一种自动锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动锁螺丝机领域，公开了一种自动锁螺丝机，包括机架；所述机架安装有相对布置的两个螺丝供料单元；所述机架上布置有锁螺丝单元并在两个螺丝供料单元的上方之间移动；所述机架的上表面设有沿着与锁螺丝单元垂直方向移动的纵向移动模块；还包括多个快速装拆模块

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁螺丝机


[0001]本技术涉及自动锁螺丝机领域，尤其涉及一种自动锁螺丝机
。

技术介绍

[0002]目前，市场上的产品由各零部件装配成产品时，通常使用螺丝对各零部件进行锁紧加固组合，一般会使用自动锁螺丝机进行锁螺丝操作，但是由于汽车的零部件体积比较大，而且有多个曲面，因此需要定制固定治具来固定汽车零部件进行锁螺丝操作
。
目前的自动锁螺丝机的固定治具通过螺丝把固定治具固定在自动锁螺丝机上，对不同的汽车零部件需要更换不同的固定治具，拆装工作量大，费时费力
。
[0003]CN201620937698
公开了一种自动双轴锁螺丝机，包括基座
、
设置在基座上方的
X
向滑轨
、
设置在所述基座台面上的第一
Y
向滑轨和第二
Y
向滑轨，所述第一
Y
向滑轨和第二
Y
向滑轨上分别设置用于连接工件治具的第一移动工作平台和第二移动工作平台
。
该自动双轴锁螺丝机实现了自动化锁螺丝，提高了效率，但是针对不同的零部件，需要工作人员使用螺丝拆装固定工件治具，一定程度下降低了效率
。
[0004]本技术需要解决的技术问题是：如何快速更换自动锁螺丝机的固定治具，提高自动锁螺丝机的通用性，减少更换固定治具的时间，提高工作效率
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种自动锁螺丝机，通过快速装拆模块实现自动螺丝机上的固定治具可快速替换，满足不同零部件的锁螺丝需要，减少更换固定治具的时间，提高工作效率；每种固定治具上均设有压紧模块，针对不同的零部件进行合适的固定
。
[0006]为实现上述目的，本申请所采用的技术方案：
[0007]一种自动锁螺丝机，包括机架；所述机架安装有相对布置的两个螺丝供料单元；所述机架上布置有锁螺丝单元并在两个螺丝供料单元的上方之间移动；所述机架的上表面设有沿着与锁螺丝单元垂直方向移动的纵向移动模块；还包括多个快速装拆模块
、
固定治具；所述固定治具固定于纵向移动模块的上表面；所述快速装拆模块用于使固定治具与纵向移动模块可拆卸连接
。
[0008]优选地，所述固定治具设有多个凸台，所述多个凸台的高度与被固定的零部件的形状相适配；所述固定治具布置有多个用于压紧零部件的压紧模块
。
[0009]优选地，所述压紧模块包括压紧块
、
用于推到压紧块竖直方向移动的气缸
、
固定板
、
可调节长度的连接杆；所述气缸固定于固定治具的上表面；所述气缸的动力输出端与固定板固定连接；所述可调节长度的连接杆与固定板通过螺纹连接；所述压紧块布置于可调节长度的连接杆的末端
。
[0010]优选地，所述快速装拆模块包括锁扣和锁扣座；所述锁扣座固定于纵向移动模块；所述锁扣固定于固定治具的上表面；所述锁扣座和锁扣配合以使固定治具可拆卸地放置于纵向移动模块的预设位置上
。
[0011]优选地，所述固定治具设有多个手拧螺丝；所述手拧螺丝与纵向移动模块通过螺纹接连；所述固定治具的两端上表面设有相对布置的一对把手
。
[0012]优选地，所述纵向移动模块包括一对相对布置的滑轨
、
两个支撑板
、
用于驱动滑轨移动的驱动模块；所述一对相对布置的滑轨安装在机架的上表面且位于两个螺丝供料单元之间；所述支撑板与滑轨滑动连接；所述两个支撑板与固定治具的下表面固定连接
。
[0013]与现有技术相比，本方案具有如下有益效果：
[0014]1.
通过快速装拆模块，可以使不同的固定治具能够快速地安装在自动锁螺丝机上，增加自动锁螺丝机的通用性，而且可以减少更换固定治具的时间，提高效率
。
