【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及xx，特别是多聚甲醛尾气处理排放设备。
技术介绍
1、尾气排放污染环境的问题，是各地政府对企业进行监管的重要对象。在碳纤维生产过程中会产生尾气，尾气中含有丙烯腈、二甲基亚砜等有机物，直接排放会对环境造成危害，也是也会造成资源浪费。
2、目前，由于多数碳纤维生产企业规模较小，排放尾气中的总有机物含量较低、排放量少，而尾气处理设备成本较高，工艺复杂，使用过程中投入较大，在实际生产中难以普遍推广应用。随着国家环保标准的提升，以及碳纤维生产规模的快速增长，不经处理而进行排放的尾气已不可能，尾气处理给生产企业造成了很大的负担，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、实现上述目的本专利技术的技术方案为：多聚甲醛尾气处理排放设备，包括：表面活性剂吸收塔、酸吸收塔、碱吸收塔、静电柜、rto蓄热式焚烧炉以及布袋除尘器，所述表面活性剂吸收塔通过封闭式冷却结构连接于所述酸吸收塔，所述碱吸收塔连接于所述酸吸收塔上，所述静电柜连接于所述碱吸收塔上，所述rto蓄热式焚烧炉连接于所述静电柜上，所述布袋除尘器连接于所述rto蓄热式焚烧炉上，所述表面活性剂吸收塔的内侧安装有废气净化结构，所述酸吸收塔以及所述碱吸收塔上安装有循环净化结构，所述静电柜的内侧安装有静电过滤结构，所述rto蓄热式焚烧炉的内侧安装有焚烧净化结构；
2、所述废气净化结构包含有：破乳罐、储油罐、废气引流管、废气引流阀门、网状排放管、若干个破乳排放引流管、破乳喷淋圆环管、若干个破乳喷淋雾
3、所述破乳罐安装于所述表面活性剂吸收塔的侧壁上，所述废气引流管插装于所述表面活性剂吸收塔上，所述废气引流阀门安装于所述废气引流管上，所述网状排放管安装于所述表面活性剂吸收塔的内侧，器所述网状陪富婆管连接于所述废气引流管上，若干个所述破乳排放引流管均匀的插装于所述网状排放管上，所述破乳喷淋圆环管安装于所述表面活性剂吸收塔的内侧，若干个所述破乳喷淋雾化喷头均匀的安装于所述破乳喷淋圆环管上，所述破乳抽液泵连接于所述破乳罐上，所述破乳引流管连接于所述破乳抽液泵上，且所述破乳引流管连接于所述破乳喷淋圆环管上，所述破乳搅拌轴通过轴承插装于所述表面活性剂吸收塔上，所述破乳搅拌驱动机驱动端连接于所述破乳搅拌轴上，所述破乳搅拌叶片安装于所述破乳搅拌轴上，所述回形引流限位管安装于所述表面活性剂吸收塔的内侧，所述回形引流升降管活动插装于所述回形引流升降管，所述回形引流限位管上开设有升降孔，一对所述升降拉伸杆分别安装于所述回形引流升降管的两侧，且一对所述升降拉伸杆分别活动插装于一对所述升降孔的内侧，一对所述密封排放球分别安装于一对所述升降拉伸杆上，所述引油柔性管连接于所述回形引流升降管上，所述抽油泵安装于所述储油罐上，且所述抽液泵连接于所述引油柔性管上。
4、优选的，所述循环净化结构包含有：一对原料仓、一对上料原料管、一对上料原料凹型块、一对原料卸料板、一对原料卸料轴、一对原料上料电动推杆、若干个分流中和板、若干个中和j型虹吸管、一对中和喷淋圆环管、若干个中和雾化喷头、一对中和抽液泵、一对中和引流管以及声波震动器；
