本发明专利技术涉及预型件(18)的供给装置(10)，其具有：
【技术实现步骤摘要】
预型件的供给装置
[0001]本专利技术涉及预型件的供给装置，特别是用于成型成容器的热塑性材料制的预型件，供给装置适用于带凸缘的预型件，该供给装置具有：
[0002]‑
预型件第一源；
[0003]‑
第一预型件行进滑轨，其具有两个滑动导轨，滑动导轨用于通过预型件的凸缘支承直立的预型件，第一行进滑轨由预型件第一源供给，且倾斜成使预型件在重力作用下向下游移动；
[0004]‑
旋转的供给轮，其布置在供给装置固定机架上，供给轮具有分布在其周边的接收预型件的凹槽，凹槽每个都配置成用于接纳一个通过定向成在一切点与供给轮相切的第一行进滑轨的下游端到达的预型件。
技术介绍
[0005]供给装置用于热塑性材料制容器、例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制容器的吹制设施。
[0006]根据众所周知的技术，这种容器分两个主要阶段生产。第一阶段，对热塑性材料制预型件进行注塑。该预型件具有一个基本上呈管状的主体，在主体的轴向端之一封闭。主体的另一端从这种注塑成型操作中呈现出容器颈部的最终形状。一般来说，容器颈部具有螺纹，并在基部有一个环形支撑凸缘，环形支撑凸缘相对于颈部，且相对于颈部向外径向突出。
[0007]在有些机器中，预型件在注塑成型后直接传输到吹制机，每个预型件都被单独输送。
[0008]然而，在许多情况下，预型件首先注塑而成，其次在特定的吹制机上吹制成型成容器的最终形状。这种技术可在尽可能靠近装瓶的地方进行吹制成型操作，注塑操作可在任何地方进行。事实上，运输预型件相对容易且价格低廉，而吹制后运输容器的缺点是，由于容器数量很大，在经济上无利可图。
[0009]如果注塑机和吹制机是两台完全独立的机器，则吹制机具有一个预型件供给装置，其配备一个预型件脱缠和对齐系统。
[0010]在这种系统的一个已知和非限制性实施例中，预型件散装倒入一个箱中。预型件由一个升降传送带从这个箱中取出，而升降传送带又根据预先确定的节奏将预型件倒入定向导辊的上端，其也称为对齐导辊。这两个对齐导辊相对于水平方向倾斜，基本上彼此平行。两个导辊反向旋转，且彼此分开成留出的间隙略大于预型件主体的大小，但小于颈部基部支撑凸缘的外径。
[0011]定向导辊配置成，在重力作用下，预型件被强制在两个导辊之间。因此，通过简单的重力，每个预型件都倾向于排列在两个导辊之间，以便由其颈部悬挂在导辊之间。两个导辊的反向旋转运动确保预型件相继直立放置，导辊的倾斜确保预型件沿着导辊的轴，向定向导辊的底部滑动，然后被收回在与吹制装置连接的行进滑轨中。
[0012]预型件行进滑轨具有一个纵向槽，其由两个平行导轨横向限定。
[0013]在送进导辊中，预型件会累积成一个连续的行。每个预型件都倾向于直立地布置在行进滑轨中两个平行导轨之间，以便由其颈部悬挂在导轨上。
[0014]行进滑轨的导轨具有许多导向件，可确保送进导辊中接收的预型件保持正确定位，直到到达行进滑轨的底部。
[0015]为此，不同的导向件必须相对于预型件的尺寸进行完美调整。
[0016]容器制造设施设计成接收不同规格的预型件。导向件可调地安装在行进滑轨上，以便适于不同的规格。改变预型件规格时，必须进行许多调整，特别是使导向件调整到新预型件模型的尺寸。
[0017]这种调整操作通常非常耗时。此外，调整错误可能导致在纠正不同调整元件的位置时停止安装。
[0018]此外，在改变规格时，在将新规格的预型件倒入箱中之前，必须清除以前规格的预型件进给装置。这种操作推迟了制造设备的工作时间。
技术实现思路
[0019]本专利技术提出预型件的一种供给装置，预型件具有供给凸缘，供给装置包含：
[0020]‑
预型件第一源；
[0021]‑
预型件第一行进滑轨，其具有两个滑动导轨，用于由其送进凸缘支承由预型件第一源供给的直立预型件；
[0022]‑
旋转的供给轮，其布置在供给装置固定的机架上，供给装置在其外周上具有预型件接收凹槽，每个凹槽都配置成接收一个由第一行进滑轨的下游端到达的预型件，该行进滑轨在切点切向于供给轮进行定向。
[0023]本专利技术供给装置的特征在于，供给装置还包括：
[0024]‑
预型件第二源，其不同于预型件第一源；
[0025]‑
第二行进滑轨，其具有两个滑动导轨，滑动导轨用于通过预型件的行进凸缘支承由预型件第二源供给的直立的预型件，第二行进滑轨的下游端在一个切点与供给轮切向定向。
[0026]根据本专利技术的另一个实施例，第一行进滑轨的下游端和第二行进滑轨的下游端在相同的切点与供给轮连通。
[0027]根据本专利技术的另一个实施例，第一行进滑轨和第二行进滑轨都是可拆卸的，只有当一个行进滑轨被拆卸时，另一个才能安装在机架上，以避免第一行进滑轨的下游端和第二行进滑轨的下游端发生干扰。
