【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置。
技术介绍
1、近年来，随着科技的发展，对能源尤其是可再生绿色能源的需求越来越突出，电池作为能量的储存和转换装置正发挥着不可替代的作用。锂离子电池因其具有很高的质量比能量和体积比能量，吸引了广泛的关注。低成本，高能量密度，长循环寿命，绿色环保的二次电池是目前锂离子电池开发的重点。
2、现有的锂离子管状电池包括管状壳体，所述管状壳体包括位于左右两侧的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分相互配合形成的腔室为可以容纳锰酸锂正极材料收容腔。管状电池在生产过程中，沿所述管状电池的长度方向（即所述光装壳体的顶部朝向所述管状壳体的底部）形成有待焊缝隙，所述待焊缝隙为所述第一部分和所述第二部分之间形成的缝隙，然而，在灯光昏暗的工况下，难以对所述待焊缝隙进行焊接，若在灯光昏暗的工况下焊接，则会影响焊接质量。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置。
2、一种具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置，包括推送底板、旋转组件、焊接机、推送组件以及照明结构，所述旋转组件包括旋转气缸与限位支架，所述旋转气缸设置于所述推送底板的一端，所述限位支架的底端转动连接于所述推送底板上，所述限位支架的底端与所述旋转气缸连接，所述限位支架内形成有限位通道，所述限位通道用于定位管状壳体，所述焊接机邻近所述限位支架设置，所述焊接机用于沿所述管状壳体的顶部朝所述管状壳体的底部对所述管状壳
3、进一步的，所述照明件包括照明本体和设于所述照明本体上的第一照明部，所述第一照明部为led灯。
4、进一步的，所述照明本体为中空透明的矩形结构。
5、进一步的，所述照明结构还包括第二照明部，所述第二照明部设于所述照明本体的内部，所述第二照明部为led灯。
6、进一步的，所述第一照明部和所述第二照明部均呈矩形状。
7、进一步的，所述照明本体由玻璃材料制成。
8、进一步的，所述连接端的侧部和所述推送底板的侧部连接，所述引风件位于所述连接端的上方，所述照明件设于位于所述引风件的上表面。
9、进一步的，所述推送组件包括推送气缸与第一丝杆，所述推送气缸设置于所述推送底板远离所述旋转气缸的一端，所述第一丝杆沿所述引导槽的长度方向延伸，所述第一丝杆的一端连接于所述推送气缸上。
10、进一步的，所述限位支架的侧壁上开设有焊缝槽，所述焊缝槽沿所述限位支架的长度方向延伸。
11、进一步的，所述管状壳体的焊缝对准所述限位支架的焊缝槽，所述限位支架与所述焊接机之间的距离沿朝向所述推送底板的方向逐渐增大。
12、所述具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置在使用时，所述旋转组件旋转所述限位支架，以使得所述限位支架带动所述管状壳体相对所述推动底板倾斜设置。然后，所述焊接机从上往下对所述管状壳体的焊缝进行焊接，在焊接过程中，所述推送组件移动所述焊接机，以调整所述焊接机与所述管状壳体之间的距离，进而实现较佳的焊接作业。由于在焊接过程中，所述焊接过程是从上往下焊接，因此即使有焊渣或者粒屑出现，也能够掉落于地，而不会推挤于焊接前进的路径上，进而提高了管状壳体质量。
13、所述具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置在使用时，照明结构能够发散性的照亮四周，进而满足在灯光昏暗的工况下，对待焊缝隙进行焊接。
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1.一种具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置，其特征在于，包括推送底板、旋转组件、焊接机、推送组件以及照明结构，所述旋转组件包括旋转气缸与限位支架，所述旋转气缸设置于所述推送底板的一端，所述限位支架的底端转动连接于所述推送底板上，所述限位支架的底端与所述旋转气缸连接，所述限位支架内形成有限位通道，所述限位通道用于定位管状壳体，所述焊接机邻近所述限位支架设置，所述焊接机用于沿所述管状壳体的顶部朝所述管状壳体的底部对所述管状壳体进行焊接，所述推送组件设置于所述推送底板上并与所述焊接机连接，所述推送组件用于调整所述焊接机与所述限位支架之间距离，以配合所述焊接机的焊接作业，所述照明结构设于所述推送底板的侧部，所述照明结构包括和所述推送底板连接的连接端、动力输入部、动力驱动件、连接杆、引风件以及设于引风件上的照明件，所述动力输入部和所述连接端固定连接，所述动力驱动件位于所述动力输入部上，所述连接杆位于所述动力驱动件上远离所述动力输入部的一端，所述引风件的设置数量为多个，多个所述引风件围绕设置于所述连接杆的周缘均匀设置，每一个所述引风件的表面设有照明件。
