【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及饲料造粒，具体为一种复合饲料的混合造粒一体机。
技术介绍
1、复合饲料，将多种饲料原料按照一定的比例，经过混合加工而成的能够为家禽、畜牧等动物提供全面营养的混合饲料，现有的造粒机部分中只能实现造粒的功能，因此原料之间的混合都是使用单独的混料机进行处理，因此预处理工序多，增加了工作人员的劳动强。
2、授权公告号为cn215610799u的技术专利公开了一种桑叶猪饲料混合制粒一体机，该技术包括制粒机构、安装座、机架、混料机构，制粒机构固定安装在两个安装座上，其中远离制粒机构出料端的一个安装座上安装有机架，机架上设置有至少两个混料机构，且每个混料机构底部均与制粒机构连通。该方案可以通过多个混料机构交替对物料进行搅拌，使其混合均匀，能够保证始终有一个混料机构把混合均匀的物料传输至制粒机构内部，实现了制粒机构连续制粒的功能，提高了生产效率。
3、虽然上述方案能够实现制粒机构的连续制粒机构，但是在混合饲料的生产过程中，需要混合多重不同的原材料，这些原材料尺寸大小长度不一，在进行混合前需要对过长的原材料进行切割后才可以进入混合步骤，较为浪费时间。鉴于此，我们提出一种复合饲料的混合造粒一体机。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种复合饲料的混合造粒一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种复合饲料的混合造粒一体机，包括制粒机构，所述制粒机构右端安装有固定外壳，所述制粒机构左端安
4、所述切割机构包括支撑机构以及焊接于所述支撑机构上侧的切割箱，所述切割箱包括箱体、安装于所述箱体上表面的上盖机构以及焊接于所述箱体下表面的出料通道。
5、作为优选的技术方案，所述支撑机构包括若干第一支撑柱，所述第一支撑柱之间放置有若干第一支撑板，每个所述第一支撑板上表面左右两端均焊接有第二支撑柱，所述第一支撑板之间焊接有第二支撑板。
6、作为优选的技术方案，所述上盖机构包括盖板、转动连接于所述盖板下表面中间位置的切割杆以及焊接于所述切割杆外表面的若干切割刀，所述盖板上表面中间位置焊接有两个对称放置的支撑脚，所述支撑脚上表面焊接有支撑架，所述支撑架上固定安装有切割电机，所述切割电机输出轴焊接有气缸，所述气缸下端与所述切割杆顶端焊接连接。
7、作为优选的技术方案，所述箱体右侧表面中间位置下端安装有出料电机，所述出料电机输出轴焊接有出料挡板。
8、作为优选的技术方案，所述出料通道右端焊接有挡块，所述挡块与所述出料挡板紧密贴合。
9、作为优选的技术方案，所述混料电机放置于所述第二支撑板上侧，并且所述混料电机输出轴与所述混料机构通过皮带传动连接。
10、作为优选的技术方案，所述盖板上表面开设有圆形切割进料孔，所述混料机构上表面开设有与所述出料通道下端尺寸一致的混料进料孔。
11、作为优选的技术方案，所述气缸完全伸长后，所述切割杆下表面与所述出料挡板上表面贴合。
12、作为优选的技术方案，所述气缸未启动时，所述切割杆下表面与所述出料挡板上表面之间的距离等于所述出料挡板宽度的一半。
13、作为优选的技术方案，所述出料电机选用步进电机，所述出料通道右侧表面与水平面之间夹有30°角。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1.在原材料进入混料机构之前，通过切割机构对原材料进行切割粉碎，使得原材料能够混合得更加均匀，得到质量更高的饲料。
16、2.切割刀可在气缸的带动下上下移动，能够对切割箱内的原材料进行更均匀的切割，使得切割的原材料更加精细。
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1.一种复合饲料的混合造粒一体机，包括制粒机构（1），其特征在于：所述制粒机构（1）右端安装有固定外壳（2），所述制粒机构（1）左端安装有机架（3），所述机架（3）上表面安装有两个混料机构（4），所述机架（3）上表面焊接有切割机构（5），所述切割机构（5）上放置有混料电机（6）；
