超声波滚焊方法和超声波滚焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种超声波滚焊方法和超声波滚焊装置

【技术实现步骤摘要】
超声波滚焊方法和超声波滚焊装置


[0001]本专利技术涉及超声波滚焊
，具体而言，涉及一种超声波滚焊方法和超声波滚焊装置
。

技术介绍

[0002]在能源危机和环境污染问题的压力下，安全
、
环保
、
节能已成为当今汽车发展的主题，新能源汽车因其节能
、
环保无污染的优势，受到交通
、
能源部门的高度重视和大力扶持
。
其中动力电池作为电动汽车的动力来源，是电动汽车的关键部件
。
近年来动力电池价格昂贵，续航里程短，一直是行业发展的制约点，为此需要降低成本及提升能量密度
。
减少其中非活性物质的质量占比是方向之一，因此面密度较低且安全性能优越的复合集流体的应用势在必行
。
[0003]复合集流体由中间的聚合物层与两侧的金属镀层组成，由于聚合物层不导电，因此聚合物层两侧无法导通，需要先将金属箔材焊接在复合集流体的两侧，作为复合集流体的极耳
。
当前采用的方法为通过超声波滚焊的方式将金属箔材焊接在复合集流体的两侧
。
在超声波滚焊的过程中焊轮焊齿在焊接完成后的脱模过程中，由于加工精度的差异以及焊齿与材料的应力的关系会存在焊轮粘连金属的现象，造成焊印不平整
、
焊印拉扯
、
粘料断带以及焊轮粘连金属等情况，影响极片焊接品质，造成后续电芯电性能差异
、
焊轮粘连金属清洁困难等问题
。
[0004]因此解决当前复合集流体超声波滚焊粘连金属的问题迫在眉睫
。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本说明书提供了一种超声波滚焊方法和超声波滚焊装置，能够有效解决当前的复合集流体超声波滚焊粘连金属的问题
。
[0006]为了解决上述问题，根据本专利技术的一个方面，提供了一种超声波滚焊方法，包括：
[0007]在焊接区域涂敷助焊剂；
[0008]在焊接区域进行超声波滚焊
。
[0009]进一步地，在焊接区域涂敷助焊剂的步骤包括：
[0010]在第一焊轮的焊接区域涂敷助焊剂；
[0011]在第二焊轮的焊接区域涂敷助焊剂
。
[0012]进一步地，助焊剂通过喷涂或者涂抹的方式涂敷在焊接区域
。
[0013]进一步地，助焊剂按照预设频率间隔涂敷或者连续涂敷在焊接区域
。
[0014]进一步地，助焊剂为水
、
低固含量免清洗助焊剂
、
水溶性助焊剂中的至少一种
。
[0015]根据本专利技术的另一方面，提供了一种超声波滚焊装置，包括：
[0016]焊轮组，包括相对设置的第一焊轮和第二焊轮；
[0017]助焊剂涂敷装置，被构造为向第一焊轮和第二焊轮的焊接区域涂敷助焊剂；
[0018]助焊剂罐，助焊剂涂敷装置与助焊剂罐连接，并由助焊剂罐供应助焊剂；
[0019]控制器，控制助焊剂涂敷装置向第一焊轮和第二焊轮的焊接区域涂敷助焊剂
。
[0020]进一步地，助焊剂涂敷装置包括助焊剂喷嘴和控制阀，助焊剂喷嘴连接至助焊剂罐，控制阀控制助焊剂喷嘴的助焊剂供应量，助焊剂喷嘴被构造为向第一焊轮和第二焊轮的焊接区域喷涂助焊剂
。
[0021]进一步地，助焊剂喷嘴为两个，其中一个助焊剂喷嘴朝向第一焊轮的焊接区域，另一个助焊剂喷嘴朝向第二焊轮的焊接区域，每个助焊剂喷嘴上均设置有控制阀
。
[0022]进一步地，助焊剂涂敷装置包括助焊剂喷嘴
、
控制阀和涂抹单元，助焊剂喷嘴连接至助焊剂罐，控制阀控制助焊剂喷嘴的助焊剂供应量，助焊剂喷嘴朝向涂抹单元，涂抹单元朝向焊轮组
。
[0023]进一步地，涂抹单元包括伸缩机构和吸液件，吸液件设置在伸缩机构朝向焊轮组的伸缩端，并在伸缩机构的伸出作用下与焊轮组的焊接区域接触
。
[0024]本申请的超声波滚焊方法，包括：在焊接区域涂敷助焊剂；在焊接区域进行超声波滚焊
。
该超声波滚焊方法在进行超声波滚焊过程中，打破超声波滚焊不使用助焊剂的常规认知，在超声波滚焊过程中增加助焊剂，利用助焊剂辅助超声波滚焊降低焊轮焊接完成后的脱模应力，从而改善超声波滚焊过程中的焊轮粘料问题，解决了焊轮粘连金属带来的极片电性能差异以及焊轮粘连金属的清洁保养困难的问题，有效解决了当前的复合集流体超声波滚焊粘连金属的问题
