【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压实装置，尤其涉及一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置。
技术介绍
1、压实装置是将磷酸铁锂正极材料压紧的装置，其主要作用是为了得到良好的烧结效果和较大的堆积密度，进而实现磷酸铁锂正极材料的致密化，一般会使用到的造粒机为压实装置。
2、在使用到造粒机时，将磷酸铁锂正极材料粉末从进料仓中倒入，然后经过内部组件辊筒的挤压，使磷酸铁锂正极材料粉末压实呈条粒状，进而提高了磷酸铁锂的密实度，更好地进行磷酸铁锂正极材料的制备，专利技术人在日常使用过程中发现，有的干法造粒机的出料口是位于机器的底部，所以在承接成品时会将收集框放置在地面上，正对着出料口的位置，但当收集框收集满后在更换新的收集框的间隙，会存在持续出料的情况，导致成品散落在地面上，影响了磷酸铁锂正极材料的正常加工。
3、为了应对上述问题，会在收集框收集完成后，临时性的启闭设备，同时进行收集框的更换，使磷酸铁锂正极材料成品不易散落，保证了造粒机的正常使用，本申请提供了另一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决现有技术中存在在承接成品时会将收集框放置在地面上，正对着出料口的位置，但当收集框收集满后在更换新的收集框的间隙，会存在持续出料的情况，导致成品散落在地面上，影响了磷酸铁锂正极材料的正常加工的缺点，而提出的一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，包括制粒机，所述制粒机的表面连接有进料仓，
3、上述部件所达到的效果为：制粒机在使用时，可以便捷地对磷酸铁锂成品进行收集，使成品在收集时不易发生散落，也方便了工作人员掌握收集框内收集量，进而便于工作人员便捷地进行收集框的更换，也进一步地提高了制粒机的生产效率。
4、优选的，两个所述安装板的表面彼此靠近的一侧分别固定连接有防护板，所述防护板与安装板互为夹角，所述防护板的一侧表面与传动带的表面滑动连接。
5、上述部件所达到的效果为：通过加护板的设置，使从出料口中落下的磷酸铁锂成品，更好地落在传送带上，不易在传送带的运转过程中，从而传送带的两侧位置掉落在地面上，提高了传送带的运输效果，也使磷酸铁锂的成品不易发生减损的情况。
6、优选的，两个所述安装板的表面固定连接有同一个出料框，所述出料框的截面呈“u”形，所述出料框为倾斜设置。
7、上述部件所达到的效果为：通过出料框的设置，使从传送带上落下的磷酸铁锂成品可以得到一定的缓冲，进而更方便磷酸铁锂成品的收集，也使磷酸铁锂成品在收集时可以更加的完整不易破损，也进一步地提高了便捷装置的使用效果。
8、优选的，所述出料框的内壁固定连接有加护板，所述加护板为橡胶板，所述加护板的表面设有若干个防滑凸起。
9、上述部件所达到的效果为：使通过加护板的设置，使磷酸铁锂成品落在出料框中可以更加缓慢的滑落，进而使收集在框中的磷酸铁锂成品不易因过度的碰到导致损坏，从而提高了制粒机的使用效果，也使在收集框更换的更加方便工作人员操作。
10、优选的，所述制粒机的表面位于靠近出料口的位置设有辅助装置，所述辅助装置包括安装框，所述安装框的表面贯穿螺纹连接有两个螺栓，所述安装框借助两个螺栓固定连接在制粒机的表面，且位于出料口的四周位置，所述安装框的表面固定连接有出料仓，所述出料仓的截面呈锥形。
11、上述部件所达到的效果为：当将辅助装置安装在制粒机上时，首先将安装框上螺纹连接两个螺栓，然后将两个螺栓与制粒机螺纹连接，进而使安装框固定连接在制粒机的表面，此时安装框上固定连接的出料仓罩设在出料口上，这样在制粒机进行磷酸铁锂正极材料的压实后，成品会从出料口稳定的输出，并且会沿着出料仓内壁落在传送带上，使磷酸铁锂成品更加集中运输，不易在传送带上发生分散掉落，也进一步地提高了便捷装置的使用效果，更好地方便磷酸铁锂成品的收集，同时也进一步地提高了制粒机的生产效率。
12、优选的，所述安装框的表面靠近制粒机的一侧固定连接有加固垫，所述加固垫为海绵垫。
13、上述部件所达到的效果为：通过加固垫的设置，使安装框可以更加稳定牢固地安装在制粒机上，从而使安装框与制粒机之间不易产生缝隙，使磷酸铁锂成品可以更好地顺着出料仓地落在传送带上，进一步地提高了辅助装置的使用效果，也提高了制粒机的生产效率。
14、优选的，所述出料仓的一侧表面固定连接有固定板，所述固定板与传送带互为夹角，所述固定板的两侧表面分别固定连接有侧板，所述侧板的表面与出料仓固定连接。
