一种医用包装膜加工专用吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用包装膜加工专用吹膜机，涉及吹膜机技术领域，该医用包装膜加工专用吹膜机，包括模壳，模壳的底壁固定连接有模芯，模壳的下表面设置有上端贯穿进模芯内的风管，所述风管内固定连接有滤网，风管内固定连接有进风头，进风头设于滤网的下方，进风头设为圆锥状，进风头上开设有进风槽，进风头上设置有阻挡球，阻挡球的下侧与进风槽吻合，该医用包装膜加工专用吹膜机，通过滤网对吹入风管内的粉尘进行阻挡，从而避免了粉尘或者杂质通过吹风盘吹向至冷却后的薄膜上，这样在生产医用包装膜时这些粉尘不会附着在包装膜的内壁，保障了生产后的医用包装膜加工后的洁净度，进一步提高了医用包装膜生产后的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种医用包装膜加工专用吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，特别涉及一种医用包装膜加工专用吹膜机。

技术介绍

[0002]在生产医用药品时，有时候需要用于包装药物或其原料药的聚烯烃等包装膜以符合特定国家药典，现有医用包装膜采用吹膜机加工生产，现有大多数的吹膜机一般由吹膜机构与拉伸机构组合而成，而模头是吹膜机构中的重要部件，热熔后的主料经由模头成型；
[0003]现有热熔后的主料在进入模头时需要冷后才能成膜，然而现有大多数的模头都是与吹风机连接，如现有公开号：CN210283188U公开了用于吹膜机挤出机构的模头，通过吹风机向风管内吹入冷却风将主料冷却定型。
[0004]然而现有大多数的风管内缺乏防尘组件，众所周知吹风机一般采用负压的方式向风管内供应冷却风，这样吹风机在运转时，吹膜机周围的灰尘易在负压的作用下被吹风机吹入至风管内，最终有风管上的吹风盘吹向至冷却后的薄膜内侧，由于现有吹膜机上的静电除尘组件只能对薄膜表面的灰尘进行清理，这样就导致在生产医用包装膜时其内侧面粘附杂质无法清理，影响了医用包装膜内部的洁净度，导致药品或其原料药由于渗出和包装膜内杂质掺入造成污染的问题，影响了医用包装膜的使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种医用包装膜加工专用吹膜机，能够解决医用包装膜时其内侧面粘附杂质无法清理，影响了医用包装膜内部的洁净度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医用包装膜加工专用吹膜机，包括模壳，模壳的底壁固定连接有模芯，模壳的下表面设置有上端贯穿进模芯内的风管，所述风管内固定连接有滤网，风管内固定连接有进风头，进风头设于滤网的下方，进风头设为圆锥状，进风头上开设有进风槽，进风槽分别延伸出进风头的上下两侧表面，进风头上设置有阻挡球，阻挡球的下侧与进风槽吻合，阻挡球上设置有连接机构。
[0007]优选的，所述模壳的外表面固定连接有贯穿进模壳内的主供料管，模芯的上表面固定连接有吹风盘，吹风盘与模芯内部相通。
[0008]优选的，所述连接机构包括第一直杆，第一直杆固定连接在阻挡球的下表面，第一直杆的下端延伸进进风槽内。
[0009]优选的，所述进风槽相对的两侧内壁上开设有两个连接滑槽，连接滑槽的上下两侧内壁之间固定连接有滑杆，滑杆的外表面上滑动套设有滑套，第一直杆的外表面固定连接有两个第二直杆，第二直杆的另一端与滑套外表面固定连接。
[0010]优选的，所述滑杆的外表面滑动套设有弹簧，弹簧位于滑套与连接滑槽底壁之间。
[0011]优选的，所述风管的外表面开设有与风管内部相通的安装槽，安装槽设于靠近进风头的一侧，安装槽内设置有弧形挡板，弧形挡板与安装槽相吻合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该医用包装膜加工专用吹膜机，通过滤网对吹入风管内的粉尘进行阻挡，从而避免了粉尘或者杂质通过吹风盘吹向至冷却后的薄膜上，这样在生产医用包装膜时这些粉尘不会附着在包装膜的内壁，保障了生产后的医用包装膜加工后的洁净度，进一步提高了医用包装膜生产后的质量。
[0014](2)、该医用包装膜加工专用吹膜机，阻挡球在向上位移的过程中会对滤网撞击，这样使得滤网出现抖动，因此附着在滤网上的灰尘在抖动力下出现松动，这样防止了灰尘在长时间滤网上出现堆积的问题，由于滤网的材质为尼龙材质，这样阻挡球在气体吹动下持续对滤网挤压，所以滤网的表面会发生一定的弯曲，因此当吹风机停止运转时，阻挡球失去气体推力重新回落至进风头上，而滤网弯曲部分失去挤压回弹至水平状，这样滤网上附着的灰尘会在惯性的作用下掉落至进风头的外表面，通过这种方式避免了滤网在长时间使用时被过多的灰尘堵塞住网孔的问题，进一步保障了滤网的透气性。
