一种高压实磷酸铁锂生产装置制造方法及图纸

本技术提供了一种高压实磷酸铁锂生产装置，混料机包括混料机壳，在混料机壳的左侧面上固定安装有混料电机，在混料机壳的内部设置有搅拌装置，在混料机壳的顶部右侧固定连通有导料斗，在混料机壳右侧设置有用于上料的上料装置，在混料机壳的下端设置有斜置导料管；通过启动混料电机驱动主搅拌轴转动，主动齿轮带动两侧的从动齿轮转动，两个从动齿轮带动两个副搅拌轴围绕主搅拌轴进行圆周运动，主搅拌轴和两个副搅拌轴均带动搅拌杆转动，提高了混料效率，混料充分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池原料生产,具体为一种高压实磷酸铁锂生产装置。

技术介绍

1、磷酸铁锂电极材料主要用于各种锂离子电池，其应用范围十分广泛，具备高能量密度、高安全性和使用寿命长等特点，专利号为cn201920683068.2的一种高压实磷酸铁锂生产装置，由混料机、烧结炉和筛分装置组成，通过多角度、多位置搅拌混料，大大提升混料效率，上述专利中混料机通过单个搅拌转轴进行搅拌混料，造成搅拌效率降低，导致混料不充分，并且由于专利中的混料机位于最上端，且待混合的物料较重，当通过人工的方式将待混合的物料抬高至混料机上的进料口处时，导致工作人员费时费力，从而会降低工作人员的工作效率，实用性较差，为此我们提出一种高压实磷酸铁锂生产装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为达到上述目的，本技术提供一种高压实磷酸铁锂生产装置，包括混料机，混料机包括混料机壳，在混料机壳的左侧面上固定安装有混料电机，在混料机壳的内部设置有搅拌装置，在混料机壳的顶部右侧固定连通有导料斗，在混料机壳右侧设置有用于上料的上料装置，在混料机壳的下端设置有斜置导料管。

2、其中，搅拌装置包括主搅拌轴，混料电机的输出端朝右贯穿混料机壳左侧固定连接有主搅拌轴，主搅拌轴的另一端通过设置轴承与混料机壳右侧连接，主搅拌轴的左侧外壁固定设置有主动齿轮，主搅拌轴的两侧均固定设置有副搅拌轴，两个副搅拌轴的两端均通过设置轴承与混料机壳两侧端相连接，两个副搅拌轴的左侧外壁均固定设置有从动齿轮，两个从动齿轮的一侧均与主动齿轮啮合连接。

<p>3、其中，在主动齿轮和两个从动齿轮的右侧设置有隔板，隔板固定安装在混料机壳的左侧内部，在主搅拌轴位于隔板右侧的外壁上设置有若干个搅拌杆，在两个副搅拌轴位于隔板右侧的外壁上设置有若干个搅拌杆，两个副搅拌轴上的搅拌杆与主搅拌轴上的搅拌杆错位设置。

4、其中，上料装置包括安装座，在混料机壳的右侧底端设置有安装座，在安装座的顶部两端均转动设置有丝杆，两个丝杆的螺纹旋向相同，两个丝杆上均设置有螺纹座，两个螺纹座之间设置有上料筒。

5、其中，在安装座内部两端转动设置有第一带轮和第二带轮，第一带轮和第二带轮分别与两个丝杆连接，第一带轮和第二带轮之间通过皮带连接，第一带轮的底部通过驱动电机驱动，驱动电机设置在安装座底部，安装座的底部四角均固定连接有支撑杆。

6、其中，在上料筒的顶部放置有盖子，在上料筒的左侧底端倾斜设置有下料管，在上料筒的底部设置有安装板，在安装板的左侧设置有电动伸缩杆，在电动伸缩杆的左侧倾斜设置有导流板，导流板具体为左低右高，在导流板的顶部开设有导流槽。

7、有益效果

8、1.本技术通过在混料机壳内外采用混料电机和搅拌装置的配合，通过启动混料电机驱动主搅拌轴转动，主动齿轮带动两侧的从动齿轮转动，两个从动齿轮带动两个副搅拌轴围绕主搅拌轴进行圆周运动，主搅拌轴和两个副搅拌轴均带动搅拌杆转动，提高了混料效率，混料充分。

