一种球磨机的滚筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球磨机的滚筒结构，包括：进料管，所述进料管的外端设置有第一连接管，所述第一连接管的内部开设有定位槽，且定位槽的内端连接有连接组合件；第一外壁，其设置在第一连接管的右端，且第一外壁的右端连接有球磨机本体，所述球磨机本体的右端安装有第二外壁，且第二外壁的右端设置有第二连接管；衔接板，其设置在第二连接管的内端，且衔接板的外端安装有衔接栓，并且衔接栓的外单端设置有出料管，所述连接组合件由连接杆

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机的滚筒结构


[0001]本技术涉及滚筒
，具体为一种球磨机的滚筒结构
。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，将物料送入滚筒中再进行粉碎的关键设备，因此对球磨机的滚筒要求更加严格，广泛应用于建材等领域，因此设计一款便于组装的球磨机滚筒显得十分重要，比如：
[0003]中国专利授权公开号为
CN208194550U
的一种低噪音球磨机的滚筒，所述的滚筒包括滚筒壳体，通过内衬橡胶板安装在滚筒壳体内的内衬板；所述的内衬橡胶板为多块均匀拼合在滚筒壳体的内侧，内衬橡胶板的截面为成梯形的上衬板和长方形的下衬板组成的一体结构，上衬板与滚筒壳体贴合，下衬板与内衬板贴合
。
本技术的球磨机的滚筒具有降低噪音的特点
。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不便于实现球磨机滚筒的组装，以及难以提高连接的稳定性，同时，相对较而言球磨机对材料的打磨不是很充分，因此，本技术提供一种球磨机的滚筒结构，以解决上述提出的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种球磨机的滚筒结构，以解决上述
技术介绍
中提出的其不便于实现球磨机滚筒的组装，以及难以提高连接的稳定性，同时，相对较而言球磨机对材料的打磨不是很充分的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球磨机的滚筒结构，包括：
[0007]进料管，所述进料管的外端设置有第一连接管，且进料管的右端连接有定位架，所述第一连接管的内部开设有定位槽，且定位槽的内端连接有连接组合件；
[0008]第一外壁，其设置在第一连接管的右端，且第一外壁的右端连接有球磨机本体，所述球磨机本体的右端安装有第二外壁，且第二外壁的右端设置有第二连接管；
[0009]衔接板，其设置在第二连接管的内端，且衔接板的外端安装有衔接栓，并且衔接栓的外单端设置有出料管
。
[0010]优选的，所述进料管的直径大小小于第一连接管的直径大小
。
[0011]优选的，所述连接组合件由连接杆
、
定位球和连接栓构成；
[0012]连接杆，其设置在第一连接管的外端；
[0013]定位球，其连接在连接杆的外端；
[0014]连接栓，其安装在第一连接管的内端
。
[0015]优选的，所述连接杆与定位球一一对应设置，且连接杆通过定位槽与第一连接管相对滑动连接
。
[0016]优选的，所述连接栓与进料管和第一连接管均相对螺纹连接
。
[0017]优选的，所述第一外壁的直径向右递增，且第一外壁与第二外壁的内端均呈波浪
形状结构，并且第二外壁的直径大小向右递减
。
[0018]优选的，所述第二连接管与衔接板和出料管均相对卡合连接，且衔接栓与第二连接管
、
衔接板和出料管均相对螺纹连接，并且衔接栓在出料管上呈等间距设置
。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该球磨机的滚筒结构，其便于实现球磨机滚筒的组装，以及便于提高连接的稳定性，同时，在原基础上使得球磨机对材料的打磨更加充分；
[0020]1、
设有连接组合件
、
定位槽和衔接板，通过进料管的直径大小小于第一连接管的直径大小，连接杆与定位球一一对应设置，且连接杆通过定位槽与第一连接管相对滑动连接，第二连接管与衔接板和出料管均相对卡合连接，便于实现球磨机滚筒的组装；
[0021]2、
设有连接栓和衔接栓，通过连接栓与进料管和第一连接管均相对螺纹连接，且衔接栓与第二连接管
、
衔接板和出料管均相对螺纹连接，并且衔接栓在出料管上呈等间距设置，提高连接的稳定性；
[0022]3、
设有第一外壁
、
球磨机本体和第二外壁，通过第一外壁的直径向右递增，且第一外壁与第二外壁的内端均呈波浪形状结构，并且第二外壁的直径大小向右递减，便于球磨机对材料的打磨更加充分
。
附图说明
[0023]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术正视结构示意图；
[0025]图3为本技术第一连接管与进料管连接侧视结构示意图；
[0026]图4为本技术图1中
A
处放大结构示意图
。
[0027]图中：
1、
进料管；
2、
第一连接管；
3、
定位槽；
4、
连接组合件；
401、
连接杆；
402、
定位球；
403、
连接栓；
5、
定位架；
6、
第一外壁；
7、
球磨机本体；
8、
第二外壁；
9、
第二连接管；
10、
衔接板；
11、
衔接栓；
12、
出料管
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0029]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种球磨机的滚筒结构，包括：进料管1，进料管1的外端设置有第一连接管2，且进料管1的右端连接有定位架5，第一连接管2的内部开设有定位槽3，且定位槽3的内端连接有连接组合件4；第一外壁6，其设置在第一连接管2的右端，且第一外壁6的右端连接有球磨机本体7，球磨机本体7的右端安装有第二外壁8，且第二外壁8的右端设置有第二连接管9；衔接板
10
，其设置在第二连接管9的内端，且衔接板
10
的外端安装有衔接栓
11
，并且衔接栓
11
的外单端设置有出料管
12
，组合构成一种球磨机的滚筒结构
。
[0030]如图
1、
图3和图4所示，进料管1的直径大小小于第一连接管2的直径大小，连接杆
401
与定位球
402
一一对应设置，且连接杆
401
通过定位槽3与第一连接管2相对滑动连接，连
接栓
403
与进料管1和第一连接管2均相对螺纹连接，第二连接管9与衔接板
10
和出料管
12
均相对卡合连接，且衔接栓
11
与第二连接管
9、
衔接板
10
和出料管
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种球磨机的滚筒结构，其特征在于，包括：进料管（1），所述进料管（1）的外端设置有第一连接管（2），且进料管（1）的右端连接有定位架（5），所述第一连接管（2）的内部开设有定位槽（3），且定位槽（3）的内端连接有连接组合件（4）；第一外壁（6），其设置在第一连接管（2）的右端，且第一外壁（6）的右端连接有球磨机本体（7），所述球磨机本体（7）的右端安装有第二外壁（8），且第二外壁（8）的右端设置有第二连接管（9）；衔接板（
10
），其设置在第二连接管（9）的内端，且衔接板（
10
）的外端安装有衔接栓（
11
），并且衔接栓（
11
）的外单端设置有出料管（
12
）
。2.
根据权利要求1所述的一种球磨机的滚筒结构，其特征在于：所述进料管（1）的直径大小小于第一连接管（2）的直径大小
。3.
根据权利要求1所述的一种球磨机的滚筒结构，其特征在于：所述连接组合件（4）由连接杆（
401
）
、
定位球（
402
）和连接栓（
403
）构成；连接杆（
401
），其设置在第一连接管（2）的外端；定位球（
402
），其连接在连接杆（
401
...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶韦廷，
申请(专利权)人：日鸿半导体材料南通有限公司，
类型：新型
国别省市：