。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例的超声波滚焊方法流程图；
[0026]图2为本专利技术第一实施例的超声波滚焊装置的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术第二实施例的超声波滚焊装置的结构示意图
。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、
第一焊轮；
2、
第二焊轮；
3、
助焊剂罐；
4、
控制器；
5、
助焊剂喷嘴；
6、
控制阀；
7、
涂抹单元；
8、
伸缩机构；
9、
吸液件
。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图和具体实施方式，对本申请的技术方案作详细说明，应理解这些实施方式仅用于说明本申请而不用于限制范围，在阅读了本申请之后，本领域技术人员对本申请的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内
。
[0031]结合参见图1至图3所示，根据本专利技术的实施例，超声波滚焊方法包括：在焊接区域涂敷助焊剂；在焊接区域进行超声波滚焊
。
[0032]该超声波滚焊方法在进行超声波滚焊过程中，打破超声波滚焊不使用助焊剂的常规认知，在超声波滚焊过程中采用了增加助焊剂的方式，利用助焊剂辅助超声波滚焊，降低焊轮焊接完成后的脱模应力，从而改善超声波滚焊过程中的焊轮粘料问题，解决了焊轮粘连金属带来的极片电性能差异以及焊轮粘连金属的清洁保养困难的问题，有效解决了当前的复合集流体超声波滚焊粘连金属的问题
。
[0033]在进行超声波滚焊时，先在焊轮的焊接区域涂敷助焊剂，之后使得复合集流体和上下箔材形成的待焊接结构从第一焊轮1和第二焊轮2之间的焊接间隙穿过，待焊接结构从
第一焊轮1和第二焊轮2之间的焊接间隙穿过的过程中，在第一焊轮1和第二焊轮2的超声波作用下，使得复合集流体两侧的箔材能够与复合集流体稳定焊接在一起
。
由于焊接区域涂敷有助焊剂，一方面助焊剂可以降低焊接区域的温度从而降低焊轮与焊接金属之间的应力，另一方面助焊剂的湿润效果可以降低焊轮与焊接金属之间的脱模应力
。
因此第一焊轮1和第二焊轮2在对复合集流体和两侧的箔材进行焊接时，能够受到助焊剂的影响，不会发生粘连金属的现象，因此对于超声波滚焊的过程中，焊轮焊齿在焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超声波滚焊方法，其特征在于，包括：在焊接区域涂敷助焊剂；在焊接区域进行超声波滚焊
。2.
根据权利要求1所述的超声波滚焊方法，其特征在于，在焊接区域涂敷助焊剂的步骤包括：在第一焊轮
(1)
的焊接区域涂敷助焊剂；在第二焊轮
(2)
的焊接区域涂敷助焊剂
。3.
根据权利要求1所述的超声波滚焊方法，其特征在于，助焊剂通过喷涂或者涂抹的方式涂敷在焊接区域
。4.
根据权利要求1所述的超声波滚焊方法，其特征在于，助焊剂按照预设频率间隔涂敷或者连续涂敷在焊接区域
。5.
根据权利要求1所述的超声波滚焊方法，其特征在于，助焊剂为水
、
低固含量免清洗助焊剂
、
水溶性助焊剂中的至少一种
。6.
一种超声波滚焊装置，其特征在于，包括：焊轮组，包括相对设置的第一焊轮
(1)
和第二焊轮
(2)
；助焊剂涂敷装置，被构造为向所述第一焊轮
(1)
和第二焊轮
(2)
的焊接区域涂敷助焊剂；助焊剂罐
(3)
，所述助焊剂涂敷装置与所述助焊剂罐
(3)
连接，并由所述助焊剂罐
(3)
供应助焊剂；控制器
(4)
，控制所述助焊剂涂敷装置向所述第一焊轮
(1)
和第二焊轮
(2)
的焊接区域涂敷助焊剂
。7.
根据权利要求6所述的超声波滚焊装置，其特征在于，所述助焊剂涂敷装置包括助焊剂喷嘴
(5)
和控制阀
(6)
，所述助焊剂喷嘴
(5)
连接至所述助焊剂罐
(3)
，所述控制阀

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，任明秀，王健，李洋，朱冠楠，
申请(专利权)人：上海轩邑新能源发展有限公司，
类型：发明
国别省市：