一种包装袋封口设备制造技术

本发明专利技术涉及包装设备领域，具体公开了一种包装袋封口设备，包括：架体

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋封口设备


[0001]本专利技术涉及包装设备
，具体涉及一种包装袋封口设备
。

技术介绍

[0002]在现代社会中，塑料包装已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分
。
塑料包装具有轻便
、
防水
、
耐摔
、
可塑性强等特点，可以满足各种产品的包装需求
。
[0003]相关技术中，塑料包装一般分为真空包装
、
充气包装
、
收缩包装
、
裹包包装等多种方式，目前较为常见的是真空包装，其通过将产品装入气密性包装容器，抽去容器内部的空气，使密封后的容器内达到预定的真空度，从而可以延长物料的保质期，保持物料的新鲜度，还可以防止物料氧化变质和受到污染
。
[0004]中国专利文件
CN111874283B
公开了一种制药用包装设备，该设备在对药液的包装袋进行封口的时候，首先第一挤压部会将封口处的药液排挤掉，减少在封口时包装袋内的物质进入到药液内的情况，在封口之后不需要再转移到其他的设备上进行裁切，第一扣件和第二扣件直接将包装袋的两端夹住密封，使包装袋的密封性更好
。
但是，部分液体物料中具有气体溶剂（如挥发性油），在抽真空时气体溶剂可能会挥发或产生变化，从而影响物料的成分稳定性，从而影响物料质量
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种包装袋封口设备，旨在解决相关技术在抽真空时造成部分液体物料成分不稳定的问题
。
[0006]本专利技术的包装袋封口设备，包括：架体
、
第一封口组件
、
装料斗
、
第一限位组件
、
第二封口组件；所述架体顶部转动配合有第一轴；所述第一封口组件包括两个第一热合板，两个所述第一热合板均滑移配合在所述架体上，且二者位于所述第一轴下方；所述装料斗设在所述架体上，所述第一热合板位于所述装料斗和所述架体之间；所述第一限位组件包括第一限位环和第二限位环，所述第一限位环转动连接在所述架体上，所述架体上设有第三驱动件，所述第三驱动件与所述第一限位环连接，所述第二限位环与所述架体滑移配合，所述第一限位环和所述第二限位环位于所述第一热合板下方；所述第二封口组件有两个，所述第二封口组件包括第一滑块
、
第二热合板和第三热合板，所述第一滑块滑移配合在所述架体上，且位于所述第一限位组件下方，所述第二热合板和所述第三热合板上下间隔分布在所述第一滑块上，所述第二热合板和所述第三热合板之间设有气管，两个所述第二封口组件对称分布
。
[0007]优选的，所述架体上部设有两个第一驱动件，两个所述第一驱动件分别与两个所述第一热合板连接
。
[0008]优选的，所述架体底部设有活动板，所述活动板与所述架体滑移配合，所述第二封口组件设在所述活动板上，所述架体底部设有第四驱动件，所述第四驱动件与所述活动板连接
。
[0009]优选的，所述架体下部设有两个第二驱动件，每个所述第二驱动件的输出端均连接有连接板，所述连接板与所述架体滑移配合，每个所述连接板分别连接对应的所述第一滑块，所述活动板上设有第二滑块，所述第二滑块通过第一滑槽滑移配合在所述活动板上，所述第一滑块与所述第二滑块之间设有第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述第一滑块连接，其另一端与所述第二滑块连接，所述气管与所述第二滑块固定连接，所述气管与所述第一滑块滑动配合
。
[0010]优选的，所述活动板上设有挤压槽，所述挤压槽位于所述第二封口组件下方，所述挤压槽内滑移配合有两个挤压板，两个所述挤压板分别与对应的所述连接板连接
。
[0011]优选的，所述挤压槽内设有限位杆，所述限位杆上设有限位螺母，所述挤压板与所述限位杆滑移配合，所述挤压板与所述连接板弹性连接，所述限位螺母能够与所述限位杆止抵
。
[0012]优选的，所述第一滑块上设有切刀，所述切刀与所述第一滑块固定连接，所述切刀位于所述气管的两侧
。
[0013]优选的，所述架体上设有第二限位组件，所述第二限位组件包括第三限位环和第四限位环，所述第三限位环固定连接在所述架体上，所述第四限位环滑移配合在所述架体上，且与所述架体弹性连接
。
[0014]优选的，所述架体上设有夹紧槽，所述夹紧槽位于所述第一限位组件和所述第二限位组件之间，所述夹紧槽内设有夹紧组件，所述夹紧组件包括第一杆和第二杆，所述第一杆与所述第二杆间隔分布，所述第一杆和所述第二杆上均转动连接有多个滚轮，所述第一杆和所述第二杆均与所述夹紧槽滑移配合
。