2.根据权利要求1
3.根据权利要求2所述的具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置，其特征在于，所述照明本体为中空透明的矩形结构。
4.根据权利要求3所述的具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置，其特征在于，所述照明结构还包括第二照明部，所述第二照明部设于所述照明本体的内部，所述第二照明部为LED灯。
5.根据权利要求4所述的具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置，其特征在于，所述第一照明部和所述第二照明部均呈矩形状。
6.根据权利要求5所述的具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置，其特征在于，所述照明本体由玻璃材料制成。
7.根据权利要求6所述的具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置，其特征在于，所述连接端的侧部和所述推送底板的侧部连接，所述引风件位于所述连接端的上方，所述照明件设于位于所述引风件的上表面。
8.根据权利要求7所述的具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置，其特征在于，所述推送组件包括推送气缸与第一丝杆，所述推送气缸设置于所述推送底板远离所述旋转气缸的一端，所述第一丝杆沿所述引导槽的长度方向延伸，所述第一丝杆的一端连接于所述推送气缸上。
9.根据权利要求8所述的具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置，其特征在于，所述限位支架的侧壁上开设有焊缝槽，所述焊缝槽沿所述限位支架的长度方向延伸。
10.根据权利要求9所述的具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置，其特征在于，所述管状壳体的焊缝对准所述限位支架的焊缝槽，所述限位支架与所述焊接机之间的距离沿朝向所述推送底板的方向逐渐增大。
...【技术特征摘要】
1.一种具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置，其特征在于，包括推送底板、旋转组件、焊接机、推送组件以及照明结构，所述旋转组件包括旋转气缸与限位支架，所述旋转气缸设置于所述推送底板的一端，所述限位支架的底端转动连接于所述推送底板上，所述限位支架的底端与所述旋转气缸连接，所述限位支架内形成有限位通道，所述限位通道用于定位管状壳体，所述焊接机邻近所述限位支架设置，所述焊接机用于沿所述管状壳体的顶部朝所述管状壳体的底部对所述管状壳体进行焊接，所述推送组件设置于所述推送底板上并与所述焊接机连接，所述推送组件用于调整所述焊接机与所述限位支架之间距离，以配合所述焊接机的焊接作业，所述照明结构设于所述推送底板的侧部，所述照明结构包括和所述推送底板连接的连接端、动力输入部、动力驱动件、连接杆、引风件以及设于引风件上的照明件，所述动力输入部和所述连接端固定连接，所述动力驱动件位于所述动力输入部上，所述连接杆位于所述动力驱动件上远离所述动力输入部的一端，所述引风件的设置数量为多个，多个所述引风件围绕设置于所述连接杆的周缘均匀设置，每一个所述引风件的表面设有照明件。
2.根据权利要求1所述的具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置，其特征在于，所述照明件包括照明本体和设于所述照明本体上的第一照明部，所述第一照明部为led灯。
3.根据权利要求2所述的具有锰酸锂正极材料的管状电池生产用推送装置，其特征在于，所述照明本体为中空透明的矩形结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：林杰，付晓春，金磊，危钰，周路线，李锦鹏，文洪超，罗敏强，
申请(专利权)人：江西智锂科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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