本实用新型专利技术提供了一种球磨机卸料缓冲装置，涉及球磨机技术领域，包括卸料斗、上缓冲机构、中缓冲机构和下缓冲结构，所述卸料斗的上部开设有上腔体，且卸料斗的下部开设有下腔体，所述下腔体内上部安装有上缓冲机构，且下腔体内中部安装有中缓冲机构，所述下腔体内下部安装有下缓冲结构，且下腔体的下端设置有下料口；所述上腔体内左右两侧壁中部均安装有轴销，且每组轴销上均安装有一组导料板，并且导料板的下端面压制在减震阻尼上，且减震阻尼位于上腔体内左右两侧内底部。本实用新型专利技术方便对物料进行导向输送，且在卸料斗内依次设置有上缓冲机构、中缓冲机构和下缓冲机构，不仅可减缓物料下落速度，而且也避免发生物料堵塞，实用便利省事。用便利省事。用便利省事。
【技术实现步骤摘要】
一种球磨机卸料缓冲装置
[0001]本技术涉及球磨机
，具体涉及一种球磨机卸料缓冲装置。
技术介绍
[0002]球磨工序给氨基模塑料的制品带来的优点除了获取优良的表观质量外，由于材料的均匀一致，因此还能获得良好的力学性能，耐热性能和电性能等所要求的其他性能，更显得这道加工的必要性。
[0003]在对比文件“CN213349104U一种球磨机卸料缓冲装置”的说明书中提及“包括球磨机、缓冲罐，所述球磨机的下方设有缓冲罐，所述球磨机与所述缓冲罐之间设有第一耐磨布袋，所述第一耐磨布袋上设有紧固件，所述紧固件用于将所述第一耐磨布袋形成的物料通道打开或者闭合”，但是对比文件中卸料缓冲装置是通过耐磨布袋进行缓冲物料，由于布袋袋体容易变形，导致物料可能会堆积在一起，容易堵塞卡住，并不方便实用。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种球磨机卸料缓冲装置，以解决对比文件中卸料缓冲装置是通过耐磨布袋进行缓冲物料，由于布袋袋体容易变形，导致物料可能会堆积在一起，容易堵塞卡住，并不方便实用的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种球磨机卸料缓冲装置，包括卸料斗、上缓冲机构、中缓冲机构和下缓冲结构，所述卸料斗的上部开设有上腔体，且卸料斗的下部开设有下腔体，所述下腔体内上部安装有上缓冲机构，且下腔体内中部安装有中缓冲机构，所述下腔体内下部安装有下缓冲结构，且下腔体的下端设置有下料口。
[0006]进一步的，所述上腔体内左右两侧壁中部均安装有轴销，且每组轴销上均安装有一组导料板，并且导料板的下端面压制在减震阻尼上，且减震阻尼位于上腔体内左右两侧内底部。
[0007]进一步的，所述上缓冲机构内中心设置有第一转轴,第一转轴的中部套置有第一固定套，且第一固定套上固定有多组第一分隔板，并且第一固定套和第一转轴均为转动结构。
[0008]进一步的，所述第一转轴的前端安装在上电机上，且第一转轴的后端套置在第一轴套内，并且上电机安装在卸料斗的前侧面上部。
[0009]进一步的，所述中缓冲机构内设置有第二转轴,第二转轴的中部套置有第二固定套，且第二固定套上环设有多组第二分隔板，并且第二固定套和第二转轴均为转动结构。
[0010]进一步的，所述第二转轴的前端安装在中电机的前端，且第二转轴的后端套置在第二轴套内，并且中电机安装在卸料斗的前侧面中部。
[0011]进一步的，所述下缓冲结构内设置有第三转轴,第三转轴的中部套置有第三固定套，且第三固定套上环设有多组第三分隔板，并且第三固定套和第三转轴均为转动结构。
[0012]进一步的，所述第三转轴的前端安装在下电机的前端，且第三转轴的后端套置在
第三轴套内，并且下电机安装在卸料斗的前侧面下部。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]1.本技术中上腔体内两侧壁中轴销上所铰接的导料板方便对进入到上腔体内的物料进行导向，方便将物料导向上缓冲机构处，以便物料自然顺畅下落。
[0015]2.本技术中上缓冲机构的设置方便在上电机顺时针翻转第一转轴，带动第一固定套及其上的第一分隔板进行翻转活动，使得下腔体内上部的物料围绕着第一固定套进行顺时针方向翻转而下，可减缓物料下方速度，同时也避免下腔体内上部空间物料堵塞。
[0016]3.本技术中中缓冲机构的设置方便在中电机顺时针翻转第二转轴，带动第二固定套及其上的第二分隔板进行翻转活动，使得下腔体内上部的物料围绕着第一固定套进行顺时针方向翻转而下，可减缓物料下方速度，同时也避免下腔体内上部空间物料堵塞。
