一种高炉冲渣水焊接板式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，且公开了一种高炉冲渣水焊接板式换热器，包括换热箱和箱盖，所述换热箱的顶部外表面固定连通有冲渣水分流箱，所述冲渣水分流箱的外表面四角处均固定连接有安装座，所述箱盖的底部四角处均固定连接有插杆，四个所述插杆的外表面均开设有限位槽，四个所述安装座的外表面均活动插设有限位杆，四个所述限位杆的外表面均固定连接有拉板，四个所述安装座的外表面固定连接有弹簧

【技术实现步骤摘要】
一种高炉冲渣水焊接板式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种高炉冲渣水焊接板式换热器
。

技术介绍

[0002]高炉炼铁产生大量高温熔渣，经水淬后产生大量
60
～
90℃
冲渣水，冲渣水含有固体颗粒尤其含有大量的悬浮物，如果直接采暖会在管道
、
散热器发生淤积
、
堵塞，而间接换热采用常规换热器同样将发生堵塞，无法长周期使用，因此，导致多年来冲渣水余热均没有全面
、
有效回收利用
。
[0003]目前用于冲渣水余热回收的换热器主要有传统管壳式换热器
(
列管式换热器
)、
螺旋板换热器
、
宽流道板式换热器，但是在实际应用中很短的时间即会堵塞，而且在堵塞后需进行拆解清洗，尤其是在换热元件内部换热位置，很难快速疏通，因此提出了一种高炉冲渣水焊接板式换热器
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高炉冲渣水焊接板式换热器，以解决上述
技术介绍
中提到的现有换热器在实际应用中很短的时间即会堵塞，而且在堵塞后需进行拆解清洗，尤其是在换热元件内部换热位置，很难快速疏通的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉冲渣水焊接板式换热器，包括换热箱和箱盖，所述换热箱的顶部外表面固定连通有冲渣水分流箱，所述冲渣水分流箱的外表面四角处均固定连接有安装座，所述箱盖的底部四角处均固定连接有插杆，四个所述插杆的外表面均开设有限位槽，四个所述安装座的外表面均活动插设有限位杆，四个所述限位杆的外表面均固定连接有拉板，四个所述安装座的外表面固定连接有弹簧，四个所述弹簧的另一端与拉板固定连接，四个所述弹簧分别套设在限位杆的外表面
。
[0006]优选的，所述换热箱的底部外表面固定连通有热媒分流箱，所述冲渣水分流箱的左侧外表面固定连通有冲渣水进水管和热媒出水管，所述换热箱的内表面设置有若干个分隔板，所述分隔板包括两个传热板片，两个所述传热板片间形成热媒流道，两个所述分隔板间形成冲渣水流道，所述热媒分流箱的底部外表面固定连通有若干个集渣管，所述热媒分流箱的右侧外表面固定连通有冲渣水排水管和热媒进水管
。
[0007]优选的，所述冲渣水分流箱的内部和所述热媒分流箱的内部均设置有若干个挡板，所述冲渣水分流箱内部的挡板与热媒分流箱内部的挡板呈交错设置
。
[0008]采用上述技术方案，通过设置挡板对冲渣水进行分层
。
[0009]优选的，若干个集渣管的外表面均螺纹连接有管盖
。
[0010]采用上述技术方案，通过将管盖拧下，对集渣管内部的杂质进行清理
。
[0011]优选的，四个所述限位槽分别与四个限位杆相适配
。
[0012]采用上述技术方案，限位杆与限位槽相适配，使得限位杆能够插入到限位槽内对插杆进行限位
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
该高炉冲渣水焊接板式换热器，通过设置插杆
、
安装座和限位槽，配合限位杆和弹簧，达到了便于将换热器的箱盖打开，便于进行冲洗，降低其堵塞的可能性的效果，解决了现有换热器在实际应用中很短的时间即会堵塞，而且在堵塞后需进行拆解清洗，尤其是在换热元件内部换热位置，很难快速疏通的问题
。
[0015]2、
该高炉冲渣水焊接板式换热器，传热板片的冲渣水流道侧无触点，由于渣粒等杂物受自身重力影响将沉降在集渣管内，达到了减少其发生堵塞的可能性，不需频繁拆卸换热器的效果
。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术安装座内部及其相关结构示意图
。
[0019]图中：
1、
换热箱；
2、
冲渣水分流箱；
3、
热媒分流箱；
4、
冲渣水进水管；
5、
热媒出水管；
6、
分隔板；
7、
传热板片；
8、
热媒流道；
9、
冲渣水流道；
10、
安装座；
11、
插杆；
12、
限位槽；
13、
限位杆；
14、
弹簧；
15、
拉板；
16、
挡板；
17、
冲渣水排水管；
18、
热媒进水管；
19、
集渣管；
20、
箱盖
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]实施例1：
[0022]请结合参阅图1‑3，一种高炉冲渣水焊接板式换热器，包括换热箱1和箱盖
20
，换热箱1的顶部外表面固定连通有冲渣水分流箱2，冲渣水分流箱2的外表面四角处均固定连接有安装座
10
，箱盖
20
的底部四角处均固定连接有插杆
11
，四个插杆
11
的外表面均开设有限位槽
12
，四个安装座
10
的外表面均活动插设有限位杆
13
，四个限位杆
13
的外表面均固定连接有拉板
15
，拉动拉板
15
，拉板
15
带动限位杆
13
移动，使得限位杆
13
从限位槽
12
内脱离，对插杆
11
解除限位，从而可将箱盖
20
取下，四个安装座
10
的外表面固定连接有弹簧
14
，四个弹簧
14
的另一端与拉板
15
固定连接，四个弹簧
14
分别套设在限位杆
13
的外表面，拉板
15
带动限位杆
13
时使得弹簧
14
拉伸，将插杆
11
插入安装座
10
内时，先拉动拉板
15
，拉板
15
带动限位杆
13
，使得弹簧
14
拉绳，拉板
15
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高炉冲渣水焊接板式换热器，包括换热箱
(1)
和箱盖
(20)
，其特征在于：所述换热箱
(1)
的顶部外表面固定连通有冲渣水分流箱
(2)
，所述冲渣水分流箱
(2)
的外表面四角处均固定连接有安装座
(10)
，所述箱盖
(20)
的底部四角处均固定连接有插杆
(11)
，四个所述插杆
(11)
的外表面均开设有限位槽
(12)
，四个所述安装座
(10)
的外表面均活动插设有限位杆
(13)
，四个所述限位杆
(13)
的外表面均固定连接有拉板
(15)
，四个所述安装座
(10)
的外表面固定连接有弹簧
(14)
，四个所述弹簧
(14)
的另一端与拉板
(15)
固定连接，四个所述弹簧
(14)
分别套设在限位杆
(13)
的外表面
。2.
根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水焊接板式换热器，其特征在于：所述换热箱
(1)
的底部外表面固定连通有热媒分流箱
(3)
，所述冲渣水分流箱
(2)
的左侧外表面固定连通有冲渣水进水管
(4)
和热媒出水管
(5)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春雨，李纤，
申请(专利权)人：四平市泰和热工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：