9、2.本技术通过在混料机壳内外采用导料斗和上料装置的配合，当需要将待混合的物料倒入到导料斗内时，首先将待混合的物料倒入至上料筒内，当上料筒内的物料达到一定程度后盖上盖子，启动驱动电机带动第一带轮进行转动，通过皮带带动第二带轮进行转动，通过第一带轮与第二带轮转动带动两个丝杆进行转动，进而带动螺纹座向上移动，进而带动上料筒向上移动，直至上料筒移动到合适的位置，上料筒底部高于导料斗的顶部，停止驱动电机，驱动电动伸缩杆带动导流板向左移动，直至导流板的左侧位于导料斗的上方，同时保证下料管底端位于导流槽内，上料筒内的物料通过下料管与导流槽导入到导料斗内，通过导料斗进入到混料机壳内完成上料，解决了通过人工的方式将待混合的物料抬高至混料机壳上的进料口处费时费力的问题，从而提高了工作人员的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种高压实磷酸铁锂生产装置，包括混料机，其特征在于：混料机包括混料机壳(1)，在混料机壳(1)的左侧面上固定安装有混料电机(2)，在混料机壳(1)的内部设置有搅拌装置(5)，在混料机壳(1)的顶部右侧固定连通有导料斗(3)，在混料机壳(1)右侧设置有用于上料的上料装置(6)，在混料机壳(1)的下端设置有斜置导料管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高压实磷酸铁锂生产装置，其特征在于:搅拌装置(5)包括主搅拌轴(52)，混料电机(2)的输出端朝右贯穿混料机壳(1)左侧固定连接有主搅拌轴(52)，主搅拌轴(52)的另一端通过设置轴承(57)与混料机壳(1)右侧连接，主搅拌轴(52)的左侧外壁固定设置有主动齿轮(53)，主搅拌轴(52)的两侧均固定设置有副搅拌轴(54)，两个副搅拌轴(54)的两端均通过设置轴承(57)与混料机壳(1)两侧端相连接，两个副搅拌轴(54)的左侧外壁均固定设置有从动齿轮(55)，两个从动齿轮(55)的一侧均与主动齿轮(53)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压实磷酸铁锂生产装置，其特征在于:在主动齿轮(53)和两个从动齿轮(55)的右侧设置有隔板(51)，隔板(51)固定安装在混料机壳(1)的左侧内部，在主搅拌轴(52)位于隔板(51)右侧的外壁上设置有若干个搅拌杆(56)，在两个副搅拌轴(54)位于隔板(51)右侧的外壁上设置有若干个搅拌杆(56)，两个副搅拌轴(54)上的搅拌杆(56)与主搅拌轴(52)上的搅拌杆(56)错位设置。

4.根据权利要求1所述的一种高压实磷酸铁锂生产装置，其特征在于:上料装置(6)包括安装座(62)，在混料机壳(1)的右侧底端设置有安装座(62)，在安装座(62)的顶部两端均转动设置有丝杆(64)，两个丝杆(64)的螺纹旋向相同，两个丝杆(64)上均设置有螺纹座(67)，两个螺纹座(67)之间设置有上料筒(61)。

5.根据权利要求4所述的一种高压实磷酸铁锂生产装置，其特征在于:在安装座(62)内部两端转动设置有第一带轮(65)和第二带轮(66)，第一带轮(65)和第二带轮(66)分别与两个丝杆(64)连接，第一带轮(65)和第二带轮(66)之间通过皮带连接，第一带轮(65)的底部通过驱动电机(69)驱动，驱动电机(69)设置在安装座(62)底部，安装座(62)的底部四角均固定连接有支撑杆(70)。

6.根据权利要求4所述的一种高压实磷酸铁锂生产装置，其特征在于:在上料筒(61)的顶部放置有盖子(63)，在上料筒(61)的左侧底端倾斜设置有下料管(71)，在上料筒(61)的底部设置有安装板(68)，在安装板(68)的左侧设置有电动伸缩杆(72)，在电动伸缩杆(72)的左侧倾斜设置有导流板(73)，导流板(73)具体为左低右高，在导流板(73)的顶部开设有导流槽。

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【技术特征摘要】

1.一种高压实磷酸铁锂生产装置，包括混料机，其特征在于：混料机包括混料机壳(1)，在混料机壳(1)的左侧面上固定安装有混料电机(2)，在混料机壳(1)的内部设置有搅拌装置(5)，在混料机壳(1)的顶部右侧固定连通有导料斗(3)，在混料机壳(1)右侧设置有用于上料的上料装置(6)，在混料机壳(1)的下端设置有斜置导料管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高压实磷酸铁锂生产装置，其特征在于:搅拌装置(5)包括主搅拌轴(52)，混料电机(2)的输出端朝右贯穿混料机壳(1)左侧固定连接有主搅拌轴(52)，主搅拌轴(52)的另一端通过设置轴承(57)与混料机壳(1)右侧连接，主搅拌轴(52)的左侧外壁固定设置有主动齿轮(53)，主搅拌轴(52)的两侧均固定设置有副搅拌轴(54)，两个副搅拌轴(54)的两端均通过设置轴承(57)与混料机壳(1)两侧端相连接，两个副搅拌轴(54)的左侧外壁均固定设置有从动齿轮(55)，两个从动齿轮(55)的一侧均与主动齿轮(53)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压实磷酸铁锂生产装置，其特征在于:在主动齿轮(53)和两个从动齿轮(55)的右侧设置有隔板(51)，隔板(51)固定安装在混料机壳(1)的左侧内部，在主搅拌轴(52)位于隔板(51)右侧的外壁上设置有若干个搅拌杆(56)，在两个副搅拌轴(54)位于隔板(51)右侧的外壁上设置有若干个搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈怀国，文洪超，郑雪琴，杨志高，
申请(专利权)人：江西智锂科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：