2.如权利要求1所述的复合饲料的混合造粒一体机，其特征在于：所述支撑机构（51）包括若干第一支撑柱（511），所述第一支撑柱（511）之间放置有若干第一支撑板（512），每个所述第一支撑板（512）上表面左右两端均焊接有第二支撑柱（513），所述第一支撑板（512）之间焊接有第二支撑板（514）。
3.如权利要求2所述的复合饲料的混合造粒一体机，其特征在于：所述上盖机构（521）包括盖板（5211）、转动连接于所述盖板（5211）下表面中间位置的切割杆（5212）以及焊接于所述切割杆（5212）外表面的若干切割刀（5213），所述盖板（5211）上表面中间位置焊接有两个对称放置的支撑脚（5214），所述支撑脚（5214）上表面焊接有支撑架（5216），所述支撑架（5216）上固定
4.如权利要求3所述的复合饲料的混合造粒一体机，其特征在于：所述箱体（522）右侧表面中间位置下端安装有出料电机（5222），所述出料电机（5222）输出轴焊接有出料挡板（5221）。
5.如权利要求4所述的复合饲料的混合造粒一体机，其特征在于：所述出料通道（523）右端焊接有挡块（5231），所述挡块（5231）与所述出料挡板（5221）紧密贴合。
6.如权利要求2所述的复合饲料的混合造粒一体机，其特征在于：所述混料电机（6）放置于所述第二支撑板（514）上侧，并且所述混料电机（6）输出轴与所述混料机构（4）通过皮带传动连接。
7.如权利要求3所述的复合饲料的混合造粒一体机，其特征在于：所述盖板（5211）上表面开设有圆形切割进料孔，所述混料机构（4）上表面开设有与所述出料通道（523）下端尺寸一致的混料进料孔。
8.如权利要求4所述的复合饲料的混合造粒一体机，其特征在于：所述气缸（5215）完全伸长后，所述切割杆（5212）下表面与所述出料挡板（5221）上表面贴合。
9.如权利要求4所述的复合饲料的混合造粒一体机，其特征在于：所述气缸（5215）未启动时，所述切割杆（5212）下表面与所述出料挡板（5221）上表面之间的距离等于所述出料挡板（5221）宽度的一半。
10.如权利要求5所述的复合饲料的混合造粒一体机，其特征在于：所述出料电机（5222）选用步进电机，所述出料通道（523）右侧表面与水平面之间夹有30°角。
...【技术特征摘要】
1.一种复合饲料的混合造粒一体机，包括制粒机构（1），其特征在于：所述制粒机构（1）右端安装有固定外壳（2），所述制粒机构（1）左端安装有机架（3），所述机架（3）上表面安装有两个混料机构（4），所述机架（3）上表面焊接有切割机构（5），所述切割机构（5）上放置有混料电机（6）；
2.如权利要求1所述的复合饲料的混合造粒一体机，其特征在于：所述支撑机构（51）包括若干第一支撑柱（511），所述第一支撑柱（511）之间放置有若干第一支撑板（512），每个所述第一支撑板（512）上表面左右两端均焊接有第二支撑柱（513），所述第一支撑板（512）之间焊接有第二支撑板（514）。
3.如权利要求2所述的复合饲料的混合造粒一体机，其特征在于：所述上盖机构（521）包括盖板（5211）、转动连接于所述盖板（5211）下表面中间位置的切割杆（5212）以及焊接于所述切割杆（5212）外表面的若干切割刀（5213），所述盖板（5211）上表面中间位置焊接有两个对称放置的支撑脚（5214），所述支撑脚（5214）上表面焊接有支撑架（5216），所述支撑架（5216）上固定安装有切割电机（5217），所述切割电机（5217）输出轴焊接有气缸（5215），所述气缸（5215）下端与所述切割杆（5212）顶端焊接连接。
4.如权利要求3所述的复合饲料的混合造粒一体机，其特征在于：所述箱体（522）右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王健，裴毅敏，李华磊，裴国海，石林，刘亚群，石丽娟，石宗山，徐波，
申请(专利权)人：松桃德康饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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