[0028]根据本专利技术的另一个实施例，第一行进滑轨和第二行进滑轨都有一个支承件，行进滑轨的滑动导轨固定在支承件上，支承件用于固定在进给机架上，其特征在于，第一行进滑轨和第二行进滑轨在各自的安装位置上，相对于供给轮有不同的定向，第二行进滑轨的弯头所具有的角度允许其下游端与供给轮切向连通。
[0029]根据本专利技术的另一个实施例，第二行进滑轨有一个弯头，其角度允许其下游端与供给轮连通，所述弯头的角度与第二行进滑轨的弯头角度不同。
[0030]根据本专利技术的另一个实施例，每个行进滑轨都有快速固定件勾挂在供给装置机架
上。
[0031]根据本专利技术的另一个实施例，每个预型件源都配备一个相关的锁定装置，该锁定装置控制在关闭状态和开启状态之间，关闭状态可使预型件锁定在所述预型件源输出端的上游，开启状态可使预型件向处于安装位置的相关行进滑轨进行滑动。
[0032]根据本专利技术的另一个实施例，锁定装置由一个障碍件形成，其控制在收起位置与展开位置之间，收起位置对应于其开启状态，展开位置横贯预型件的路径，对应其关闭状态。
[0033]根据本专利技术的另一个实施例，预型件第一源或预型件第二源可分配不同型号的预型件，预型件第一源或预型件第二源可适应相关的具有不同间距和相同角度的弯头的多种第一行进滑轨或多种第二行进滑轨。
[0034]根据本专利技术的另一个实施例，供给装置具有一个在切点处将预型件分配到供给轮的定时装置，定时装置为第一行进滑轨和第二行进滑轨所共有。
[0035]根据本专利技术的另一个实施例，行进滑轨是倾斜的，以便预型件在重力作用下向各自的下游端移动。
[0036]根据本专利技术的另一个实施例，在预型件推动件的作用下，预型件移动到每个行进滑轨的下游端。
[0037]本专利技术还涉及一种改变本专利技术供给装置的行进滑轨的方法，其中一个或多个行进滑轨安装在供给装置上，其特征在于，其包括：
[0038]‑
第一锁定步骤，此时，与所述安装的行进滑轨连接的锁定装置控制在其关闭位置，以阻止安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.预型件(18)的供给装置(10)，预型件尤其是用于成形成容器的热塑性材料制的预型件，供给装置适用于具有凸缘(24)的预型件(18)，供给装置(10)具有：
‑
预型件第一源(14A)；
‑
预型件(18)的第一行进滑轨(16A)，其具有两个滑动导轨(32A)，第一行进滑轨的两个滑动导轨用于通过预型件的凸缘(24)支承直立的预型件(18)，第一行进滑轨(16A)由预型件第一源(16A)供给；
‑
旋转的供给轮(17)，其在供给装置(10)的固定的机架(19)上，供给轮具有分布在其周边的凹槽(38)，凹槽接纳预型件(18)，凹槽每个都配置成用于接纳一个通过第一行进滑轨(16A)的下游端(30A)到达的预型件(18)，第一行进滑轨的下游端定向成在一切点(P1)与供给轮(17)相切；其特征在于，供给装置(10)还具有：
‑
预型件第二源(14B)，其不同于预型件第一源(14A)；
‑
第二行进滑轨(16B)，其具有两个滑动导轨(32B)，第二行进滑轨的两个滑动导轨用于通过预型件的凸缘(24)支承直立的预型件(18)，第二行进滑轨(16B)由预型件第二源(14B)供给，所述第二行进滑轨(16B)的下游端(30B)定向成在一切点(P1)与供给轮(17)相切。2.根据权利要求1所述的供给装置(10)，其特征在于，第一行进滑轨(16A)的下游端(30A)与第二行进滑轨(16B)的下游端(30B)，在相同的切点(P1)与供给轮(17)连通。3.根据权利要求2所述的供给装置(10)，其特征在于，第一行进滑轨(16A)和第二行进滑轨(16B)皆为可拆卸的，第一行进滑轨和第二行进滑轨每个都是仅当另一个行进滑轨被拆卸时，能被安装在机架(19)上，以避免第一行进滑轨的下游端(30A)和第二行进滑轨的下游端(30B)发生干扰。4.根据权利要求3所述的供给装置(10)，其特征在于，第一行进滑轨(16A)和第二行进滑轨(16B)每个都具有一个支承件(52A,52B)，支承件上固定行进滑轨(16A，16B)的滑动导轨(32A,32B)，支承件(52A,52B)用于固定于机架(19)。5.根据权利要求3或4所述的供给装置(10)，其特征在于，第一行进滑轨(16A)和第二行进滑轨(16B)在其各自的安装位置，相对于供给轮(17)具有不同的定向，第二行进滑轨(16B)具有一个弯头(39B)，弯头的角度(β)允许第二行进滑轨的下游端(30B)与供给轮(17)切向地连通。6.根据权利要求5所述的供给装置(10)，其特征在于，第二行进滑轨(16B)具有一个弯头(39A)，弯头的角度(α)允许其下游端(30A)切向地连通供给轮(17)，所述弯头(39A)的角度(α)不同于第二行进滑轨(16B)的弯头(39B)的角度(β)。7.根据权利要求3至6中任一项所述的供给装...
【专利技术属性】
技术研发人员：YA，
申请(专利权)人：西得乐集团，
类型：发明
国别省市：
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