一种封装产品热封封装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装领域技术领域，且公开了一种封装产品热封封装结构，包括安装座，所述安装座的内部开设有空腔，所述空腔的侧壁转动连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套设有锥齿圈，所述空腔的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与锥齿圈相互匹配的锥齿轮

【技术实现步骤摘要】
一种封装产品热封封装结构


[0001]本技术涉及包装领域
，尤其涉及一种封装产品热封封装结构
。

技术介绍

[0002]热密封是一个密封的过程中热塑性使用热和压力到另一个类似的热塑性塑料，热密封的直接接触方法利用不断加热的模具或密封条将热量施加到特定的接触区域或路径，以将热塑性塑料密封或焊接在一起，热封用于许多应用，包括热封连接器
、
热活化粘合剂
、
薄膜介质
、
塑料端口或箔密封
。
[0003]现有的热封封装结构在使用时，需要将物料放置到塑封袋内，然后双手拉紧塑封袋，接着利用封装装置对塑封袋进行热封固定，这样的操作工作效率很低，在拉紧塑封袋进行封装时，操作人员的手指容易被加热板烫伤，而不拉紧塑封袋进行热封就存在塑封口褶皱的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中热封封装结构在使用时，需要将物料放置到塑封袋内，然后双手拉紧塑封袋，接着利用封装装置对塑封袋进行热封固定，这样的操作工作效率很低，在拉紧塑封袋进行封装时，操作人员的手指容易被加热板烫伤，而不拉紧塑封袋进行热封就存在塑封口褶皱的问题，而提出的一种封装产品热封封装结构
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种封装产品热封封装结构，包括安装座，所述安装座的内部开设有空腔，所述空腔的侧壁转动连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套设有锥齿圈，所述空腔的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与锥齿圈相互匹配的锥齿轮，所述转杆的上端固定连接有转板，所述转板的上侧壁放置有多个放置框，所述放置框内放置有塑封袋，所述安装座的左侧壁固定连接有底板，所述底板的上侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的上端固定连接有升降板，所述升降板的右侧壁固定连接有升降座，所述升降座的下侧壁固定连接有四个竖板，位于左右两侧所述竖板的侧壁均固定连接有第一电动推杆，位于左侧所述第一电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的右侧壁固定连接有两个加热条，位于右侧所述第一电动推杆的输出端固定连接有挤压板，位于前后两侧所述竖板的侧壁均固定连接有拉紧机构
。
[0007]优选的，所述拉紧机构包括固定连接在前后侧竖板侧壁的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有工作箱，所述工作箱的内壁转动连接有丝杆，所述工作箱的右侧壁固定连接有控制电机，所述控制电机的输出端和丝杆固定连接，所述丝杆的杆壁螺纹套设有两个螺纹筒，所述螺纹筒的前侧壁固定连接有导向板，所述导向板远离螺纹筒的侧壁伸出工作箱且固定连接有
U
型框
。
[0008]优选的，所述丝杆左右两侧螺纹旋向相反
。
[0009]优选的，所述转板的下侧壁固定连接有多个滚珠
。
[0010]优选的，所述螺纹筒远离导向板的侧壁固定连接有限位滑板，所述工作箱的内壁开设有限位滑槽
。
[0011]优选的，所述
U
型框的内径大于安装板和挤压板的宽度
。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种封装产品热封封装结构，具备以下有益效果：
[0013]1、
该封装产品热封封装结构，通过设置的安装座
、
转杆
、
驱动电机
、
转板
、
放置框
、
底板
、
液压缸
、
升降板
、
竖板
、
第一电动推杆
、
安装板
、
加热条
、
挤压板，能够在利用塑封结构对塑封袋进行塑封时，可以自动对塑封袋进行拉紧，然后进行加热塑封，避免了操作人员用手拉紧塑封袋被烫伤的问题，也避免了塑封袋封口出现褶皱的问题
。
[0014]2、
该封装产品热封封装结构，通过设置的安装座
、
转杆
、
驱动电机
、
转板
、
放置框，能够在对塑封袋进行封装的同时，可以对塑封袋和物料进行上料和下料，提高了封装结构的工作效率
。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在利用塑封结构对塑封袋进行塑封时，可以自动对塑封袋进行拉紧，然后进行加热塑封，避免了操作人员用手拉紧塑封袋被烫伤的问题，也避免了塑封袋封口出现褶皱的问题和能够在对塑封袋进行封装的同时，可以对塑封袋和物料进行上料和下料，提高了封装结构的工作效率
。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种封装产品热封封装结构的结构示意图；
[0017]图2为图1中
A
部分的放大示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种封装产品热封封装结构中工作箱的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种封装产品热封封装结构中
U
型框的结构示意图
。
[0020]图中：
1、
安装座；
2、
转杆；
3、
驱动电机；
4、
转板；
5、
放置框；
6、
底板；
7、
液压缸；
8、
升降板；
9、
竖板；
10、
第一电动推杆；
11、
安装板；
12、
加热条；
13、
挤压板；
14、
第二电动推杆；
15、
工作箱；
16、
丝杆；
17、
控制电机；
18、
螺纹筒；
19、
导向板；
20、U
型框；
21、
滚珠；
22、
限位滑板；
23
升降座
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0022]参照图1‑4，一种封装产品热封封装结构，包括安装座1，安装座1的内部开设有空腔，空腔的侧壁转动连接有转杆2，转杆2的杆壁固定套设有锥齿圈，空腔的侧壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有与锥齿圈相互匹配的锥齿轮，转杆2的上端固定连接有转板4，转板4的上侧壁放置有多个放置框5，放置框5内放置有塑封袋，安装座1的左侧壁固定连接有底板6，底板6的上侧壁固定连接有液压缸7，液压缸7的上端固定连接有升降板8，升降板8的右侧壁固定连接有升降座
23
，升降座
23
的下侧壁固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种封装产品热封封装结构，包括安装座
(1)
，其特征在于，所述安装座
(1)
的内部开设有空腔，所述空腔的侧壁转动连接有转杆
(2)
，所述转杆
(2)
的杆壁固定套设有锥齿圈，所述空腔的侧壁固定连接有驱动电机
(3)
，所述驱动电机
(3)
的输出端固定连接有与锥齿圈相互匹配的锥齿轮，所述转杆
(2)
的上端固定连接有转板
(4)
，所述转板
(4)
的上侧壁放置有多个放置框
(5)
，所述放置框
(5)
内放置有塑封袋，所述安装座
(1)
的左侧壁固定连接有底板
(6)
，所述底板
(6)
的上侧壁固定连接有液压缸
(7)
，所述液压缸
(7)
的上端固定连接有升降板
(8)
，所述升降板
(8)
的右侧壁固定连接有升降座
(23)
，所述升降座
(23)
的下侧壁固定连接有四个竖板
(9)
，位于左右两侧所述竖板
(9)
的侧壁均固定连接有第一电动推杆
(10)
，位于左侧所述第一电动推杆
(10)
的输出端固定连接有安装板
(11)
，所述安装板
(11)
的右侧壁固定连接有两个加热条
(12)
，位于右侧所述第一电动推杆
(10)
的输出端固定连接有挤压板
(13)
，位于前后两侧所述竖板
(9)
的侧壁均固定连接有拉紧机构
。2.
根据权利要求1所述的一种封装产品热封封装结构，其特征在于，所述拉紧机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：严华荣，
申请(专利权)人：大量科技涟水有限公司，
类型：新型
国别省市：