15、上述部件所达到的效果为：通过固定板和侧板的设置，使从出料仓中输出的磷酸铁锂成品可以更加集中地落在传送带上，更加不易发生散落的情况，进一步地提高了辅助装置的使用效果，同时也进一步提高了便捷装置对磷酸铁锂成品稳定运输效果，保证了磷酸铁锂成品的产出量。
16、优选的，两个所述安装板的表面设置有清理装置，所述清理装置包括安装架，所述安装架的截面呈“u”形，所述安装架的两端表面分别与两个安装板固定连接，所述安装架的表面贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近传送带的一端转动连接有装配架，所述安装架的表面开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆与装配架固定连接，所述装配架的截面呈“u”形，所述装配架的内壁彼此靠近的一侧分别开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接卡块，所述卡块的表面固定连接有毛刷，所述毛刷卡接在装配架的内壁。
17、上述部件所达到的效果为：当制粒机在使用便捷装置和辅助装置进行磷酸铁锂正极材料成品的运输时，首先将毛刷两侧固定连接的卡块卡接在装配架内壁的卡槽中，进而使毛刷安装在装配架中，然后转动螺杆，使螺杆在安装架上螺纹转动，因为装配架上固定连接的限位杆在安装架上的限位孔中滑动，所以装配架会在螺杆的带动下，将毛刷向传送带的方向靠近，直至毛刷与传送带接触，此时在传送带的转动下，毛刷会与传送带发生接触摩擦，这样传动带上黏附的磷酸铁锂的粉末残渣会被便捷的清理，进而更好地保证了传送带的干净，使传送带在长时间的使用过程中不易发生腐蚀损坏，进而保证了便捷装置的使用效果，使制粒机可以正常高效地进行磷酸铁锂正极材料的压实加工。
18、优选的，所述卡槽的截面呈“t”形，所述卡槽内壁尺寸大小与卡块相适配。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，其特征在于：包括制粒机（1），所述制粒机（1）的表面连接有进料仓（2），所述进来仓的表面连通设置有进料管（3），所述制粒机（1）的表面位于底部的四角位置分别固定连接有支撑腿（4），所述制粒机（1）的表面位于支撑腿（4）的同一侧位置开设有出料口（8），所述制粒机（1）的表面位于出料口（8）的同一侧设置有便捷装置（5），所述便捷装置（5）包括两个安装板（501），两个所述安装板（501）固定连接在制粒机（1）的一侧表面，且位于出料口（8）的两侧位置，两个所述安装板（501）彼此靠近的一侧分别开设有两个转孔（503），两个所述转孔（503）的内壁分别转动连接有转杆（502），所转杆（502）的圆弧面上固定连接有转辊（505），两个所述转辊（505）的圆弧面上设置有同一个传送带（504），两个所述转杆（502）的一端分别固定连接有伺服电机（506），所述伺服电机（506）的输出端与转杆（502）固定连接，所述伺服电机（506）的表面固定连接有安装块（507），所述安装块（507）固定连接在安装板（501）的表面。
2.根据权利要求1所述
3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，其特征在于：两个所述安装板（501）的表面固定连接有同一个出料框（509），所述出料框（509）的截面呈“U”形，所述出料框（509）为倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，其特征在于：所述出料框（509）的内壁固定连接有加护板（510），所述加护板（510）为橡胶板，所述加护板（510）的表面设有若干个防滑凸起。
5.根据权利要求4所述的一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，其特征在于：所述制粒机（1）的表面位于靠近出料口（8）的位置设有辅助装置（7），所述辅助装置（7）包括安装框（71），所述安装框（71）的表面贯穿螺纹连接有两个螺栓（72），所述安装框（71）借助两个螺栓（72）固定连接在制粒机（1）的表面，且位于出料口（8）的四周位置，所述安装框（71）的表面固定连接有出料仓（73），所述出料仓（73）的截面呈锥形。
6.根据权利要求5所述的一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，其特征在于：所述安装框（71）的表面靠近制粒机（1）的一侧固定连接有加固垫（74），所述加固垫（74）为海绵垫。
