【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜加工的，尤其涉及一种炉渣分选方法。
技术介绍
1、目前，在铜合金熔炼阶段，会产生一定量的炉渣，该炉渣主要有熔点高于铜的陶瓷等非金属、未熔的铜/铜合金颗粒、不锈钢、铁等各种杂物。铜合金生产厂家一般将炉渣进行售卖，由于炉渣中含有陶瓷等杂质，无法获得高的销售价格，需要开发一种用于铜合金炉渣分选的方法及分选系统。
2、中国专利cn201320479898.6公开了废杂铜一种破碎连续分选生产线，包括物料传送带、破碎机、电动机和传动设备，破碎连续分选生产线由依顺序为链板传送带、破碎机、破碎料传送带、磁选机、非磁性物料传送带、粒度筛选机、粒度物料传送带、风选机、风选物料传送带、磁场涡流分选机和涡流分选物料传送带组成连续作业流水线。上述的分选线能实现废杂铜的破碎分选，废杂铜为含各种杂质的铜制品，其成分包括：铜、铝、橡胶等，与铜合金熔炼炉渣成分差距大，且铜合金熔炼炉渣规格小、温度高，现有的破碎分选线无法实现铜合金熔炼炉渣的高效分选。
技术实现思路
1、针对现有的分选方式或者设备存在无法实现高效分选的上述问题，现旨在提供一种炉渣分选方法，能够从炉渣中提取出高纯度的铜颗粒，提高铜颗粒的利用率。
2、具体技术方案如下：
3、一种炉渣分选方法，包括：
4、步骤1：通过过滤机构过滤原料中的异物，得到粒径为8mm-12mm的第一物料；
5、步骤2：将所述第一物料投入到破碎机中进行破碎、抛光、去灰，得到粒径为0-8mm的第二物料；
...【技术保护点】
1.一种炉渣分选方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述炉渣分选方法，其特征在于，所述过滤机构包括：自动给料机组和异物分离筛，干燥后的所述原料通过所述自动给料机组分离出粒径大于20mm的异物，剩余的所述原料到达所述异物分离筛上，通过所述异物分离筛分离出粒径大于12mm的异物，得到粒径8mm-12mm的所述第一物料。
3.根据权利要求1所述炉渣分选方法，其特征在于，不同粒径范围的铜颗粒分为7挡，分别为：＜0.2mm、0.2-0.5mm、0.5-1mm、1-2mm、2-3mm、3-4mm、4-6mm。
4.根据权利要求2所述炉渣分选方法，其特征在于，使用集尘装置，所述集成装置包括：旋风分尘机，所述过滤机构的外侧具有第一收集罩，所述分料筛的外侧具有第二收集罩，所述旋风分尘机分别与所述第一收集罩、所述破碎机、所述第二收集罩相连通，用于收集粉尘后过滤出金属颗粒；
5.根据权利要求4所述炉渣分选方法，其特征在于，所述自动给料机组包括：
6.根据权利要求5所述炉渣分选方法，其特征在于，所述自动给料机组还包括：工作台，所述工作台
7.根据权利要求6所述炉渣分选方法，其特征在于，所述分离架包括：收纳导向架和分离栅，所述收纳导向架安装于所述翻转架的后方，所述分离栅安装于所述收纳导向架上，所述收纳导向架和所述分离栅均呈倾斜向下设置，所述收纳导向架的底部为导向板，所述导向板与所述分离栅之间具有容纳间隙，所述分离栅上具有若干漏隙，每一所述漏隙均沿所述分离栅的倾斜方向设置，若干所述漏隙沿所述分离栅的横向等间距分布，若干所述漏隙内为所述第一输出位置，所述分离栅位于若干所述漏隙上侧为所述第二输出位置；所述漏隙的距离为20mm。
8.根据权利要求7所述炉渣分选方法，其特征在于，所述收纳导向架的长度小于所述分离栅的长度；
9.根据权利要求8所述炉渣分选方法，其特征在于，所述自动给料机组还包括：第二驱动件和支架，所述收纳导向架转动设于所述支架上，所述第二驱动件设于所述收纳导向架的前端的下侧，所述第二驱动件与所述收纳导向架传动连接，用于驱动所述收纳导向架和所述分离栅旋转。
10.根据权利要求9所述炉渣分选方法，其特征在于，所述收纳导向架、所述分离栅、所述第二驱动件和所述支架均设于所述第一收集罩内，所述第一收集罩上具有收集罩进口和收集罩出口，所述容纳盒设于所述收集罩进口处，所述输送带和所述收纳盒设于所述收集罩出口处；
...【技术特征摘要】
1.一种炉渣分选方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述炉渣分选方法，其特征在于，所述过滤机构包括：自动给料机组和异物分离筛，干燥后的所述原料通过所述自动给料机组分离出粒径大于20mm的异物，剩余的所述原料到达所述异物分离筛上，通过所述异物分离筛分离出粒径大于12mm的异物，得到粒径8mm-12mm的所述第一物料。
3.根据权利要求1所述炉渣分选方法，其特征在于，不同粒径范围的铜颗粒分为7挡，分别为：＜0.2mm、0.2-0.5mm、0.5-1mm、1-2mm、2-3mm、3-4mm、4-6mm。
4.根据权利要求2所述炉渣分选方法，其特征在于，使用集尘装置，所述集成装置包括：旋风分尘机，所述过滤机构的外侧具有第一收集罩，所述分料筛的外侧具有第二收集罩，所述旋风分尘机分别与所述第一收集罩、所述破碎机、所述第二收集罩相连通，用于收集粉尘后过滤出金属颗粒；
5.根据权利要求4所述炉渣分选方法，其特征在于，所述自动给料机组包括：
6.根据权利要求5所述炉渣分选方法，其特征在于，所述自动给料机组还包括：工作台，所述工作台上设有第一驱动件，所述翻转架转动设于所述工作台上，所述第一驱动件驱动所述翻转架转动。
7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪，张海珍，朱鹏飞，朱永华，
申请(专利权)人：宁波金田铜业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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