投影线相交，此圆弧边最低点与料筒内孔
侧壁在料筒端面的投影圆相交。
[0011]采用这样的结构后，在料筒的内孔侧壁设置余料槽，在实际使用中，送料螺杆将熔化的塑料原料挤压至靠近排气孔区域时，塑料原料会进入余料槽中，相比原先只有送料螺杆与料筒内壁之间的空间，余料槽增加塑料原料移动至此处的所可以占用的空间，避免直接将熔化的塑料原料挤压至排气孔中，达到排气的目的，也不会造成熔化后的塑料原料外溢。
[0012]作为本改进型注塑机螺杆料筒装置的优选，料筒包括第一筒体和第二筒体，第一筒体处于第二筒体的近端一侧，第一筒体近端端面上开有与其内孔相通的出料孔，所述余料槽处于第一筒体内，第二筒体远端侧壁上开有与其内孔相通的进料口，第一筒体远端端面设有第一法兰盘，第二筒体近端端面设有第二法兰盘，第一筒体的第一法兰盘与第二筒体的第二法兰盘通过螺栓固定连接，第一筒体的内孔与第二筒体的内孔相通。
[0013]采用这样的结构后，料筒由第一筒体和第二筒体组合而成，可以方便余料槽的加工，并且第一法兰盘和第二法兰盘配合可以保证料筒整体的稳定性。
[0014]本改进型注塑机螺杆料筒装置不用在进料之前将塑料原料进行4~5小时的干燥处理，减小了使用真空泵对蒸汽处理时，由于真空泵吸力过大而使塑料原料堵塞泵体的不利工况。
[0015]作为本改进型注塑机螺杆料筒装置的优选，所述送料螺杆侧壁中部设有挤压段，处于挤压段内的送料螺杆侧壁向外侧延伸有若干挤压凸块；
[0016]所述送料螺杆与料筒配合后，所述挤压段处于料筒的排气孔与料筒的进料口之间的区域，并且送料螺杆的挤压段靠近料筒的排气孔位置。
[0017]采用这样的结构后，进入挤压段后，送料螺杆侧壁上的若干挤压凸块将塑料原料打散，最终将塑料原料中的空气充分分离的目的。
[0018]作为本改进型注塑机螺杆料筒装置的优选，所述送料螺杆侧壁上还设有过渡段，过渡段靠近挤压段，过渡段处于挤压段与料筒的进料口之间的区域，处于过渡段远端的送料螺杆的外壁外径小于处于过渡段近端的送料螺杆的外壁外径，沿过渡段远端至近端方向送料螺杆的外壁外径逐步增大。
[0019]采用这样的结构后，进入过渡段后，由于沿过渡段远端至近端方向送料螺杆的外壁外径逐步增大，通过减少送料螺杆侧壁与料筒内壁之间空间，使得塑料原料中的空气得到进一步排出。
[0020]作为本改进型注塑机螺杆料筒装置的优选，所述送料螺杆侧壁上还设有第一进料段和第二进料段，第二进料段和第一进料段依次处于过渡段与送料螺杆远端之间的区域，处于第一进料段内的送料螺杆侧壁上的螺纹螺距大于处于第二进料段内的送料螺杆侧壁上的螺纹螺距；
[0021]所述送料螺杆与料筒配合后，料筒的进料口对准处于第一进料段的送料螺杆。
[0022]采用这样的结构后，塑料原料依次经过第一进料段、第二进料段处于第一进料段中的塑料原料被送料螺杆正常向料筒出料口方向运输，进入第二进料段后，由于处于第一进料段内的送料螺杆侧壁上的螺纹螺距大于处于第二进料段内的送料螺杆侧壁上的螺纹螺距，通过改变送料螺杆上的螺纹螺距，第二进料段开始初步挤压塑料原料，使得塑料原料中的空气得到初步排出。
附图说明
[0023]图1是本改进型注塑机螺杆料筒装置实施例的主视图。
[0024]图2是图1的剖视图。
[0025]图3是本改进型注塑机螺杆料筒装置实施例中送料螺杆的主视图。
[0026]图4是图3的A部放大图。
[0027]图5是本改进型注塑机螺杆料筒装置实施例中料筒的主视图的剖视图。
[0028]图6是图5沿B
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B向剖视图。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0030]本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型注塑机螺杆料筒装置，其特征为：包括送料螺杆、料筒和多组加热机构，料筒近端端面上开有与其内孔相通的出料孔，料筒远端侧壁上开有与其内孔相通的进料口，送料螺杆伸入料筒的内孔中，送料螺杆侧壁上设有螺纹，多组加热机构包覆在所述料筒外壁上；其特征为：料筒外侧壁顶部开有排气孔，料筒的内孔侧壁对应排气孔位置开有余料槽，排气孔贯穿料筒侧壁及余料槽且与料筒内孔相通，余料槽在料筒端面的投影图形最长的边为圆弧，此圆弧边最高点与排气孔轴线在料筒端面的投影线相交，此圆弧边最低点与料筒内孔侧壁在料筒端面的投影圆相交。2.根据权利要求1所述的改进型注塑机螺杆料筒装置，其特征是：料筒包括第一筒体和第二筒体，第一筒体处于第二筒体的近端一侧，第一筒体近端端面上开有与其内孔相通的出料孔，所述余料槽处于第一筒体内，第二筒体远端侧壁上开有与其内孔相通的进料口，第一筒体远端端面设有第一法兰盘，第二筒体近端端面设有第二法兰盘，第一筒体的第一法兰盘与第二筒体的第二法兰盘通过螺栓固定连接，第一筒体的内孔与第二筒体的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴华强，
申请(专利权)人：台州市万吉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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