5、一对所述原料仓分别安装于所述酸吸收塔以及所述碱吸收塔上，一对所述上料原料管分别插装于所述酸吸收塔以及所述碱吸收塔上，且一对所述上料原料管分别插装于一对所述原料仓上，一对所述上料原料凹型块分别活动插装于一对所述上料原料管的内侧，一对所述了原料凹型块上分别开设有卸料槽，一对所述原料卸料板分别通过一对所述原料卸料轴活动插装于一对所述卸料槽的内侧，一对所述原料上料电动推杆分别安装于一对所述上料原料管的内侧，且一对所述原料上料电动推杆的推动端分别连接于一对所述上料原料凹型块上，一对所述上料原料管上分别开设于引流孔以及排放孔，若干个所述分流中和板分别均匀的安装于所述酸吸收塔以及所述碱吸收塔的内侧，若干个所述中和j型虹吸管分别插装于若干个所述分流中和板上，一对所述中和喷淋圆环管分别安装于所述酸吸收塔以及所述碱吸收塔的内侧顶端上，若干个所述中和雾化喷头分别安装于一对所述中和喷淋圆环管上，一对所述中和抽液泵分别插装于所述酸吸收塔以及所述碱吸收塔上，一对所述中和引流管分别连接于一对所述中和抽液泵上，且一对所述中和引流管分别连接于一对所述中和喷淋圆环管上。
6、优选的，所述静电过滤结构包含有：若干个分隔板、若干个静电传导杆、引流斜板、凹型收集块以及静电发射器；
7、若干个所述分隔板均匀的安装于所述静电柜的内侧，若干个所述静电传导杆均匀的插装于若干个所述分隔板上，所述引流斜板安装于所述静电柜的内侧，所述凹型收集块活动插装于所述静电柜的内侧，所述静电发射器安装于所述静电柜的内侧，切尔所述静电发射器连接于所述静电传导杆上。
8、优选的，所述焚烧净化结构包含有：三个伸缩清洁管、三个伸缩喷吹管、u型伸缩驱动板、伸缩螺纹管、伸缩螺纹杆、伸缩驱动机、伸缩齿轮箱、一对充气引流管、一对清洁引流管、清洁柜、清洁泵、清洁分流管、喷吹分流管以及喷吹充气泵；
9、所述rto蓄热式焚烧炉开设有三个伸缩限位槽以及一对伸缩驱动槽，三个所述伸缩限位槽分别连通与一对所述伸缩驱动槽，所述u型伸缩驱动板分别活动插装于一对所述伸缩驱动槽的内侧，三个所述伸缩清洁管以及三个所述伸缩喷吹管分别均匀的插装于所述u型伸缩驱动板上，且三个所述伸缩清洁管以及三个所述伸缩喷吹管分别活动插装于三个所述伸缩限位槽的内侧，所述伸缩螺纹管安装于所述u型伸缩驱动板上，所述伸缩螺纹杆通过轴承插装于所述rto蓄热式焚烧炉上，且所述伸缩螺纹杆分别活动插装于所述伸缩螺纹管的内侧，所述伸缩齿轮箱套装于所述伸缩螺纹杆上，所述伸缩驱动机安装于所述伸缩齿轮箱上，一对所述充气引流管以及一对所述清洁引流管分别插装于所述u型伸缩秋驱动块的两侧上，所述清洁柜安装于所述rto蓄热式焚烧炉上，所述清洁泵安装于所述清洁柜上，所述清洁分流管安装于所述清洁泵上，且所述清洁分流管连接于一对所述清洁引流管上，所述喷吹充气泵安装于所述rto蓄热式焚烧炉上，所述喷吹分流管安装于所述喷吹充气泵上，且所述喷吹分流管连接于所述所述喷吹充气泵上。
10、优选的，所述封闭式冷却结构包含有：冷却柜、若干个冷却轴管、冷却分流管、冷却充气泵以及若干个冷却吸热片；
11、所述冷却柜安装于所述表面活性剂吸收塔上，若干个所述冷却轴管均匀的插装于所述冷却柜上，所述冷却分流管连接于若干个所述冷却轴管上，所述冷却充气泵连接于所述冷却分流管上，若干个所述冷却吸热片均匀的插装于若干个所述冷却轴管上。
12、优选的，所述表面活性剂吸收塔、所述冷却柜、所述酸吸收塔、所述碱吸收塔、所述静电柜、所述rto蓄热式焚烧炉以及所述布袋除尘器的连接处设置有控制阀门。
13、优选的，若干个所述控制阀门上分别设置有流量传感器。
【技术保护点】
1.多聚甲醛尾气处理排放设备，包括：表面活性剂吸收塔、酸吸收塔、碱吸收塔、静电柜、RTO蓄热式焚烧炉以及布袋除尘器，其特征在于，所述表面活性剂吸收塔通过封闭式冷却结构连接于所述酸吸收塔，所述碱吸收塔连接于所述酸吸收塔上，所述静电柜连接于所述碱吸收塔上，所述RTO蓄热式焚烧炉连接于所述静电柜上，所述布袋除尘器连接于所述RTO蓄热式焚烧炉上，所述表面活性剂吸收塔的内侧安装有废气净化结构，所述酸吸收塔以及所述碱吸收塔上安装有循环净化结构，所述静电柜的内侧安装有静电过滤结构，所述RTO蓄热式焚烧炉的内侧安装有焚烧净化结构；