[0015]2.
通过手拧螺丝，在不影响更换固定治具的速度的情况下，进一步使固定治具固定在纵向移动模块上
。
附图说明
[0016]图1为实施例1的自动锁螺丝机的结构示意图；
[0017]图2为实施例1的自固定治具的结构示意图；
[0018]图3为实施例1的纵向移动模块的结构示意图
。
具体实施方式
[0019]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本申请实施的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0020]实施例1[0021]参考图1‑3，一种自动锁螺丝机，包括机架1；所述机架安装有相对布置的两个螺丝供料单元2；所述机架上布置有锁螺丝单元3并在两个螺丝供料单元2的上方之间移动；所述机架1的上表面设有沿着与锁螺丝单元3垂直方向移动的纵向移动模块4；还包括多个快速装拆模块
5、
固定治具6；所述固定治具6固定于纵向移动模块4的上表面；所述快速装拆模块5用于使固定治具6与纵向移动模块4可拆卸连接
。
[0022]在本实施例中，自动螺丝机的具体工作流程为：首先，根据所需要加工的零部件选择合适的固定治具6，通过快速装拆模块5把固定治具6快速地固定在纵向移动模块4上；然后再把零部件放置于固定治具6上进行固定；然后，纵向移动模块4把零部件移动至锁螺丝单元3的下方；然后，锁螺丝单元3移动至螺丝供料单元2取螺丝后，移动至零部件需要锁螺丝的位置上进行锁螺丝操作；最后，纵向移动模块4把零部件移动至初始位置，工作人员取走加工完的零部件，再以此类推进行操作
。
[0023]需要说明的是，一般情况下固定治具6的固定方式是使用螺丝把固定治具6固定在纵向移动模块4上，需要更换固定治具6时，每一次装拆都需要使用工具进行装拆，费时费力，工作效率较低；而本自动锁螺丝机的固定治具6通过快速装拆模块5可以不使用工具就可以实现固定与拆卸，大大减少了更换固定治具6的时间，同时也减轻了工作人员的劳动强度
。
[0024]优选地，所述固定治具6设有多个凸台
61
，所述多个凸台
61
的高度与被固定的零部
件的形状相适配；所述固定治具6布置有多个用于压紧零部件的压紧模块
7。
[0025]在本实施例中，每一个固定治具6均按照所需要固定的零部件的形状设计相应的凸台
61
来进行支撑，同时，固定治具6上还设有压紧模块7，防止固定治具6在移动过程中，零部件出现移位
。
[0026]需要说明的是，由于零部件的形状
、
大小差异比较大，因此不在纵向移动模块4上设计压紧模块7，而在固定治具6上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动锁螺丝机，包括机架；所述机架安装有相对布置的两个螺丝供料单元；所述机架上布置有锁螺丝单元并在两个螺丝供料单元的上方之间移动；所述机架的上表面设有沿着与锁螺丝单元垂直方向移动的纵向移动模块；其特征在于，还包括多个快速装拆模块
、
固定治具；所述固定治具固定于纵向移动模块的上表面；所述快速装拆模块用于使固定治具与纵向移动模块可拆卸连接
。2.
根据权利要求1所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述固定治具设有多个凸台，所述多个凸台的高度与被固定的零部件的形状相适配；所述固定治具布置有多个用于压紧零部件的压紧模块
。3.
根据权利要求2所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述压紧模块包括压紧块
、
用于推到压紧块竖直方向移动的气缸
、
固定板
、
可调节长度的连接杆；所述气缸固定于固定治具的上表面；所述气缸的动力输出端与固定板固定连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟杨，
申请(专利权)人：清远信和汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：