【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及节能治理装置，具体是指一种焦化厂烟气回收节能治理装置。
技术介绍
1、在焦化行业，焦炉排出的烟道废气是由燃烧焦炉煤气产生的，该废气含有大量的烟尘(约10g/nm3)、sox、nox等，流量较大，温度一般在280～300℃范围内，微负压。目前常见的废气处理方法是设置一台余热锅炉，对废气进行余热回收，回收的热量用于产生品位较低、约0.8mpa的饱和蒸汽，同时烟气降温至约160℃后排放。
2、由于外供焦炉煤气须符合低含硫的环保要求，大部分厂家对焦炉煤气进行脱硫处理。然而在焦化烟气的产生过程中，由于绝大多数焦炉存在串漏，使得未经脱硫处理的煤气中的硫份漏入焦化烟气中，因此导致焦化烟气中仍含有较高的硫份。按照目前的环保要求，仍需进行脱硫处理。目前脱硫工艺已较为成熟。焦化烟气的脱硝处理是近年来应国家污染防治要求提出的。目前，烟气的低温脱硝技术按照温度范围分为中温脱硝(380～400℃)和低温脱硝(＜200℃)，相对而言，低温脱硝技术还处于进一步的探索阶段，中温的氨法脱硝技术已较为成熟且被广泛应用。由于中温脱硝采用的是选择性催化还原法(scr)，该方法需要利用氨气，因此脱硝后的烟气中含有氨气或氨化合物，氨气或氨化合物与烟气中的so3在水蒸气的作用下相结合生成硫酸氢铵，硫酸氢铵是一种粘附性很强的且具有较强腐蚀性的物质，在140～210℃的温度区域会由固态向液态转换，液态硫酸氢铵具有极强的吸附性。同时，蒸发器蒸发受热面内的产汽压力为0.8mpa，其蒸汽温度约为175℃，壁面温度约为180℃，壁面温度正好处在硫酸氢铵由固态向
3、现有的焦化厂烟气治理时，多先对余热回收后进行脱硫操作然后通过除尘设备除尘后排出无硫无效烟尘颗粒满足国家标准的烟气，但由于在脱硝过程中烟气温度需求较高，在脱硝后的烟气直接通过脱硫塔进行喷淋脱硫降温，造成热量的浪费，并且烟尘颗粒会伴随喷淋液吸附在塔壁内，影响到后续的清理工作，不能满足治理需要。
4、所以，一种焦化厂烟气回收节能治理装置成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是现有的焦化厂烟气治理时，多先对余热回收后进行脱硫操作然后通过除尘设备除尘后排出无硫无效烟尘颗粒满足国家标准的烟气，但由于在脱硝过程中烟气温度需求较高，在脱硝后的烟气直接通过脱硫塔进行喷淋脱硫降温，造成热量的浪费，并且烟尘颗粒会伴随喷淋液吸附在塔壁内，影响到后续的清理工作，不能满足治理需要。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种焦化厂烟气回收节能治理装置，所述烟气回收节能治理装置包括输气管、烟气脱硝设备、蒸汽过热器、蒸发器、脱硫塔、汽轮机、缓冲罐、除尘箱和输出管道，所述除尘箱包括结构相同的第一除尘箱和第二除尘箱，所述输气管上设有控制阀门，所述输气管的输出口与蒸汽过热器的输入口连通，所述蒸汽过热器的输出口与烟气脱硝设备的输入口连通，所述烟气脱硝设备的输出口与第一除尘箱的输入口连通，所述第一除尘箱的输出口与脱硫塔的输入口连通，所述脱硫塔的输出口与第二除尘箱的输入口连通，所述第二除尘箱的输出口与输出管道连通；
3、所述蒸汽过热器的蒸汽输入口与缓冲罐连通，所述缓冲罐与汽轮机的输出口连通，所述蒸汽过热器的蒸汽输出口与汽轮机的输入口连通；所述蒸发器的蒸汽输入口与汽轮机的输出口连通，所述蒸发器的蒸汽输出口与汽轮机的输入口连通。
4、进一步的，所述第一除尘箱包括外壳体、电机、偏心轮、振动架、橡胶垫、支架、过滤单元、花板、灰斗、集尘盒、进气口和出气口，所述偏心轮与电机的传动轴连接，所述偏心轮和电机均固定于振动架上，所述橡胶垫设置于振动架底部，所述支架用于支撑振动架，所述过滤单元一端设置于橡胶垫底部，另一端设置于花板上方，所述灰斗设置于花板底部，所述集尘盒设置于灰斗底部，所述进气口设置于外壳体左侧面上，所述出气口设置于外壳体右侧面上。
5、进一步的，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架设置于振动架左侧底部，所述第二支架设置于振动架右侧底部。
6、进一步的，所述过滤单元包括若干呈线性排列的过滤袋。
7、进一步的，所述汽轮机外部连接发电机，发电机与电动机电性连接，所述发电机与电动机之间设有切换器。
8、进一步的，所述缓冲罐入口处设有电控阀。
