一种注塑件涂装防镀绝缘油的浸油工装制造技术

本实用新型专利技术涉及涂装设备技术领域，提供了一种注塑件涂装防镀绝缘油的浸油工装，包括工作台、固定架、浸油单元、输油装置，所述固定架固定连接在工作台上的一侧，所述输油装置与固定架固定连接，所述固定架上设有连通管道，所述连通管道与输油装置连通；所述浸油单元固定连接在工作台上，所述浸油单元的一端与连通管道固定连接，所述浸油单元的另一端为自由端，所述浸油单元设有缺口，需进行防镀的塑料部位只需要伸进缺口即可完成绝缘油涂装，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，效率高，采用可流动的绝缘油，能够防止产生杂质，从而影响绝缘油的绝缘性能。缘性能。缘性能。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件涂装防镀绝缘油的浸油工装


[0001]本技术涉及涂装设备
，具体为一种注塑件涂装防镀绝缘油的浸油工装。

技术介绍

[0002]CN201220202859.7公开了一种自动塑料涂装防镀绝缘油的设备，包括机架、工作平台、升降机构、储油槽、涂油机构，工作平台设于储油槽上方，涂油机构设于储油槽内且位于工作平台下方；涂油机构内设有涂油槽，工作平台上设有与涂油槽相对应的通孔；涂油机构与升降机构连接。当需要对镶件上的螺栓柱涂防镀绝缘油时，镶件需要进行加工的镶件放置在工作平台上，镶件上的螺栓柱伸入所述通孔内，使其朝下对准涂油机构的涂油槽；涂油机构在储油槽内时，涂油槽内的绝缘油会进入到涂油槽内；启动升降机构，升降机构带动涂油机构上升，使涂油机构内的涂油槽能够套入螺栓柱，因此螺栓柱就能涂上涂油槽内的绝缘油。
[0003]但是，采用该方案进行涂油时，需要等待气缸的动力输出部的上升和下降复位，效率不高，并且绝缘油更换难度大，时间长会有杂质，从而影响绝缘油的绝缘性能。
[0004]所以，本案提出的目的是要优化如上不足。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种注塑件涂装防镀绝缘油的浸油工装，该浸油工装通过在浸油单元上设置缺口，输油装置会将绝缘油从连通管道进入浸油单元，可以从自由端排出，需进行防镀的塑料部位只需要伸进缺口即可完成绝缘油涂装，操作方便，效率高，并且绝缘油可流动，防止产生杂质，从而影响绝缘油的绝缘性能。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种注塑件涂装防镀绝缘油的浸油工装，包括工作台、固定架、浸油单元、输油装置，所述固定架固定连接在工作台上的一侧，所述输油装置与固定架固定连接，所述固定架上设有连通管道，所述连通管道与输油装置连通；所述浸油单元固定连接在工作台上，所述浸油单元的一端与连通管道固定连接，所述浸油单元的另一端为自由端，所述浸油单元设有缺口，所述绝缘油从连通管道进入浸油单元，经过缺口后，可以从自由端排出，所述缺口用于浸油。
[0008]在上述的浸油工装中，所述固定架包括竖直布置的第一连接杆和第二连接杆、连接在第一连接杆和第二连接杆之间的第三连接杆，所述第三连接杆水平布置，所述第三连接杆的一端与第一连接杆的端部固定连接，所述第三连接杆的另一端与第二连接杆的中部连接。
[0009]在上述的浸油工装中，所述第三连接杆为空心结构，所述连通管道位于第三连接杆内，所述输油装置的端部与第三连接杆固定连接，且与第三连接杆连通，所述输油装置的侧面与第二连接杆固定连接。
[0010]在上述的浸油工装中，所述浸油单元包括多个并排布置的浸油装置、输入管道、输出管道，所述输入管道的一端与第三连接杆固定连接，所述输入管道的另一端与浸油装置固定连接，所述输出管道的一端与浸油装置固定连接，所述输出管道的另一端为自由端。
[0011]在上述的浸油工装中，所述浸油装置为内部空心的方体结构，所述浸油装置的一侧面沿其长度方向设有至少两个缺口，所述绝缘油从输入管道进入浸油装置，经过两个缺口后从输出管道排出。
[0012]在上述的浸油工装中，浸油单元还包括固定杆，所述浸油单元中，位于两侧的浸油装置与工作台固定连接，两侧之间的浸油装置通过固定杆与工作台固定连接。
[0013]在上述的浸油工装中，所述浸油单元还包括限位装置，所述限位装置为限位板，所述限位板固定连接在两侧的浸油装置上，所述限位板上设有凹槽，所述凹槽与缺口对应布置。
[0014]在上述的浸油工装中，所述工作台上设有方形槽，所述输出管道的自由端穿过方形槽后沿竖直方向延伸。
