超声波移动滚焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波移动滚焊机，包括机架

【技术实现步骤摘要】
超声波移动滚焊机


[0001]本技术涉及电芯制造领域，特别涉及一种超声波移动滚焊机
。

技术介绍

[0002]电芯是一个电池系统的最小单元，其中电芯的组装工序为：叠片
→
极耳焊接
→
封装，具体的是通过叠片机，将多层正极极片
、
负极极片和隔膜叠成电芯，再通过专用焊接设备将叠片后的电芯进行极耳焊接，再将焊接后的电芯进行铝塑膜包装，为使电芯与极耳间焊接牢固，因此会在极耳上增加多个焊点，导致焊接效率低，且容易出现漏焊问题，进而影响焊接质量
。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本技术实施例提出一种超声波移动滚焊机，包括机架
、
滑移组件
、
滚焊机构；所述滑移组件与所述机架连接，所述滑移组件用于将所述机架沿着电芯极耳的宽度方向进行往复移动；所述滚焊机构装于所述机架上
。
[0004]根据本技术的一些实施例，所述滚焊机构的下方设置有砧座，所述砧座用于承托电芯极耳，所述升降机构用于驱动所述滚焊机构靠近或者远离所述砧座
。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述滚焊机构采用两个，两个所述滚焊机构沿机架的高度方向对称设置
。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述滚焊机构与所述升降机构连接，所述升降机构使所述滚焊机构沿所述机架的高度方向升降移动
。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述滑移组件包括连接块
、
丝杆
、
螺母，所述连接块与所述机架的底端连接，所述连接块的底部安装所述螺母，所述螺母上螺纹装入所述丝杆
。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述滑移组件还包括固定底座，所述固定底座内转动装入所述丝杆
。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述连接块连接有安装板，所述安装板装于所述机架的底端
。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述升降机构包括升降支架
、
升降驱动件，所述升降支架上安装所述滚焊机构，所述升降支架滑动装入所述机架内，所述升降驱动件的尾端固定于所述机架上，所述升降驱动件的活塞杆与所述升降支架连接
。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述滚焊机构包括滚轮焊头
、
转轴，所述滚轮焊头装于所述转轴的一端，所述转轴的另一端装有驱动组件，所述转轴插装于所述升降支架上
。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述驱动组件包括主动皮带轮
、
从动皮带轮
、
旋转驱动件，所述旋转驱动件上安装所述主动皮带轮，所述从动皮带轮装于所述转轴上，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮间绕装有传动皮带
。
[0013]本技术至少具有如下有益效果：
[0014]1、
通过滚焊机构对电芯极耳进行滚焊焊接，以提高电芯极耳的焊接效率
。
[0015]2、
可根据实际的工艺要求，来选择是否通过滑移组件往复移动滚焊机构，使滚焊机构获得最佳的工作方式，以提高对电芯极耳的焊接效率
。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0017]本技术的上述和
/
或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的整体立体示意图；
[0019]图2为本技术实施例的整体侧视示意图
。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0021]参照图1，一种超声波移动滚焊机，包括机架
100、
滑移组件
200、
滚焊机构
300
；滑移组件
200
与机架
100
连接，滑移组件
200
用于将机架
100
沿着电芯极耳的宽度方向进行往复移动；滚焊机构
300
装于机架
100
上，通过滚焊机构
300
对电芯极耳进行滚焊焊接，以提高电芯极耳的焊接效率
。
[0022]其中，滚焊机构
300
采用如下实施方式：
[0023]实施方式一，在滚焊机构
300
的下方设置有砧座，砧座用于承托电芯极耳
。
[0024]实施方式二，滚焊机构
300
采用两个，两个滚焊机构
300
沿机架的高度方向对称设置
。
[0025]在以上两种实施方式中，滚焊机构
300
连接有升降机构
400
，升降机构
400
使滚焊机构
300
沿机架
100
的高度方向升降移动，使滚焊机构
300
与砧座间
、
两个滚焊机构
300
间相互靠近或者相互远离，以使滚焊机构
300
与电芯极耳接触并进行焊接，同时在完成焊接后使电芯极耳离开焊接位置
。
[0026]在电芯极耳焊接时，滚焊机构
300
采用以下工作方式：
[0027]工作方式一：在焊接的过程中，电芯通过输送装置进行输送，当电芯沿输送方向移动的同时，机架
100
则通过滑移组件
200
沿输送方向的相反方向进行移动时，两个升降机构
400
驱动两个滚焊机构
300
相互靠近，使两个滚轮焊头
310
与电芯的极耳相接触，完成一个电芯极耳的焊接后，滑移组件
200
驱动着机架
100
回到初始位置
。
[0028]工作方式二：电芯由输送装置进行运输，待运输至焊接处时，两个升降机构
400
驱动两个滚焊机构
300
相互靠近，使两个滚轮焊头
310
与电芯的极耳相接触，随着电芯的运输，两个滚轮焊头
310
沿着各自的轴线方向转动，使两个滚轮焊头
310
进行发波焊接，使得电芯的极耳在输送的过程中即可完成焊接
。
[0029]工作方式三：输送装置将电芯运输至焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超声波移动滚焊机，其特征在于，包括：机架（
100
）；滑移组件（
200
），所述滑移组件（
200
）与所述机架（
100
）连接，所述滑移组件（
200
）用于将所述机架（
100
）沿着电芯极耳的宽度方向进行往复移动；滚焊机构（
300
），所述滚焊机构（
300
）装于所述机架（
100
）上
。2.
根据权利要求1所述的一种超声波移动滚焊机，其特征在于，所述滚焊机构（
300
）的下方设置有砧座，所述砧座用于承托电芯极耳
。3.
根据权利要求1所述的一种超声波移动滚焊机，其特征在于，所述滚焊机构（
300
）采用两个，两个所述滚焊机构（
300
）沿机架的高度方向对称设置
。4.
根据权利要求2或3所述的一种超声波移动滚焊机，其特征在于，所述滚焊机构（
300
）连接有升降机构（
400
），所述升降机构（
400
）使所述滚焊机构（
300
）沿所述机架（
100
）的高度方向升降移动
。5.
根据权利要求1所述的一种超声波移动滚焊机，其特征在于，所述滑移组件（
200
）包括连接块（
210
）
、
丝杆（
220
）
、
螺母，所述连接块（
210
）与所述机架（
100
）的底端连接，所述连接块（
210
）的底部安装所述螺母，所述螺母上螺纹装入所述丝杆（
220
）
。6.
根据权利要求5所述的一种超声波移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：