一种高承压耐腐蚀高效板式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，尤其涉及一种高承压耐腐蚀高效板式换热器

【技术实现步骤摘要】
一种高承压耐腐蚀高效板式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，尤其涉及一种高承压耐腐蚀高效板式换热器
。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，是液
—
液
、
液
—
汽进行热交换的理想设备，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3‑5倍，热回收率可高达
90
％
。
[0003]检索到公开号
CN218625001U
公开了一种防松型板式换热器用螺栓固定杆，所述螺栓固定杆包括螺栓本体和固定螺母，所述螺栓固定杆的前后两端上，对应于与端板上固定孔接触的位置，均套设有可拆卸的可卡设在端板上的衬套，所述固定螺母的后端，还设有防松螺母，所述固定螺母的外侧为锥台形结构，所述防松螺母的内侧为与所述固定螺母的锥台形结构相配合的凹槽结构，所述锥台形结构与凹槽结构之间为过盈配合
。
本技术通过使用可拆卸的可卡设在端板上的衬套，在端板上固定孔的开孔大小固定的情况下，让换热器的端板生产通用性大大增强，螺栓固定杆的选择可以更加灵活，节省成本；通过在固定螺母后端设置防松螺母，可以对固定螺母起到强有力的防松紧固力，紧固效果强
。
[0004]在
CN218625001U
具备显著的优点，具备防送的特点，在使用时，流体输送到板片中，流体中的杂事容易在内壁积垢，时间长影响换热效率，部分板片位于外界，容易被外界物质腐蚀，为此我们提出一种高承压耐腐蚀高效板式换热器来解决现有的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种高承压耐腐蚀高效板式换热器
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高承压耐腐蚀高效板式换热器，包括支架
、
安装框
、
防护套
、
压板
、
滑杆
、
液压杆和压环，所述支架一侧设置有对称分布的安装框，所述支架一端设置有输送口与输出口，所述输送口内部设置有滤网，所述支架内部设置有压板，所述压板与支架之间设置有等距分布的板片，所述压板一端外壁设置有防护套，所述支架一侧设置有两组对称分布的滑杆，所述支架一端设置有对称分布的液压杆，所述支架一侧设置有压环，所述板片前端内部开设有环槽，所述板片后端设置有嵌合环
。
[0007]使用本方案中一种高承压耐腐蚀高效板式换热器时，嵌合环与环槽嵌合安装，压紧螺栓转动插接于压板与支架内部，通过压板挤压时，起到定位作用，在内部密封组件损坏时，对流体起到二道密封拦截，防护套通过开口套接在压环外壁，液压杆运作带动压环对防护套压持，防护套被压持固定，对板片外壁遮蔽防护，板片具备防腐作用
。
[0008]优选的，所述安装框前端内部设置安装口，且安装框位于输送口外侧，所述安装框下端设置有排放口，所述排放口内部设置有阀门
。
安装口用于与外接管对接安装，通过排放口对拦截杂质排出，阀门对排放口的开合进行控制
。
[0009]优选的，所述压板与支架内部均转动插接有压紧螺栓
。
压紧螺栓是压板与支架的
固定件
。
[0010]优选的，所述防护套一端设置开口
。
开口用于防护套对压环套接
。
[0011]优选的，所述滑杆之间连接有连接杆，所述液压杆一端与连接杆相连接
。
连接杆与滑杆连接，驱动滑杆同步移动，液压杆运作带动压环横向移动
。
[0012]优选的，所述支架内部嵌入安装有两组对称分布的滑套，所述滑杆滑动插接于滑套内部
。
连接杆在滑套内部滑动，实现在支架内部滑动
。
[0013]优选的，所述压环一端与滑杆相连接，所述环槽内壁设置有密封垫
。
滑杆驱动压环横向移动，密封垫增加嵌合块与环槽的密封性
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、
本技术通过在压板与支架之间设置防护套，通过压板压合后，对安装后的板式换热器内部换热板片遮蔽防护，起到外壁防腐蚀的功能；
[0016]2、
在支架输送口位置设置过滤组件，对流通内部杂质过滤，避免板片通道内壁结垢，影响换热效率；
[0017]3、
板片之间贴合位置的边侧设置环形环槽与嵌合环嵌合，增加挤压贴合密封性同时，安装时起到定位作用
。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的主剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术的图2中滑杆主剖视放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的板片结构示意图；
[0023]图6为本技术的板片结构示意图
。
[0024]附图标记：
1、
支架；
2、
安装框；
3、
防护套；
4、
压紧螺栓；
5、
压板；
6、
板片；
7、
排放口；
8、
阀门；
9、
连接杆；
10、
滤网；
11、
环槽；
12、
密封垫；
13、
嵌合环；
14、
滑杆；
15、
液压杆；
16、
滑套；
17、
开口；
18、
压环
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]实施例一
[0027]如图1‑6所示，本技术提出的一种高承压耐腐蚀高效板式换热器，包括支架
1、
安装框
2、
防护套
3、
压板
5、
滑杆
14、
液压杆
15
和压环
18
，支架1一侧设置有对称分布的安装框2，支架1一端设置有输送口与输出口，且安装框2位于输送口外侧，输送口内部设置有滤网
10
，安装框2前端内部设置安装口，安装框2下端设置有排放口7，排放口7内部设置有阀门8，支架1内部设置有压板5，压板5与支架1之间设置有等距分布的板片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高承压耐腐蚀高效板式换热器，包括支架
(1)、
安装框
(2)、
防护套
(3)、
压板
(5)、
滑杆
(14)、
液压杆
(15)
和压环
(18)
，其特征在于：所述支架
(1)
一侧设置有对称分布的安装框
(2)
，所述支架
(1)
一端设置有输送口与输出口，所述输送口内部设置有滤网
(10)
，所述支架
(1)
内部设置有压板
(5)
，所述压板
(5)
与支架
(1)
之间设置有等距分布的板片
(6)
，所述压板
(5)
一端外壁设置有防护套
(3)
，所述支架
(1)
一侧设置有两组对称分布的滑杆
(14)
，所述支架
(1)
一端设置有对称分布的液压杆
(15)
，所述支架
(1)
一侧设置有压环
(18)
，所述板片
(6)
前端内部开设有环槽
(11)
，所述板片
(6)
后端设置有嵌合环
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种高承压耐腐蚀高效板式换热器，其特征在于：所述安装框
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建峰，顾金荣，胡显虎，
申请(专利权)人：诺沃机械南通有限公司，
类型：新型
国别省市：