一种用于烧结除尘灰水洗脱除碱金属的润磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于烧结除尘灰水洗脱除碱金属的润磨装置，包括润磨窑体，所述润磨窑体的窑尾设有窑体入口和窑尾密封盖，所述润磨窑体的窑头设有窑体出口和窑头密封盖，所述润磨窑体内设有耐磨球，所述润磨窑体的窑头内部设有过滤网，所述润磨窑体外侧设有大齿圈，所述大齿圈连接驱动润磨窑体转动的驱动系统，所述润磨窑体的窑尾和窑头设有第一轮带和第二轮带，所述第一轮带和第二轮带通过托轮设置在窑尾基座和窑头基座上，所述窑尾基座的高度高于窑头基座使得润磨窑体由窑尾向窑头倾斜设置

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结除尘灰水洗脱除碱金属的润磨装置


[0001]本技术属于钢铁产业循环物料资源化利用
，特别是涉及一种用于烧结除尘灰水洗脱除碱金属的润磨装置
。

技术介绍

[0002]由于国内对烧结机头电除尘灰还没有较先进的技术回收利用，只是一味的返回烧结配料回用或按工业垃圾异地倾倒，这些除尘灰如果继续返回烧结工序中配料回用，会造成烧结机炉蓖条堵塞
、
机头电除尘运行不畅以及影响高炉顺行和指标改善等生产难题，如果现场堆积，除尘灰里面含有大量的可溶性卤化物，一旦溶解会污染地下水，势必造成环境污染，不但会污染地表物质，还会使大气中尘埃增加，加重地区的雾霾现象
。
[0003]烧结机头电除尘灰为灰色粉末，粒度较细，粒径在
10
μ
m
～
20
μ
m。
将烧结机头灰进行破碎研磨，采用
X
射线衍射仪（
XRD
分析）进行物相检测，发现烧结机头灰中的钾和钠均是以氯化物的形式存在，极易溶于水
。
因此，通过水洗烧结电除尘灰将是最佳的脱除碱金属方法
。
该工艺简单实用，既有利于减少环境污染，也产生良好的社会效益，水洗烧结电除尘灰脱除碱金属前需要充分对除尘灰进行研磨和搅拌
,
才能将碱金属充分溶解，从而进行有效的脱除，水洗烧结电除尘灰粒度较细易团聚，提高润磨水平将是当前急需解决的一大难题
。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术目的是提供一种用于烧结除尘灰水洗脱除碱金属的润磨装置
。
[0005]为此，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于烧结除尘灰水洗脱除碱金属的润磨装置，包括润磨窑体，所述润磨窑体的窑尾设有窑体入口和窑尾密封盖，所述润磨窑体的窑头设有窑体出口和窑头密封盖，所述润磨窑体内设有耐磨球，所述润磨窑体的窑头内部设有过滤网，所述润磨窑体外侧设有大齿圈，所述大齿圈连接驱动润磨窑体转动的驱动系统，所述润磨窑体的窑尾和窑头设有第一轮带和第二轮带，所述第一轮带和第二轮带通过托轮设置在窑尾基座和窑头基座上，所述窑尾基座的高度高于窑头基座使得润磨窑体由窑尾向窑头倾斜设置
。
[0007]所述过滤网的目数为
325
目以上，减少除尘灰泥浆产生团聚现象
[0008]所述润磨窑体上设有进球孔
。
[0009]为保证润磨效果，在动力系统作用下，润磨窑体转速控制在
3r/min。
[0010]所述润磨窑体的倾斜斜度为
0.02~0.03。
所述驱动系统包括驱动电机和减速机
。
[0011]本技术的有益效果在于：在润磨窑体不断旋转及耐磨球的润磨下，除尘灰粒度得到高效润磨及细化，保证后续搅拌工艺使得碱金属更易充分溶解，且在润磨窑体不断旋转下使得除尘灰中的碱金属初步溶解一部分，沿着润磨窑体倾斜方向，经过滤网过滤，消除了泥浆的团聚现象
