一种螺杆补珠装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种螺杆补珠装置，可以实现对完成生产后的珠链在牵引切割过程中对缺失的珠子进行注塑生产，从而完成对珠链的补珠操作，从而进一步的提高珠链的生产效率，减少珠链生产中的材料浪费

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆补珠装置


[0001]本专利技术涉及一种螺杆补珠装置
。

技术介绍

[0002]目前现有的拉珠窗帘应用非常普及，拉珠窗帘主要是采用珠链的来回拉拽的方式驱动窗帘的升降，但就目前拉珠窗帘的珠链生产是采用将珠链绳的端部进行固定后进行牵引，在牵引过程中珠链绳上进行拉珠的注塑，从而形成珠链结构，完成注塑后再继续牵引至指定长度，由切刀对珠链进行切割
。
[0003]一般在完成注塑后的珠链在进行牵引和切割时，往往会发现珠链上注塑的珠子出现缺失，对于此类情况一般是将此段确实珠子的珠链切断抛弃，无法对此段珠链进行再次的补珠动作，但是这样的操作实际上一方面比较浪费原材料，另外一方面也降低了珠链的生效效率
。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供一种螺杆补珠装置，可以实现对完成生产后的珠链在牵引切割过程中对缺失的珠子进行注塑生产，从而完成对珠链的补珠操作，从而进一步的提高珠链的生产效率，减少珠链生产中的材料浪费
。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺杆补珠装置，包括机架，所述机架的底部设有下模具，还包括
L
形基座，所述
L
形基座与机架滑动配合，气缸一的缸身安装在
L
形基座上，气缸一的伸缩端与机架连接，还包括导向柱若干，限位板一
、
滑动板和限位板二，所述导向柱的一端与
L
形基座的底部固定连接，另一端与限位板二固定连接，限位板一安装在导向柱上，所述限位板一上安装有熔料仓，所述限位板二上安装有气缸二，所述气缸二的伸缩端与滑动板连接，所述滑动板与导向柱滑动配合，所述滑动板上安装有连接板，所述连接板的一端上设有螺杆挤出机构，连接板的另一端上设有电机，所述电机的传动轴通过链轮与螺杆挤出机构联动，所述螺杆挤出机构位于熔料仓内，所述
L
形基座上设有出料口一，出料口一与熔料仓的出料口二联通，所述
L
形基座下方设有上模具，所述上模具与出料口二联通，所述机架底部设有下模具，所述下模具位于上模具的下方且与机架固定连接
。
[0006]作为优选，所述螺杆挤出机构包括螺杆和挤料头，所述挤料头与螺杆可拆式连接，所述螺杆与连接板转动配合
。
[0007]作为优选，所述熔料仓上端设有储料仓，所述储料仓为喇叭口且与熔料仓连接
。
[0008]作为优选，所述熔料仓的外壁上设有电加热装置
。
[0009]作为优选，所述上模具和下模具上均设有珠链绳穿过的线槽，在线槽上设有塑料珠成型的成形腔
。
[0010]作为优选，气缸三的缸身安装在机架的底部，所述气缸三的伸缩端与下模具连接
。
[0011]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的螺杆补珠装置可以对珠链在进行
裁切等加工工序中对珠链上缺失的珠子进行补珠动作，并且占用空间小，可兼容各种珠链加工环节，实现全自动补珠动作，并且实现自动补料动作，并且上模具和下模具可以根据不同珠子的类型进行更换，从而实现不同的补珠要求
。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术的局部放大示意图；
[0014]图3为本专利技术的结构示意图；
[0015]图4为本专利技术的剖视图
。
[0016]附图标记说明：
1、
机架；
2、
下模具；
3、L
形基座；
4、
气缸一；
5、
导向柱；
6、
限位板一；
7、
滑动板；
8、
限位板二；
9、
熔料仓；
10、
气缸二；
11、
连接板；
12、
螺杆挤出机构；
13、
电机；
14、
链轮；
15、
出料口一；
16、
出料口二；
17、
上模具；
18、
螺杆；
19、
挤料头；
20、
储料仓；
21、
电加热装置；
22、
线槽；
23、
成形腔；
24、
气缸三
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0018]本专利技术的螺杆补珠装置，在具体实施时，包括机架1，所述机架1的底部设有下模具2，还包括
L
形基座3，所述
L
形基座3与机架1滑动配合，气缸一4的缸身安装在
L
形基座3上，气缸一4的伸缩端与机架1连接，还包括导向柱5若干，限位板一
6、
滑动板7和限位板二8，所述导向柱5的一端与
L
形基座3的底部固定连接，另一端与限位板二8固定连接，限位板一6安装在导向柱5上且位于导向柱5的中间，所述限位板一6上安装有熔料仓9，限位板一6主要起到固定熔料仓9的作用，所述限位板二8上安装有气缸二
10
，所述气缸二
10
的伸缩端与滑动板7连接，所述滑动板7与导向柱5滑动配合，所述滑动板7上安装有连接板
11
，所述连接板
11
的一端上设有螺杆挤出机构
12
，连接板
11
的另一端上设有电机
13
，所述电机
13
的传动轴通过链轮
14
与螺杆挤出机构
12
联动，所述螺杆挤出机构
12
位于熔料仓9内，所述
L
形基座3上设有出料口一
15
，出料口一
15
与熔料仓9的出料口二
16
联通，所述
L
形基座3下方设有上模具
17
，所述上模具
17
与出料口二
16
联通，所述机架1底部设有下模具2，所述下模具2位于上模具
17
的下方且与机架1固定连接；所述上模具
17
和下模具2上均设有珠链绳穿过的线槽
22
，在线槽
22
上设有塑料珠成型的成形腔
23
；气缸三
24
的缸身安装在机架1的底部，所述气缸三
24
的伸缩端与下模具2连接
。
[0019]将待切割的珠链经过上模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种螺杆补珠装置，其特征在于，包括机架
(1)
，所述机架
(1)
的底部设有下模具
(2)
，还包括
L
形基座
(3)
，所述
L
形基座
(3)
与机架
(1)
滑动配合，气缸一
(4)
的缸身安装在
L
形基座
(3)
上，气缸一
(4)
的伸缩端与机架
(1)
连接，还包括导向柱
(5)
若干，限位板一
(6)、
滑动板
(7)
和限位板二
(8)
，所述导向柱
(5)
的一端与
L
形基座
(3)
的底部固定连接，另一端与限位板二
(8)
固定连接，限位板一
(6)
安装在导向柱
(5)
上，所述限位板一
(6)
上安装有熔料仓
(9)
，所述限位板二
(8)
上安装有气缸二
(10)
，所述气缸二
(10)
的伸缩端与滑动板
(7)
连接，所述滑动板
(7)
与导向柱
(5)
滑动配合，所述滑动板
(7)
上安装有连接板
(11)
，所述连接板
(11)
的一端上设有螺杆挤出机构
(12)
，连接板
(11)
的另一端上设有电机
(13)
，所述电机
(13)
的传动轴通过链轮
(14)
与螺杆挤出机构
(12)
联动，所述螺杆挤出机构
(12)
位于熔料仓
(9)
内，所述
L
形基座
(3)
上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙克武，孙昊喆，
申请(专利权)人：无锡市科鼎包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：