一种粉末式铝合金激光焊接装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种填充粉末式铝合金激光焊接装置及方法，涉及激光焊接技术领域，包括箱体，箱体的内壁两侧对称开设有第一滑道，第一滑道的表壁一侧安装连接有过滤板，箱体的内部一侧安装设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端紧固连接有搅拌器，箱体的底部一侧安装连接有泥浆泵，泥浆泵的表壁一侧连通有第二送焊接胶管，第二送焊接胶管的表壁一侧安装连接有储焊接胶装置，通过泥浆泵将搅拌后的焊接焊接胶送入第二送焊接胶管中，再通过打开水阀将储焊接胶装置内的焊接焊接胶输入第一送焊接胶管内，最后激光枪将焊接焊接胶均匀发射在铸造件上，既可以将焊接焊接胶重新回收利用，同时激光枪也可以在保证焊接作业工作效率的同时，减少了焊接焊接胶的浪费，降低了焊接作业中的成本

【技术实现步骤摘要】
一种粉末式铝合金激光焊接装置及方法


[0001]本专利技术涉及工业制造及激光焊接
，尤其涉及一种粉末激光铝合金焊接装置及方法
。

技术介绍

[0002]目前，铝合金在工业制造中被广泛应用，尤其是在航空航天
、
汽车制造和电子设备等领域
。
然而，传统的焊接方法如氩弧焊
、TIG
焊接等在铝合金焊接过程中存在一些困难和限制
。
例如，由于铝合金的高反射性和导热性，传统焊接方法往往需要先进行表面处理或加热，以提高焊接效果
。
此外，在传统焊接过程中容易产生气孔
、
裂纹等缺陷，从而影响焊接质量
。
[0003]但是现有的铸造件在焊接过程中多采用流焊工艺，因为铸造件的体积相对较大，而且对于焊接的细节要求较低，在这个过程中会将大量焊接激光喷到铸造件上，再经过投入下一步使用，焊接后的铝合金无法回收，从而提高了焊接作业的成本，同时排出的焊接焊接胶也需要成本去处理，因此，需要提出一种新型的激光焊接焊接装置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决焊接过程中大量焊接焊接胶喷出后浪费，以及喷出后的焊接焊接胶无法回收利用的问题，而提出的一种粉末式铝合金激光焊接装置及方法
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种粉末铝合金激光焊接装置及方法，包括箱体，所述箱体的内壁两侧对称开设有第一滑道，所述第一滑道的表壁一侧安装连接有过滤板，所述箱体的内部一侧安装设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端紧固连接有搅拌器，所述箱体的底部一侧安装连接有泥浆泵，所述泥浆泵的表壁一侧连通有第二送焊接胶管，所述第二送焊接胶管的表壁一侧安装连接有储焊接胶装置，所述储焊接胶装置的底部一侧安装连接有支撑板，且所述储焊接胶装置的表壁一侧连通有进焊接胶管，所述储焊接胶装置的表壁一侧安装连接有水阀，所述水阀的顶部一侧连通有第一送焊接胶管，所述第一送焊接胶管的输出端安装连接有激光枪
。
[0006]优选的，所述箱体的表壁一侧紧固连接有电机架，所述电机架的顶壁一侧安装设置有传输电机，所述传输电机的输出端安装连接有中心轴
。
[0007]优选的，所述中心轴的表壁周侧套设有两个主动齿轮，两个所述主动齿轮的表壁周侧啮合连接有齿牙带，所述齿牙带的内壁啮合连接有两个从动齿轮
。
[0008]优选的，所述齿牙带的表壁开设有沥孔，所述箱体的内部一侧紧固连接有梯形板，所述梯形板的表壁两侧对称开设有过滤孔，且所述梯形板的顶部表面开设有沥干空间
。
[0009]优选的，所述箱体的顶壁一侧紧固连接有加热板，所述加热板的表壁一侧电性连接有蓄电池
。
[0010]优选的，所述箱体的表壁两侧对称开设有第二滑道，所述第二滑道的表壁一侧安装连接有支架，所述支架的表壁两侧对称螺纹连接有第一固定栓，所述支架的表壁一侧紧
固连接有三个固定夹
。
[0011]优选的，所述支架的内壁一侧安装设置有滑动轨道，所述滑动轨道的表壁周侧安装连接有滑动板，所述滑动块的表壁一侧螺纹连接有第二固定栓
。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、