[0015]优选的，所述夹紧槽内设有夹紧带，所述夹紧带的两端分别与所述夹紧槽弹性连接，所述夹紧带的内侧分别与所述第一杆和所述第二杆止抵，所述第一杆和所述第二杆之间设有连接杆，所述连接杆的两端均与所述夹紧槽连接，所述夹紧带的外侧与所述连接杆止抵
。
[0016]有益效果：根据本专利技术的包装袋封口设备，第一封口组件将片状塑料膜热封成筒状塑料膜，第一限位环转动带动塑料膜向下移动，装料斗用于向筒状塑料膜内装料，第二封口组件中的第二热合板可对筒状塑料膜的底部进行封口，当塑料膜向下移动至相应位置时，气管可以扎破塑料膜并向塑料膜内输入氮气，将塑料膜内的空气置换出来，然后通过第三热合板将筒状塑料膜的顶部进行封口，完成一个包装袋的装料与包装
。
在包装过程中无需抽真空，从而可以避免气体溶剂可能会挥发或产生变化，影响物料的成分稳定性
、
影响物料质量
。
同时包装与装料工序一体化，简化了工序，从而提高装料与包装效率
。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例的包装袋封口设备结构示意图
。
[0018]图2是本专利技术实施例的包装袋封口设备局部结构的前视图
。
[0019]图3是本专利技术实施例的包装袋封口设备局部结构的后视图
。
[0020]图4是本专利技术实施例的夹紧组件结构示意图
。
[0021]图5是图2中
A
处的放大图
。
[0022]图6是本专利技术实施例的第二封口组件传动示意图
。
[0023]图7是本专利技术实施例的第二封口组件结构示意图
。
[0024]附图标记：
1、
架体；
2、
第一轴；
31、
第一热合板；
32、
第一驱动件；
4、
装料斗；
51、
第一限位环；
52、
第二限位环；
53、
第三驱动件；
6、
活动板；
7、
第四驱动件；
8、
第二封口组件；
81、
第一滑块；
82、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种包装袋封口设备，其特征在于，包括：架体（1），所述架体（1）顶部转动配合有第一轴（2）；第一封口组件，所述第一封口组件包括两个第一热合板（
31
），两个所述第一热合板（
31
）均滑移配合在所述架体（1）上，且二者位于所述第一轴（2）下方；装料斗（4），所述装料斗（4）设在所述架体（1）上，所述第一热合板（
31
）位于所述装料斗（4）和所述架体（1）之间；第一限位组件，所述第一限位组件包括第一限位环（
51
）和第二限位环（
52
），所述第一限位环（
51
）转动连接在所述架体（1）上，所述架体（1）上设有第三驱动件（
53
），所述第三驱动件（
53
）与所述第一限位环（
51
）连接，所述第二限位环（
52
）与所述架体（1）滑移配合，所述第一限位环（
51
）和所述第二限位环（
52
）位于所述第一热合板（
31
）下方；第二封口组件（8），所述第二封口组件（8）有两个，所述第二封口组件（8）包括第一滑块（
81
）
、
第二热合板（
82
）和第三热合板（
83
），所述第一滑块（
81
）滑移配合在所述架体（1）上，且位于所述第一限位组件下方，所述第二热合板（
82
）和所述第三热合板（
83
）上下间隔分布在所述第一滑块（
81
）上，所述第二热合板（
82
）和所述第三热合板（
83
）之间设有气管（9），两个所述第二封口组件（8）对称分布
。2.
根据权利要求1所述的包装袋封口设备，其特征在于，所述架体（1）上部设有两个第一驱动件（
32
），两个所述第一驱动件（
32
）分别与两个所述第一热合板（
31
）连接
。3.
根据权利要求1所述的包装袋封口设备，其特征在于，所述架体（1）底部设有活动板（6），所述活动板（6）与所述架体（1）滑移配合，所述第二封口组件（8）设在所述活动板（6）上，所述架体（1）底部设有第四驱动件（7），所述第四驱动件（7）与所述活动板（6）连接
。4.
根据权利要求3所述的包装袋封口设备，其特征在于，所述架体（1）下部设有两个第二驱动件（
84
），每个所述第二驱动件（
84
）的输出端均连接有连接板（
85
），所述连接板（
85
）与所述架体（1）滑移配合，每个所述连接板（
85
）分别连接对应的所述第一滑块（
81
），所述活动板（6）上设有第二滑块（
10
），所述第二滑块（
10
）通过第一滑槽（
23
）滑移配合在所述活动板（6）上，所述第一滑块（
81
）与所述第二滑块（
10
）之间设有第一弹性件（
11
），所述第一弹性件（
11
）的一端与所述第一滑块（
81
）连接，其另一端与所述第二滑块（
10
）连接，所述气管（9）与所述第二滑块（
10
）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨芝丰，
申请(专利权)人：河南美沙瓦医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：