自动检查预成型件保持构件在加热站中存在的方法技术

本发明专利技术涉及一种检查加热站(10)中保持部件(30)的方法，加热站配有用于输送预成型件(12)的装置(28)，其包括：在闭合回路中循环的多个活动支撑件(32)；用于通过其颈部(16)单独保持预成型件(12)的保持构件(30)，每个保持构件(30)由一个活动支撑件(32)承载；其特征在于，方法包括：使活动支撑件(32)运动以将活动支撑件相继带到采集区(Z1)的步骤(E1)；在采集区(Z1)采集每个单独保持构件(30)的图像的步骤(E2)；自动检查在所拍摄的每个图像上保持构件(30)存在的步骤(E3)。件(30)存在的步骤(E3)。件(30)存在的步骤(E3)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】自动检查预成型件保持构件在加热站中存在的方法


[0001]本专利技术涉及一种用于自动检查保持热塑性材料制的预成型件用的保持构件在加热站中存在的方法，加热站配有用于沿加热隧道输送预成型件的输送装置，输送装置包括：
[0002]‑
多个活动支撑件；
[0003]‑
保持构件，用于通过预成型件的颈部单独地保持预成型件，每个保持构件由一活动支撑件承载，保持构件以能拆卸的方式固定在各自的活动支撑件上。

技术介绍

[0004]已知用于从预成型件批量制造容器的设备。预成型件通常通过热塑性材料注塑获得。然后将预成型件冷却并储存，以便后面将它们转变为最终容器。
[0005]预成型件一般包括主体，主体用于在将预成型件壁成形、例如通过吹塑或拉伸吹塑成形的操作时被成形为最终容器。预成型件还包括已经模制成其最终形状的颈部。因此，重要的是保护预成型件的颈部，以便颈部在最终容器的制造过程中不会变形也不会损坏。
[0006]为允许在成形步骤时成形预成型件的主体，预先将主体壁加热到足以使其变得具有延展性的温度。该加热操作恰好在成形操作之前通过使预成型件在加热站中通过来进行。
[0007]加热站通常包括加热隧道，加热隧道中布置有加热装置例如红外线灯。预成型件由输送装置加载，输送装置使其主体在加热隧道中行进。该输送装置通常包括可沿预成型件路径活动的支撑件，在支承件上安装有用于单独保持预成型件的保持构件。
[0008]为允许对预成型件的主体进行均匀加热，保持构件通常设计成在预成型件运输过程中驱动预成型件绕其主轴线旋转。这种保持构件有时被称为“旋转器”。
[0009]通过加热构成预成型件主体壁的热塑性材料，特别是加热到超过玻璃化转变温度，而使预成型件的主体变得具有延展性。
[0010]如前所述，预成型件的颈部已经具有其最终形状。与预成型件的主体相反的是，颈部因此保持在低于所述玻璃化转变温度的温度，以避免其变形。
[0011]为此，加热站设计成使得预成型件的主体被接收在由加热隧道形成的站的“热”部分中，而应当保持相对较冷的预成型件颈部则被接收在通常位于加热隧道下的“冷”部分中。
[0012]当然，加热站的热部分和冷部分是相邻的。为减少热部分和冷部分之间的热交换，已知在这两个部分之间插置热保护台架，预成型件在这些台架之间行进。这些保护台架可减小冷部分和加热隧道的开口。保护台架分开以形成行进槽道，行进槽道具有的宽度略大于直接位于颈下的预成型件区段的外径，以便允许预成型件在不与保护台架接触的情况下行进。
[0013]这两个保护台架通常通过传热液的内部循环来冷却，以防止保护台架积聚热量。
[0014]此外，一些制造设备还包括引导台架，其允许引导预成型件而不是简单地冷却预成型件。例如，在使用激光加热装置来加热预成型件主体的加热站中就是这种情况。
[0015]此外，提供容器制造设备，以允许生产不同规格的最终容器。这通常导致要根据待生产的容器批次使用不同规格的预成型件。因此，在容器规格改变时，需要使设备、特别是加热站适应新预成型件的尺寸。
[0016]这尤其意味着改变保持构件以使其匹配新预成型件规格的颈部内径。为此，保持构件有利地通过快速固定装置，可拆卸地固定在其活动支撑件上。
[0017]改变保持构件有时会导致错误。因此，可能遗漏为活动支撑件配备新的保持构件。也可能为活动支撑件配备了不合适型式的保持构件。
[0018]这还意味着调整台架间距，以使槽道的宽度匹配新规格预成型件的颈下直径。
[0019]然而，手动调整槽道宽度也需要大量时间。

