【技术实现步骤摘要】
一种用于磷酸铁锰锂电池的盖帽压焊装置
[0001]本专利技术涉及磷酸铁锰锂电池的盖帽压焊
,尤其是涉及一种用于磷酸铁锰锂电池的盖帽压焊装置
。
技术介绍
[0002]电池的盖帽压焊装置又称电池盖帽激光焊接机,是用于将电芯盖帽通过激光焊接在磷酸铁锰锂电池主体上的一种设备
。
[0003]专利技术人发现在对磷酸铁锰锂电池进行生产过程中,使用电池盖帽激光焊接机将电芯盖帽通过激光焊接在磷酸铁锰锂电池主体上时,通常是将磷酸铁锰锂电池主体和电芯盖帽放置在电池盖帽激光焊接机操作台上的定位块的内壁中对其进行限位固定,然后启动气缸带动焊接板向下运动使其一端将电芯盖帽按压固定在磷酸铁锰锂电池主体上,在通过激光焊接头将其焊接住,由于需要进行电芯盖帽焊接的磷酸铁锰锂电池主体直径尺寸不同,而定位块的内壁尺寸是固定的,从而导致在磷酸铁锰锂电池主体直径尺寸较大时无法放入定位块的内壁中进行定位的情况出现,使得电池盖帽激光焊接机的适配性较低
。
[0004]为了解决由于需要进行电芯盖帽焊接的磷酸铁锰锂电池主体直径尺寸不同,而定位块的内壁尺寸是固定的,从而导致在磷酸铁锰锂电池主体直径尺寸较大时无法放入定位块的内壁中进行定位的情况出现,使得电池盖帽激光焊接机的适配性较低的问题,现有技术是采用根据磷酸铁锰锂电池主体的直径尺寸更换相对应内壁尺寸的定位块进行定位限位的方式进行处理
。
本申请提供了另一种解决方式
。
技术实现思路
[0005]本专利技术为解决由于需要进行电芯盖 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于磷酸铁锰锂电池的盖帽压焊装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的顶部一侧固定连接有支架(5),所述支架(5)的顶部固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的输出端固定连接有圆杆(7),所述圆杆(7)的外表面与支架(5)的一端穿设连接,所述圆杆(7)的底部固定连接有激光焊接板(8),所述激光焊接板(8)的一侧上设置有若干个激光焊接头,所述激光焊接板(8)的底部设置有若干个压块(9),所述操作台(1)的一侧固定连接有控制箱(
10
),所述操作台(1)的顶部设置调节限位装置(2),所述调节限位装置(2)包括两个
U
形块(
23
),所述
U
形块(
23
)的两端均与操作台(1)的顶部之间设置有可拆卸装置(3),所述
U
形块(
23
)的一侧设置有防护装置(4);所述操作台(1)的顶部开设有矩形槽(
21
),所述操作台(1)的顶部对称开设有卡槽(
22
),所述矩形槽(
21
)和卡槽(
22
)的内壁大小和形状分别与
U
形块(
23
)的两端外表面大小和形状相适配,所述
U
形块(
23
)的一侧固定连接有电动伸缩杆(
24
),所述电动伸缩杆(
24
)的输出端固定连接有第一限位块(
25
),所述第一限位块(
25
)的外表面大小和形状与矩形槽(
21
)的内壁大小和形状相适配,所述第一限位块(
25
)的一侧开设有若干个弧形槽(
26
)
。2.
根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁锰锂电池的盖帽压焊装置,其特征在于:所述弧形槽(
26
)的内壁固定连接有防滑块(
27
),所述防滑块(
27
)的一侧固定连接有若干个防滑条(
28
)
。3.
根据权利要求2所述的一种用于磷酸铁锰锂电池的盖帽压焊装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(
24
)的输出端固定连接有若干个加固杆(
29
),所述加固杆(
29
)的一端与第一限位块(
25
)的一侧固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种用于磷酸铁锰锂电池的盖帽压焊装置,其特征在于:所述第一限位块(
25
)的一侧对称开设有限位孔(
210
),两个所述
U
形块(
23
)的一侧之间对称固定连接有限位杆(
211
),所述限位杆(
211
)的外表面与限位孔(
210
)的内壁滑动连接
。5.
根据权利要求4所述的一种用于磷酸铁锰锂电池的盖帽压焊装置,其特征在于:所述可拆卸装置(3)包括安装块(
31
)和螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员:危钰,林杰,罗敏强,文洪超,李锦鹏,周路线,李飞强,郭露平,
申请(专利权)人:江西智锂科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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