2.根据权利要求1所述的多聚甲醛尾气处理排放设备，其特征在于，所述循环净化结构包含有：一对原料仓、一对上料原料管、一对上料原料凹型块、一对原料卸料板、一对原料卸料轴、一对原料上料电动推杆、若干个分流中和板、若干个中和J型虹吸管、一对中和喷淋圆环管、若干个中和雾化喷头、一对中和抽液泵、一对中和引流管以及声波震动器；
3.根据权利要求1所述的多聚甲醛尾气处理排放设备，其特征在于，所述静电过滤结构包含有：若干个分隔板、若干个静电传导杆、引流斜板、凹型
4.根据权利要求1所述的多聚甲醛尾气处理排放设备，其特征在于，所述焚烧净化结构包含有：三个伸缩清洁管、三个伸缩喷吹管、U型伸缩驱动板、伸缩螺纹管、伸缩螺纹杆、伸缩驱动机、伸缩齿轮箱、一对充气引流管、一对清洁引流管、清洁柜、清洁泵、清洁分流管、喷吹分流管以及喷吹充气泵；
5.根据权利要求1所述的多聚甲醛尾气处理排放设备，其特征在于，所述封闭式冷却结构包含有：冷却柜、若干个冷却轴管、冷却分流管、冷却充气泵以及若干个冷却吸热片；
6.根据权利要求1所述的多聚甲醛尾气处理排放设备，其特征在于，所述表面活性剂吸收塔、所述冷却柜、所述酸吸收塔、所述碱吸收塔、所述静电柜、所述RTO蓄热式焚烧炉以及所述布袋除尘器的连接处设置有控制阀门。
7.根据权利要求1所述的多聚甲醛尾气处理排放设备，其特征在于，若干个所述控制阀门上分别设置有流量传感器。
8.根据权利要求1所述的多聚甲醛尾气处理排放设备，其特征在于，所述布袋除尘器上设置有烟雾扫描仪。
9.根据权利要求1所述的多聚甲醛尾气处理排放设备，其特征在于，所述表面活性剂吸收塔内侧设置有温度传感器。
10.根据权利要求1所述的多聚甲醛尾气处理排放设备，其特征在于，所述酸吸收塔以及所述碱吸收塔的内侧设置有PH传感器。
...【技术特征摘要】
1.多聚甲醛尾气处理排放设备，包括：表面活性剂吸收塔、酸吸收塔、碱吸收塔、静电柜、rto蓄热式焚烧炉以及布袋除尘器，其特征在于，所述表面活性剂吸收塔通过封闭式冷却结构连接于所述酸吸收塔，所述碱吸收塔连接于所述酸吸收塔上，所述静电柜连接于所述碱吸收塔上，所述rto蓄热式焚烧炉连接于所述静电柜上，所述布袋除尘器连接于所述rto蓄热式焚烧炉上，所述表面活性剂吸收塔的内侧安装有废气净化结构，所述酸吸收塔以及所述碱吸收塔上安装有循环净化结构，所述静电柜的内侧安装有静电过滤结构，所述rto蓄热式焚烧炉的内侧安装有焚烧净化结构；
2.根据权利要求1所述的多聚甲醛尾气处理排放设备，其特征在于，所述循环净化结构包含有：一对原料仓、一对上料原料管、一对上料原料凹型块、一对原料卸料板、一对原料卸料轴、一对原料上料电动推杆、若干个分流中和板、若干个中和j型虹吸管、一对中和喷淋圆环管、若干个中和雾化喷头、一对中和抽液泵、一对中和引流管以及声波震动器；
3.根据权利要求1所述的多聚甲醛尾气处理排放设备，其特征在于，所述静电过滤结构包含有：若干个分隔板、若干个静电传导杆、引流斜板、凹型收集块以及静电发射器；
4.根据权利要求1所述的多聚甲醛尾气处理排放设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩以波，崔慧，张晋，李响，袁成龙，马宪伟，马世华，
申请(专利权)人：江苏龙泰环保设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。