【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及尾渣磁选回收，尤其涉及一种红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备。
技术介绍
1、在红土镍矿湿法冶金生产镍钴锰新能源原料的过程中，会产生尾渣，尾渣中具有含铁物质，采用还原焙烧-磁选的方式从所得尾渣中回收含铁物质。
2、为了在尾渣的磁选步骤中，提升磁选效率，现有技术中，例如中国专利202211190652.7一种回收冶炼尾渣中金属磁选设备，设置有尾渣打散组件，且尾渣打散组件能够配合电磁选取部对磁选腔内尾渣中磁性金属进行充分选取，同时，磁选盘转动能够带动尾渣打散组件对尾渣进行打散处理，提高了磁性金属的回收效率。以打散尾渣，使其被充分磁选，来提升磁选效率。
3、对于上述现有技术，为了提升尾渣磁选的回收效率，尾渣在磁选中被打散，确实具有明显的效果，但是大部分的磁选设备要么是输送带输送至磁选部进行磁选，或者是注入滚筒式磁选设备进行滚动磁选，其磁选线效率被制约的方面，还是集中在尾渣通过磁选部的速度以及磁选分离后金属以及尾渣的转移速度上，若需要匹配冶炼生产线尾渣的持续产生，进行高效并充分的尾渣磁选，则需要保持尾渣快速通过并被有效磁选，因此，需要提出一种红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备，解决现有技术中磁选效率还是会受到尾渣通过磁选部的速度以及磁选分离后金属以及尾渣的转移速度的制约的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案提供一种红土镍矿
3、管体，用于从其顶端灌入尾渣，且所述管体外侧开设有若干个贯穿所述管体的竖直状扁平孔；
4、磁选件，所述磁选件包括电磁板以及滑套，所述电磁板设置在所述扁平孔内，所述滑套套接在所述电磁板外侧，并可沿着所述电磁板在所述扁平孔内往复穿梭，通过所述电磁板在与所述滑套的重合区域将含铁物质磁吸至所述滑套上；
5、驱动件，用于驱动所述滑套在所述扁平孔内往复穿梭；及
6、导料件，用于承接所述滑套从所述管体内带出，并脱离磁吸下落的含铁物质。
7、进一步的，所述扁平孔分布在所述管体的左右两侧和前后两侧，并且前后两侧与左右两侧的所述扁平孔呈上下分布，将位于所述扁平孔内的所述磁选件在所述管体内呈交叉状分布。
8、进一步的，所述扁平孔在所述管体前后两侧和左右两侧的数量均为两个。
9、进一步的，所述滑套的形状呈u形，并倒置的套装在所述电磁板上，所述滑套的内侧开设有导向槽，所述电磁板的外侧设置有导向条，所述导向条与所述导向槽滑动连接，用于沿着所述电磁板方向对所述滑套进行移动导向。
10、进一步的，一组所述磁选件包括上下交叉分布的若干个所述磁选件，若干组所述磁选件在所述管体上从上至下依次分布。
11、进一步的，若干组所述磁选件上的所述电磁板的磁力从上至下依次递减，且每一组所述磁选件的下方均对应一个所述导料件。
12、进一步的，所述驱动件包括第一支架、第二支架、驱动轮以及固定架，所述驱动轮转动连接在固定架上，所述固定架安装在所述管体外侧，所述驱动轮的端部与所述第一支架连接，所述第二支架的一端与所述第一支架铰接，所述第二支架的另一端与对应的所述滑套铰接。
13、进一步的，所述驱动件还包括驱动电机以及传动皮带，所述传动皮带设置在相邻的两个所述驱动轮之间，所述传动皮带还设置在所述驱动电机的输出轴与相邻的所述驱动轮之间。
14、进一步的，所述导料件包括接料斗，所述接料斗设置在所述管体上，并围绕所述管体一周。
15、进一步的，所述接料斗的底部向一侧倾斜，且其倾斜的底部设置有导流斗。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：通过采用竖直的管体，以自由落体的方式将尾渣灌入，滑筒水平横插至管体中，而磁吸板则悬置在滑筒内，滑筒可以在管体内往复移动，并保持始终有一部分在管体内，在电磁板的作用下，将含铁物质吸附在滑筒在管体内的部分上，而移动至管体之外的滑筒部分，则脱离磁吸板区域并脱磁，在往复移动过程中，将磁选的含铁物质从管体内带出并自动脱磁分离，可有效且快速磁选分离含铁物质，利用自由落体的快速下落，配合竖直分布的多段的不间断转移含铁物质的结构，进行高效磁选，磁选出的含铁物质从管体外转移，尾渣则从管体底端转移，达到了尾渣以较快速度通过磁选部并进行分开转移的效果，并且能够充分磁选，磁选效率高。