本专利技术中，通过在过滤板的配合下，便于将焊接装置焊接后的焊接胶体经进行过滤，再启动搅拌电机，搅拌电机的输出轴带动搅拌器旋转，对过滤后的焊接胶体进行融合，从而提高使用后的焊接焊接胶质量和活性，通过泥浆泵将搅拌后的焊接焊接胶送入第二送焊接胶管中，再通过打开水阀将储焊接胶装置内的焊接焊接胶输入第一送焊接胶管内，最后激光枪将焊接焊接胶均匀的发射在铸造件上，既可以将焊接焊接胶重新回收利用，同时激光枪也可以在保证焊接作业工作效率的同时，减少了焊接焊接胶的浪费，降低了焊接作业中的成本
。
[0014]2、
本专利技术中，通过打开蓄电池后，启动加热板，加热板可以提高焊接后铸造件沥干的速度，提高焊接装置的工作效率，同时齿牙带上开设有沥孔，可以加快铸造件的沥干，同时还可以回收焊接焊接胶，降低焊接焊接胶的使用成本
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出一种粉末铝合金激光焊接装置及方法的立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出一种粉末铝合金激光焊接装置及方法的内部剖面结构示意图；
[0017]图3为本专利技术提出一种粉末铝合金激光焊接装置及方法的侧视内部剖面结构示意图；
[0018]图4为本专利技术提出一种粉末铝合金激光焊接装置及方法的俯视立体结构示意图
。
[0019]图例说明：
1、
箱体；
2、
加热板；
3、
蓄电池；
4、
支架；
5、
滑动轨道；
6、
固定夹；
7、
第一送焊接胶管；
8、
激光枪；
9、
滑动板；
10、
齿牙带；
11、
沥孔；
12、
第一固定栓；
13、
水阀；
14、
储焊接胶装置；
15、
支撑板；
16、
第二送焊接胶管；
17、
进焊接胶管；
18、
传输电机；
19、
电机架；
20、
从动齿轮；
21、
梯形板；
22、
过滤孔；
23、
过滤板；
24、
搅拌器；
25、
搅拌电机；
26、
主动齿轮；
27、
中心轴；
28、
沥干空间；
29、
第一滑道；
30、
第二固定栓；
31、
第二滑道；
32、
泥浆泵
。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制
。
[0022]实施例1[0023]如图1‑
图4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种粉末激光铝合金焊接装置及方法，包括箱体1，箱体1的内壁两侧对称开设有第一滑道
29
，第一滑道
29
的表壁一侧安装连接有过滤板
23
，箱体1的内部一侧安装设置有搅拌电机
25
，搅拌电机
25
的输出端紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种粉末激光铝合金焊接装置及方法，其特征在于：包括箱体
(1)
，所述箱体
(1)
的内壁两侧对称开设有第一滑道
(29)
，所述第一滑道
(29)
的表壁一侧安装连接有过滤板
(23)
，所述箱体
(1)
的内部一侧安装设置有搅拌电机
(25)
，所述搅拌电机
(25)
的输出端紧固连接有搅拌器
(24)
，所述箱体
(1)
的底部一侧安装连接有泥浆泵
(32)
，所述泥浆泵
(32)
的表壁一侧连通有第二送焊接胶管
(16)
，所述第二送焊接胶管
(16)
的表壁一侧安装连接有储焊接胶装置
(14)
，所述储焊接胶装置
(14)
的底部一侧安装连接有支撑板
(15)
，且所述储焊接胶装置
(14)
的表壁一侧连通有进焊接胶管
(17)
，所述储焊接胶装置
(14)
的表壁一侧安装连接有水阀
(13)
，所述水阀
(13)
的顶部一侧连通有第一送焊接胶管
(7)
，所述第一送焊接胶管
(7)
的输出端安装连接有激光枪
(8)。2.
根据权利要求1所述的激光焊接焊接装置，其特征在于：所述箱体
(1)
的表壁一侧紧固连接有电机架
(19)
，所述电机架
(19)
的顶壁一侧安装设置有传输电机
(18)
，所述传输电机
(18)
的输出端安装连接有中心轴
(27)。3.
根据权利要求2所述的激光焊接焊接装置，其特征在于：所述中心轴<...

【专利技术属性】
技术研发人员：任旭东，朱江，李天庆，陈兰，杜成超，黄昊添，温锦锦，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：