。
本技术既保持了高效润磨，又减少除尘灰泥浆产生团聚现象，保证碱金属氯化物的充分溶解，为提高碱金属氯化物的提取效率提供了保障
。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图
。
[0013]图中：1‑
润磨窑体；2‑
进球孔；3‑
耐磨球；4‑
窑尾密封盖；5‑
窑头密封盖；6‑
过滤网；7‑
第一轮带；8‑
第二轮带；9‑
大齿圈；
10
‑
托轮；
11
‑
窑头基座；
12
‑
驱动系统；
13
‑
窑尾基座；
14
‑
地面；
15
‑
窑体入口；
16
‑
窑体出口
。
具体实施方式
[0014]下面结合附图通过具体实施例对技术作进一步详细阐述
。
[0015]如图1所示，一种用于烧结除尘灰水洗脱除碱金属的润磨装置，包括润磨窑体1，润磨窑体1的窑尾设有窑体入口
15
和窑尾密封盖4，润磨窑体1的窑头设有窑体出口
16
和窑头密封盖5，润磨窑体1内设有耐磨球3，润磨窑体1的窑头内部设有过滤网6，润磨窑体1外侧设有大齿圈9，大齿圈9连接驱动润磨窑体1转动的驱动系统
12
，润磨窑体1的窑尾和窑头设有第一轮带7和第二轮带8，第一轮带7和第二轮带8通过托轮
10
设置在窑尾基座
13
和窑头基座
11
上，窑尾基座
13
的高度高于窑头基座
11
使得润磨窑体1由窑尾向窑头倾斜设置，倾斜斜度为
0.02~0.03
，便于充分润磨后的泥浆在润磨窑体1转动下通过过滤网6由窑体出口
16
排出
。
[0016]过滤网6的目数为
325
目以上，减少除尘灰泥浆产生团聚现象
。
驱动系统
12
包括驱动电机和减速机
。
为保证润磨效果，在驱动系统
12
作用下，润磨窑体转速控制在
3r/min。
润磨窑体上设有进球孔
2。
[0017]烧结机头电除尘灰溶于水中形成的泥浆，经窑体入口
15
进入在驱动系统
12
作用下旋转的润磨窑体1内，在润磨窑体1不断旋转及耐磨球3的润磨下，除尘灰粒度进一步细化，全部达到8μ
m
以下，保证后续搅拌工艺使得碱金属更易充分溶解，且在润磨窑体1不断旋转下使得除尘灰中的碱金属初步溶解一部分，沿着润磨窑体1倾斜方向，经
325
目的过滤网6过滤，消除了泥浆的团聚现象，从窑体出口
16
排出，进入混匀搅拌系统对碱金属进行充分溶解
。
[0018]本技术是烧结机头电除尘灰的资源再利用，将钾钠等碱金属的氯盐溶于水后的高效润磨系统，既保持了高效润磨，又经过滤网的控制，减少除尘灰泥浆产生团聚现象，保证碱金属氯化物的充分溶解，为提高碱金属氯化物的提取效率提供了保障
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于烧结除尘灰水洗脱除碱金属的润磨装置，其特征在于：包括润磨窑体，所述润磨窑体的窑尾设有窑体入口和窑尾密封盖，所述润磨窑体的窑头设有窑体出口和窑头密封盖，所述润磨窑体内设有耐磨球，所述润磨窑体的窑头内部设有过滤网，所述润磨窑体外侧设有大齿圈，所述大齿圈连接驱动润磨窑体转动的驱动系统，所述润磨窑体的窑尾和窑头设有第一轮带和第二轮带，所述第一轮带和第二轮带通过托轮设置在窑尾基座和窑头基座上，所述窑尾基座的高度高于窑头基座使得润磨窑体由窑尾向窑头倾斜设置
。2.
根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙书伟，赵贵清，
申请(专利权)人：酒泉钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：