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1.一种红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备，其特征在于，所述扁平孔分布在所述管体的左右两侧和前后两侧，并且前后两侧与左右两侧的所述扁平孔呈上下分布，将位于所述扁平孔内的所述磁选件在所述管体内呈交叉状分布。
3.根据权利要求2所述的红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备，其特征在于，所述扁平孔在所述管体前后两侧和左右两侧的数量均为两个。
4.根据权利要求3所述的红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备，其特征在于，所述滑套的形状呈U形，并倒置的套装在所述电磁板上，所述滑套的内侧开设有导向槽，所述电磁板的外侧设置有导向条，所述导向条与所述导向槽滑动连接，用于沿着所述电磁板方向对所述滑套进行移动导向。
5.根据权利要求1所述的红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备，其特征在于，一组所述磁选件包括上下交叉分布的若干个所述磁选件，若干组所述磁选件在所述管体上从上至下依次分布。
6.根据权利要求5所述的红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备，其特征在于，若干组
7.根据权利要求1所述的红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备，其特征在于，所述驱动件包括第一支架、第二支架、驱动轮以及固定架，所述驱动轮转动连接在固定架上，所述固定架安装在所述管体外侧，所述驱动轮的端部与所述第一支架连接，所述第二支架的一端与所述第一支架铰接，所述第二支架的另一端与对应的所述滑套铰接。
8.根据权利要求7所述的红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备，其特征在于，所述驱动件还包括驱动电机以及传动皮带，所述传动皮带设置在相邻的两个所述驱动轮之间，所述传动皮带还设置在所述驱动电机的输出轴与相邻的所述驱动轮之间。
9.根据权利要求1所述的红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备，其特征在于，所述导料件包括接料斗，所述接料斗设置在所述管体上，并围绕所述管体一周。
10.根据权利要求9所述的红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备，其特征在于，所述接料斗的底部向一侧倾斜，且其倾斜的底部设置有导流斗。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备，其特征在于，所述扁平孔分布在所述管体的左右两侧和前后两侧，并且前后两侧与左右两侧的所述扁平孔呈上下分布，将位于所述扁平孔内的所述磁选件在所述管体内呈交叉状分布。
3.根据权利要求2所述的红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备，其特征在于，所述扁平孔在所述管体前后两侧和左右两侧的数量均为两个。
4.根据权利要求3所述的红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备，其特征在于，所述滑套的形状呈u形，并倒置的套装在所述电磁板上，所述滑套的内侧开设有导向槽，所述电磁板的外侧设置有导向条，所述导向条与所述导向槽滑动连接，用于沿着所述电磁板方向对所述滑套进行移动导向。
5.根据权利要求1所述的红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设备，其特征在于，一组所述磁选件包括上下交叉分布的若干个所述磁选件，若干组所述磁选件在所述管体上从上至下依次分布。
6.根据权利要求5所述的红土镍矿湿法冶金尾渣含铁物质磁选设...
【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，刘维，张坤，彭亚光，金国泉，刘文泽，许鹏云，
申请(专利权)人：青美邦新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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