一种提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置制造方法及图纸

技术编号:37561826 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-15 07:43
本实用新型专利技术公开了一种提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置,包括固定座、竖杆、横杆和限位辊,横杆的左端插入固定座的通孔内,横杆上设置有与横杆配合的第二顶丝,横杆的右端设置有第一连接块,第一连接块上设置有与横杆配合的第三顶丝,第一连接块的下端设置有竖杆,竖杆的下端设置有第二连接块,第二连接块上设置有与竖杆配合的第四顶丝,第二连接块的右端面上设置有与膜泡边缘配合的限位辊。本实用新型专利技术提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置,结构简单,设计巧妙,成本低廉,有效解决了大收缩聚氯乙烯薄膜经牵引辊在水箱里吹胀后摆动幅度加大,影响薄膜直线度的稳定性,从而影响最终的产品质量的问题。影响最终的产品质量的问题。影响最终的产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置


[0001]本技术涉及聚氯乙烯薄膜生产设备领域,尤其涉及一种提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯薄膜是由聚氯乙烯树脂与其它改性剂经过压延工艺或吹塑工艺制成。一般厚度为0.08~0.2mm,大于0.25mm的称PVC片材。PVC树脂中加入增塑剂、稳定剂、润滑剂等功能性加工助剂,经压延成膜。这种棚膜保温性、透光性好,柔软易造型,适合做为温室、大棚及中小棚的外覆盖材料。
[0003]在聚氯乙烯薄膜的生产过程中,由于大收缩聚氯乙烯薄膜经牵引辊在水箱里吹胀后摆动幅度加大,影响薄膜直线度的稳定性,从而影响最终的产品质量。因此,如何开发一种提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置成为本领域呢技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置,解决大收缩聚氯乙烯薄膜经牵引辊在水箱里吹胀后摆动幅度加大,影响薄膜直线度的稳定性,从而影响最终的产品质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]本技术一种提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置,包括固定座、第一连接块、第二连接块、竖杆、横杆和限位辊,所述固定座的上端开设有与所述横杆配合的通孔,所述横杆的左端可滑动的插入所述固定座的通孔内,所述横杆上设置有与所述横杆配合的第二顶丝,所述横杆的右端可滑动的设置有第一连接块,所述第一连接块上设置有与所述横杆配合的第三顶丝,所述第一连接块的下端设置有竖杆,所述竖杆的下端可滑动的设置有第二连接块,所述第二连接块上设置有与所述竖杆配合的第四顶丝,所述第二连接块的右端面上设置有与膜泡边缘配合的限位辊。
[0007]进一步的,所述固定座的下端开设有与水箱的边缘配合的卡槽,所述固定座的侧面设置有与所述卡槽和水箱配合的第一顶丝。
[0008]进一步的,所述第一顶丝的数量为2个。
[0009]进一步的,所述第二连接块的右端面与限位辊转轴的左端焊接连接,所述限位辊转轴的右端设置有限位辊挡块,所述限位辊可转动的设置在所述限位辊转轴上。
[0010]进一步的,所述水箱的四个边缘均设置一个限位辊,4个限位辊围成一个矩形将膜泡包围。
[0011]进一步的,所述第二顶丝、第三顶丝和第四顶丝均位于远离膜泡的一端。
[0012]进一步的,所述竖杆的上端焊接在所述第一连接块的下端面上。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益技术效果:
[0014]本技术提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置通过设置四个限位辊将水
箱中的膜泡围住,限制了膜泡的摆动幅度;本技术提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置的横杆相对于固定座可滑动,第一连接块相对于横杆可转动和滑动,第二连接块现对于竖杆可转动可滑动,使得限位辊能够灵活的调节位置和角度,适用范围广;本技术提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置的固定座通过卡槽和顶丝可拆卸的设置在水箱的边缘便于拆卸和维护。总的来说,本技术提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置,结构简单,设计巧妙,成本低廉,有效解决了大收缩聚氯乙烯薄膜经牵引辊在水箱里吹胀后摆动幅度加大,影响薄膜直线度的稳定性,从而影响最终的产品质量的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图说明对本技术作进一步说明:
[0016]图1为本技术提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置正视图;
[0017]图2为本技术提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置俯视图;
[0018]图3为本技术提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置使用状态图。
[0019]附图标记说明:1、水箱;2、固定座;3、第一连接块;4、第二连接块;5、横杆;6、竖杆;7、限位辊;8、第一顶丝;9、第二顶丝;10、第三顶丝;11、第四顶丝;12、限位辊挡块;13、限位辊转轴。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1至图3所示,一种提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置,包括固定座2、第一连接块3、第二连接块4、竖杆6、横杆5和限位辊7。
[0023]所述固定座2的上端开设有与所述横杆5配合的通孔,所述横杆5的左端可滑动的插入所述固定座2的通孔内,是的横杆5的位置能够调节。所述横杆5上设置有与所述横杆5配合的第二顶丝9,用于固定横杆5。
[0024]所述横杆5的右端可滑动的设置有第一连接块3,使得第一连接块3的位置和角度都能调节,所述第一连接块3上设置有与所述横杆5配合的第三顶丝10,用于第一连接块3。
[0025]所述第一连接块3的下端设置有竖杆6,所述竖杆6的上端焊接在所述第一连接块3的下端面上。所述竖杆6的下端可滑动的设置有第二连接块4,使得第二连接块4的位置和角度都能调节,所述第二连接块4上设置有与所述竖杆6配合的第四顶丝11,用于固定竖杆6和
第二连接块4。
[0026]所述第二连接块4的右端面上设置有与膜泡边缘配合的限位辊7。所述第二连接块4的右端面与限位辊转轴13的左端焊接连接,所述限位辊转轴13的右端设置有限位辊挡块12,所述限位辊7可转动的设置在所述限位辊转轴13上。
[0027]所述固定座2的下端开设有与水箱1的边缘配合的卡槽,所述固定座2的侧面设置有与所述卡槽和水箱1配合的第一顶丝8。所述第一顶丝8的数量为2个。
[0028]工作时,所述水箱1的四个边缘均设置一个限位辊7,4个限位辊7围成一个矩形将膜泡包围,用于限制膜泡的摆动。
[0029]所述第二顶丝9、第三顶丝10和第四顶丝11均位于远离膜泡的一端,避免顶丝划破膜泡。
[0030]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置,其特征在于:包括固定座(2)、第一连接块(3)、第二连接块(4)、竖杆(6)、横杆(5)和限位辊(7),所述固定座(2)的上端开设有与所述横杆(5)配合的通孔,所述横杆(5)的左端可滑动的插入所述固定座(2)的通孔内,所述横杆(5)上设置有与所述横杆(5)配合的第二顶丝(9),所述横杆(5)的右端可滑动的设置有第一连接块(3),所述第一连接块(3)上设置有与所述横杆(5)配合的第三顶丝(10),所述第一连接块(3)的下端设置有竖杆(6),所述竖杆(6)的下端可滑动的设置有第二连接块(4),所述第二连接块(4)上设置有与所述竖杆(6)配合的第四顶丝(11),所述第二连接块(4)的右端面上设置有与膜泡边缘配合的限位辊(7)。2.根据权利要求1所述的提高大收缩率聚氯乙烯薄膜直线度的装置,其特征在于:所述固定座(2)的下端开设有与水箱(1)的边缘配合的卡槽,所述固定座(2)的侧面设置有与所述卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彦锋朱海良赵继业
申请(专利权)人:永生运佳沧州薄膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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