[0015]在上述的浸油工装中，所述输入管道和输出管道上均设有控制阀。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术结构简单，操作方便，效率高，采用可流动的绝缘油，能够防止产生杂质，从而影响绝缘油的绝缘性能。
附图说明
[0018]图1是实施例1的浸油工装的主视图；
[0019]图2是实施例1的浸油工装的侧视图；
[0020]图3是实施例1的浸油工装的立体图；
[0021]图4是实施例1的浸油工装的第三连接杆立体图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参考图1
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4，一种注塑件涂装防镀绝缘油的浸油工装，包括工作台1、固定架2、浸油单元4、输油装置3，所述固定架2固定连接在工作台1上的一侧，所述输油装置3与固定架2固定连接，所述固定架2上设有连通管道24，所述连通管道24与输油装置3连通；所述浸油单元4固定连接在工作台1上，所述浸油单元4的一端与连通管道24固定连接，所述浸油单元4的另一端为自由端，所述浸油单元4设有缺口44，所述绝缘油从连通管道24进入浸油单元4，经过缺口44后，可以从自由端排出，所述缺口44用于浸油。
[0025]在这种设计下，输油装置3内的绝缘油会先进入连通管道24，然后从连通管道24进入浸油单元4中，经过缺口44后，可以从自由端排出，此时，需进行防镀的塑料部位只需要伸进缺口44后，即可将需进行防镀的部位浸入绝缘油中完成涂油。
[0026]这里需要说明的是，绝缘油可以停留在浸油单元4中，在完成涂油后从自由端排出进行更换，也可以是一直流动的状态。
[0027]优选地，固定架2由竖直布置的第一连接杆22和第二连接杆21、连接在第一连接杆22和第二连接杆21之间的第三连接杆23组成，第三连接杆23水平布置，第三连接杆23的一端与第一连接杆22的端部固定连接，第三连接杆23的另一端与第二连接杆21的中部连接，第二连接杆21要长于第一连接杆22；
[0028]进一步地，第三连接杆23设计为空心结构，空心结构结构的设计能够把第三连接杆23的内部作为连通管道24，输油装置3的端部与第三连接杆23固定连接，并且与第三连接杆23内的连通管道24连通，绝缘油能够在第三连接杆23的内部流通，第二连接杆21长于第三连接杆23的设计是用于固定输油装置3，输油装置3的侧面与第二连接杆21固定连接。
[0029]作为本实施例的优选，浸油单元4包括多个并排布置的浸油装置41、输入管道43、输出管道42，为了能够让绝缘油进入浸油装置41内，输入管道43的一端与第三连接杆23固定连接，并且与第三连接杆23内的连通管道24连通，连通管道24内的绝缘油能够顺着输入管道43进入浸油装置41内；为了能够让绝缘油排出浸油装置41，输出管道42的一端与浸油装置41固定连接，输出管道42的另一端是自由端，浸油装置41内的绝缘油能够顺着输出管道42排出浸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件涂装防镀绝缘油的浸油工装，包括工作台、固定架、浸油单元、输油装置，其特征在于，所述固定架固定连接在工作台上的一侧，所述输油装置与固定架固定连接，所述固定架上设有连通管道，所述连通管道与输油装置连通；所述浸油单元固定连接在工作台上，所述浸油单元的一端与连通管道固定连接，所述浸油单元的另一端为自由端，所述浸油单元设有缺口，所述绝缘油从连通管道进入浸油单元，经过缺口后，可以从自由端排出，所述缺口用于浸油。2.根据权利要求1所述的浸油工装，其特征在于，所述固定架包括竖直布置的第一连接杆和第二连接杆、连接在第一连接杆和第二连接杆之间的第三连接杆，所述第三连接杆水平布置，所述第三连接杆的一端与第一连接杆的端部固定连接，所述第三连接杆的另一端与第二连接杆的中部连接。3.根据权利要求2所述的浸油工装，其特征在于，所述第三连接杆为空心结构，所述连通管道位于第三连接杆内，所述输油装置的端部与第三连接杆固定连接，且与第三连接杆连通，所述输油装置的侧面与第二连接杆固定连接。4.根据权利要求3所述的浸油工装，其特征在于，所述浸油单元包括多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：温烨伦，
申请(专利权)人：清远信和汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：