[0017]4.本技术中下缓冲结构的设置方便在下电机顺时针翻转第三转轴，带动第三固定套及其上的第三分隔板进行翻转活动，使得下腔体内上部的物料围绕着第三固定套进行顺时针方向翻转而下，可减缓物料下方速度，同时也避免下腔体内上部空间物料堵塞。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0019]图2为本技术实施例的后视示意图；
[0020]图3为本技术实施例的俯视示意图；
[0021]图4为本技术实施例的剖面结构示意图。
[0022]图中：1、卸料斗；10、上腔体；11、轴销；12、导料板；13、减震阻尼；14、下腔体；15、下料口；2、上缓冲机构；20、第一固定套；21、第一转轴；22、第一分隔板；23、上电机；24、第一轴套；3、中缓冲机构；30、第二固定套；31、第二转轴；32、第二分隔板；33、中电机；34、第二轴套；4、下缓冲结构；40、第三固定套；41、第三转轴；42、第三分隔板；43、下电机；44、第三轴套。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本技术实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本公开保护的范围。
[0024]下面结合附图来详细描述本技术的具体实施方式。
[0025]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的后视示意图、图3为本技术实施例的俯视示意图和图4为本技术实施例的剖面结构示意图。
[0026]参照图1至图4所示，本技术提供了一种球磨机卸料缓冲装置，包括卸料斗1、上缓冲机构2、中缓冲机构3和下缓冲结构4，卸料斗1的上部开设有上腔体10，且卸料斗1的下部开设有下腔体14，下腔体14内上部安装有上缓冲机构2，且下腔体14内中部安装有中缓
冲机构3，下腔体14内下部安装有下缓冲结构4，且下腔体14的下端设置有下料口15。
[0027]在本实施例中，上腔体10内左右两侧壁中部均安装有轴销11，且每组轴销11上均安装有一组导料板12，并且导料板12的下端面压制在减震阻尼13上，且减震阻尼13位于上腔体10内左右两侧内底部。
[0028]作为一种较佳的实施方式，本技术中上腔体10内两侧壁中轴销11上所铰接的导料板12方便对进入到上腔体10内的物料进行导向，方便将物料导向上缓冲机构2处，以便物料自然顺畅下落。
[0029]在本实施例中，上缓冲机构2内中心设置有第一转轴21,第一转轴21的中部套置有第一固定套20，且第一固定套20上固定有多组第一分隔板22，并且第一固定套20和第一转轴21均为转动结构；第一转轴21的前端安装在上电机23上，且第一转轴21的后端套置在第一轴套24内，并且上电机23安装在卸料斗1的前侧面上部。
[0030]作为一种较佳的实施方式，本技术中上缓冲机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球磨机卸料缓冲装置，包括卸料斗（1）、上缓冲机构（2）、中缓冲机构（3）和下缓冲结构（4），其特征在于：所述卸料斗（1）的上部开设有上腔体（10），且卸料斗（1）的下部开设有下腔体（14），所述下腔体（14）内上部安装有上缓冲机构（2），且下腔体（14）内中部安装有中缓冲机构（3），所述下腔体（14）内下部安装有下缓冲结构（4），且下腔体（14）的下端设置有下料口（15）。2.根据权利要求1所述的一种球磨机卸料缓冲装置，其特征在于，所述上腔体（10）内左右两侧壁中部均安装有轴销（11），且每组轴销（11）上均安装有一组导料板（12），并且导料板（12）的下端面压制在减震阻尼（13）上，且减震阻尼（13）位于上腔体（10）内左右两侧内底部。3.根据权利要求1所述的一种球磨机卸料缓冲装置，其特征在于，所述上缓冲机构（2）内中心设置有第一转轴（21）,第一转轴（21）的中部套置有第一固定套（20），且第一固定套（20）上固定有多组第一分隔板（22），并且第一固定套（20）和第一转轴（21）均为转动结构。4.根据权利要求3所述的一种球磨机卸料缓冲装置，其特征在于，所述第一转轴（21）的前端安装在上电机（23）上，且第一转轴（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶韦廷，
申请(专利权)人：日鸿半导体材料南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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