9、本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术采用输气管、烟气脱硝设备、蒸汽过热器、蒸发器、脱硫塔、汽轮机、缓冲罐、除尘箱和输出管道的配合结构，通过蒸汽过热器和蒸发器的配合对回收利用焦炉烟气余热产生蒸汽，并将蒸汽用于发电，通过切换器进行切换电能来源，使得焦炉烟气余热产生的热能转换为电能，有效地节省能源，减少能耗；本专利技术中的除尘箱采用袋式除尘的方式进行除尘，并使得清理后的灰尘通过灰斗落入集尘盒中，避免烟尘颗粒伴随喷淋液吸附于塔壁内情况的发生，集尘盒的设置有助于后续清理工作，大幅度提高了清理的工作效率；而且除尘箱采用二次除尘的方式，不仅能将烟气中的灰尘清洁干净，使得排出的气体更加环保清洁；本专利技术设计合理，值得大力推广。
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1.一种焦化厂烟气回收节能治理装置，其特征在于：所述烟气回收节能治理装置包括输气管(1)、烟气脱硝设备(2)、蒸汽过热器(3)、蒸发器(4)、脱硫塔(5)、汽轮机(6)、缓冲罐(7)、除尘箱(8)和输出管道(9)，所述除尘箱(8)包括结构相同的第一除尘箱(10)和第二除尘箱(11)，所述输气管(1)上设有控制阀门(12)，所述输气管(1)的输出口与蒸汽过热器(3)的输入口连通，所述蒸汽过热器(3)的输出口与烟气脱硝设备(2)的输入口连通，所述烟气脱硝设备(2)的输出口与第一除尘箱(10)的输入口连通，所述第一除尘箱(10)的输出口与脱硫塔(5)的输入口连通，所述脱硫塔(5)的输出口与第二除尘箱(11)的输入口连通，所述第二除尘箱(11)的输出口与输出管道(9)连通；
2.根据权利要求1所述的一种焦化厂烟气回收节能治理装置，其特征在于：所述第一除尘箱(10)包括外壳体(13)、电机(14)、偏心轮(15)、振动架(16)、橡胶垫(17)、支架(18)、过滤单元(19)、花板(20)、灰斗(21)、集尘盒(22)、进气口(23)和出气口(24)，所述偏心轮(15)与电机(
3.根据权利要求2所述的一种焦化厂烟气回收节能治理装置，其特征在于：所述支架(18)包括第一支架(25)和第二支架(26)，所述第一支架(25)设置于振动架(16)左侧底部，所述第二支架(26)设置于振动架(16)右侧底部。
4.根据权利要求2所述的一种焦化厂烟气回收节能治理装置，其特征在于：所述过滤单元(19)包括若干呈线性排列的过滤袋(27)。
5.根据权利要求2所述的一种焦化厂烟气回收节能治理装置，其特征在于：所述汽轮机(6)外部连接发电机，发电机与电动机(14)电性连接，所述发电机与电动机(14)之间设有切换器(28)。
6.根据权利要求1所述的一种焦化厂烟气回收节能治理装置，其特征在于：所述缓冲罐(7)入口处设有电控阀(29)。
...【技术特征摘要】
1.一种焦化厂烟气回收节能治理装置，其特征在于：所述烟气回收节能治理装置包括输气管(1)、烟气脱硝设备(2)、蒸汽过热器(3)、蒸发器(4)、脱硫塔(5)、汽轮机(6)、缓冲罐(7)、除尘箱(8)和输出管道(9)，所述除尘箱(8)包括结构相同的第一除尘箱(10)和第二除尘箱(11)，所述输气管(1)上设有控制阀门(12)，所述输气管(1)的输出口与蒸汽过热器(3)的输入口连通，所述蒸汽过热器(3)的输出口与烟气脱硝设备(2)的输入口连通，所述烟气脱硝设备(2)的输出口与第一除尘箱(10)的输入口连通，所述第一除尘箱(10)的输出口与脱硫塔(5)的输入口连通，所述脱硫塔(5)的输出口与第二除尘箱(11)的输入口连通，所述第二除尘箱(11)的输出口与输出管道(9)连通；
2.根据权利要求1所述的一种焦化厂烟气回收节能治理装置，其特征在于：所述第一除尘箱(10)包括外壳体(13)、电机(14)、偏心轮(15)、振动架(16)、橡胶垫(17)、支架(18)、过滤单元(19)、花板(20)、灰斗(21)、集尘盒(22)、进气口(23)和出气口(24)，所述偏心轮(15)与电机(14)的传动轴连接，所述偏心轮(15)和电机(14)均固定于振...
【专利技术属性】
技术研发人员：高晋庭，高国栋，
申请(专利权)人：吕梁市能源信息调度中心吕梁市节能监测中心，
类型：发明
国别省市：
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