【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种挤压模。
技术介绍
在现有的大型挤压机中，特别反向挤压机，挤压模是保证生产连续性的关键部件 之一。见图2，目前大多数反向挤压机上的挤压模是分体模，在热挤过程中，定位螺栓以及模 具容易变形，而且分体模中外模套与内模套之间可能会出现缝隙，有时金属会从缝隙中钻 进去，从而导致分体模的外模套破裂，减少了模具的使用寿命，分体模的安装与维护也不方 便，在分体模安装过程中零件的安装需要很精确，为了防止上述出现缝隙而造成的后果，因 此需进一步作出改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种使用寿命长、 维护方便、成本较低的挤压模。本技术解决上述技术问题而采用的技术方案为一种挤压模，包括外模套、内 模套以及置于内模套上的内芯，其特征在于所述的外模套与内模套采用一体成型的连体 件。作为改进，所述的内模套与外模套的厚度相同，且内模套与外模套的厚度均为 45mm 50mmo作为改进，所述的内模套的端部设置有脱皮锥角，该脱皮锥角为9° 11°。与现有技术相比，本技术的优点在于采用外模套与内模套一体成型，使其省 掉了外模套与内模套进行连接的螺钉等连接件，降低了成本，而且维护也更加方便，一体成 型还有效的防止了外模套与内模套之间可能会出现的缝隙，使金属不会钻进缝隙中而导致 分体模外模套破裂，有效的提高了模具的使用寿命，内模套与外模套厚度相同，使前端不会 太重而发生前倾的现象，从而保证了内模套中心不偏移，使其不会碰伤挤压筒内壁，在内模 套上设置脱皮锥角，可使残留在挤压筒内的金属皮屑易脱落，也能延长模具的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构剖视...
【技术保护点】
一种挤压模，其包括外模套、内模套以及置于内模套上的内芯，其特征在于：所述的外模套与内模套采用一体成型的连体件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王加顺，杨爱华，叶波，邬志康，陈叶钻，
申请(专利权)人：宁波金田铜业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]
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