7.根据权利要求6所述的一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，其特征在于：所述出料仓（73）的一侧表面固定连接有固定板（75），所述固定板（75）与传送带（504）互为夹角，所述固定板（75）的两侧表面分别固定连接有侧板（76），所述侧板（76）的表面与出料仓（73）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，其特征在于：两个所述安装板（501）的表面设置有清理装置（6），所述清理装置（6）包括安装架（61），所述安装架（61）的截面呈“U”形，所述安装架（61）的两端表面分别与两个安装板（501）固定连接，所述安装架（61）的表面贯穿螺纹连接有螺杆（62），所述螺杆（62）靠近传送带（504）的一端转动连接有装配架（63），所述安装架（61）的表面开设有限位孔（68），所述限位孔（68）的内壁滑动连接有限位杆（67），所述限位杆（67）与装配架（63）固定连接，所述装配架（63）的截面呈“U”形，所述装配架（63）的内壁彼此靠近的一侧分别开设有卡槽（66），所述卡槽（66）的内壁卡接卡块（65），所述卡块（65）的表面固定连接有毛刷（64），所述毛刷（64）卡接在装配架（63）的内壁。
9.根据权利要求8所述的一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，其特征在于：所述卡槽（66）的截面呈“T”形，所述卡槽（66）内壁尺寸大小与卡块（65）相适配。
10.根据权利要求9所述的一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，其特征在于：所述螺杆（62）远离装配架（63）的一端固定连接有旋钮（69），所述旋钮（69）的圆弧面上设有若干个均匀分布的防滑条纹。
...【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，其特征在于：包括制粒机（1），所述制粒机（1）的表面连接有进料仓（2），所述进来仓的表面连通设置有进料管（3），所述制粒机（1）的表面位于底部的四角位置分别固定连接有支撑腿（4），所述制粒机（1）的表面位于支撑腿（4）的同一侧位置开设有出料口（8），所述制粒机（1）的表面位于出料口（8）的同一侧设置有便捷装置（5），所述便捷装置（5）包括两个安装板（501），两个所述安装板（501）固定连接在制粒机（1）的一侧表面，且位于出料口（8）的两侧位置，两个所述安装板（501）彼此靠近的一侧分别开设有两个转孔（503），两个所述转孔（503）的内壁分别转动连接有转杆（502），所转杆（502）的圆弧面上固定连接有转辊（505），两个所述转辊（505）的圆弧面上设置有同一个传送带（504），两个所述转杆（502）的一端分别固定连接有伺服电机（506），所述伺服电机（506）的输出端与转杆（502）固定连接，所述伺服电机（506）的表面固定连接有安装块（507），所述安装块（507）固定连接在安装板（501）的表面。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，其特征在于：两个所述安装板（501）的表面彼此靠近的一侧分别固定连接有防护板（508），所述防护板（508）与安装板（501）互为夹角，所述防护板（508）的一侧表面与传动带的表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，其特征在于：两个所述安装板（501）的表面固定连接有同一个出料框（509），所述出料框（509）的截面呈“u”形，所述出料框（509）为倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，其特征在于：所述出料框（509）的内壁固定连接有加护板（510），所述加护板（510）为橡胶板，所述加护板（510）的表面设有若干个防滑凸起。
5.根据权利要求4所述的一种磷酸铁锂正极材料生产用压实装置，其特征在于：所述制粒机（1）的表面位于靠近出料口（8）的位置设有辅助装置（7），所述辅助装置（7）包括安装框（71），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锦鹏，林杰，文洪超，杨尚青，郭露平，罗敏强，
申请(专利权)人：江西智锂科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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