[0015](3)、该医用包装膜加工专用吹膜机，阻挡球被气体吹动向上位移时，第二直杆同步拉动滑套在滑杆上滑动，这样通过滑套与滑杆对阻挡球形成限制效果，防止了阻挡球被吹斜导致阻挡球无法回落至进风头上的问题，保障了该机构使用时的稳定性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术一种医用包装膜加工专用吹膜机的结构示意图；
[0018]图2为本技术模芯剖视示意图；
[0019]图3为图2中A处放大图。
[0020]附图标记：1、模壳；2、模芯；3、主供料管；4、风管；5、吹风盘；6、滤网；7、进风头；8、进风槽；9、阻挡球；10、第一直杆；11、连接滑槽；12、滑杆；13、滑套；14、第二直杆；15、弹簧；16、安装槽；17、弧形挡板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种医用包装膜加工专用吹膜机，包括模壳1，模壳1的底壁固定连接有模芯2，模壳1的外表面固定连接有贯穿进模壳1内的主供料管3，模壳1的下表面设置有上端贯穿进模芯2内的风管4，并且风管4的下端与吹风机出风口连接，模芯2的上表面固定连接有吹风盘5，吹风盘5与模芯2内部相通，热熔后的主料经由主供料管3进入模壳1与模芯2之间时，主料受到挤压力的作用，沿模芯2和模壳1之间的间隙被挤出，与此同时，吹风机经风管4向模芯2供应降温气体，降温气体首先经模芯2的热量传递，对处于模芯2和模壳1之间的主料进行降温，当模芯2内充满气体后，多余气体经吹风盘5被吹出，一方面对被挤出膜料进行第二次降温，另一方面迫使被挤出膜料的充分展开，避免其在完全冷却固化之前发生褶皱或者收缩。
[0022]进一步地，风管4内固定连接有滤网6，同时滤网6采用尼龙材质制成，这样通过滤网6可以对吹入风管4内的粉尘进行阻挡，从而避免了粉尘或者杂质通过吹风盘5吹向至冷却后的薄膜上，这样在生产医用包装膜时这些粉尘不会附着在包装膜的内壁，保障了生产后的医用包装膜加工后的洁净度，进一步提高了医用包装膜生产后的质量。
[0023]进一步地，风管4内固定连接有进风头7，进风头7设于滤网6的下方，同时进风头7设为圆锥状，进风头7上开设有进风槽8，进风槽8分别延伸出进风头7的上下两侧表面，因此由吹风机吹入至风管4的气流，通过进风槽8吹向至滤网6。
[0024]进一步地，进风头7上设置有阻挡球9，同时阻挡球9的材质为橡胶，阻挡球9的下侧与进风槽8吻合，这样由阻挡球9对进风槽8形成密封，当该吹膜机不运转时，阻挡球9与进风槽8贴合，当吹膜机运转，并且吹风机向风管4内吹入气体时，当气体吹入至进风槽8内，气体会对阻挡球9形成推力，同时由于阻挡球9的材质为橡胶，这样阻挡球9被气体吹起并不在对进风槽8阻挡，阻挡球9在向上位移的过程中会对滤网6撞击，这样使得滤网6出现抖动，因此附着在滤网6上的灰尘在抖动力下出现松动，这样防止了灰尘在长时间滤网6上出现堆积的问题，由于滤网6的材质为尼龙材质，这样阻挡球9在气体吹动下持续对滤网6挤压，所以滤网6的表面会发生一定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用包装膜加工专用吹膜机，包括模壳(1)，模壳(1)的底壁固定连接有模芯(2)，模壳(1)的下表面设置有上端贯穿进模芯(2)内的风管(4)，其特征在于：所述风管(4)内固定连接有滤网(6)，风管(4)内固定连接有进风头(7)，进风头(7)设于滤网(6)的下方，进风头(7)设为圆锥状，进风头(7)上开设有进风槽(8)，进风槽(8)分别延伸出进风头(7)的上下两侧表面，进风头(7)上设置有阻挡球(9)，阻挡球(9)的下侧与进风槽(8)吻合，阻挡球(9)上设置有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种医用包装膜加工专用吹膜机，其特征在于：所述模壳(1)的外表面固定连接有贯穿进模壳(1)内的主供料管(3)，模芯(2)的上表面固定连接有吹风盘(5)，吹风盘(5)与模芯(2)内部相通。3.根据权利要求1所述的一种医用包装膜加工专用吹膜机，其特征在于：所述连接机构包括第一直杆(10)，第一直杆(10)固定连接在阻挡球(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨芝丰，陈臣，杨淑娟，
申请(专利权)人：河南美沙瓦医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：