技术实现思路

[0020]本专利技术提出一种用于检查加热站中的保持热塑性材料制的预成型件用的保持构件的方法，加热站配有用于沿加热隧道输送预成型件的输送装置，输送装置包括：
[0021]‑
多个活动支撑件；
[0022]‑
保持构件，用于通过预成型件的颈部单独地保持预成型件，每个保持构件由一活动支撑件承载，保持构件以能拆卸的方式固定在各自的活动支撑件上；
[0023]其特征在于，所述方法包括：
[0024]‑
使活动支撑件运动以将活动支撑件相继带到采集区中的步骤；
[0025]‑
借助图像捕获装置在每个活动支撑件通过采集区时采集每个单独保持构件的图像的采集步骤；
[0026]‑
借助电子控制单元通过对采集步骤时拍摄的每个图像进行计算机处理来自动检查每个图像上保持构件存在的检查步骤。
[0027]根据本专利技术方法的另一特征，当在检查步骤时检测到至少一个保持构件未存在于活动支撑件上时，由电子控制单元发出警报信号。
[0028]根据本专利技术方法的另一特征，保持构件由用于插入预成型件的颈部中的芯轴形成，每个保持构件用于在改变预成型件规格时被更换，以便使保持构件的外径与预成型件的颈部的内径相匹配。
[0029]根据本专利技术方法的另一特征，所述方法在更换保持构件开始之后、在使加热站投入运行之前启动。
[0030]根据本专利技术方法的另一特征，加热站包括：
[0031]‑
至少一对纵向台架，界定用于预成型件行进的槽道，至少一个纵向台架能横向活动以改变槽道的宽度；
[0032]‑
至少一个机动化装置，用于使活动的所述至少一个纵向台架横向移动以调适槽道的宽度,机动化装置由电子控制单元自动控制。
[0033]根据本专利技术方法的另一特征，所述方法包括：
[0034]‑
通过对采集步骤时拍摄的图像中的至少一个图像进行计算机处理来自动确定保持构件的外径的确定步骤；
[0035]‑
通过根据确定步骤时确定的外径移动活动的所述至少一个台架来自动调整槽道的宽度以调适槽道的宽度的步骤。
[0036]根据本专利技术方法的另一特征，在采集步骤时，图像捕获装置拍摄保持构件的型廓。
[0037]根据本专利技术方法的另一特征，图像捕获装置在图像拍摄操作时布置在距保持构件一段预定距离处。
[0038]根据本专利技术方法的另一特征，通过识别由每个保持构件承载的视觉标记来确定保持构件型式。
[0039]根据本专利技术方法的另一特征，在确定步骤时，通过将在图像上测量的保持构件的宽度乘以预定的比例系数来获得保持构件的外径。
[0040]根据本专利技术方法的另一特征，在确定步骤时，将图像上呈现的保持构件的轮廓与由电子控制单元存储的保持构件的轮廓进行比较，每个存储的轮廓与电子控制单元存储的外径相关联。
附图说明
[0041]本专利技术的其他的特征和优点将在阅读以下详细描述的过程中体现出来，为理解该详细描述将参照如下附图，附图中：
[0042]图1是示意性地示出能够应用本专利技术检查方法的预成型件加热站的俯视图。
[0043]图2是沿图1的剖面2
‑
2的纵向剖视图，示出用于穿过图1的加热站输送预成型件的输送装置的一部分，保持构件之一示出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于自动检查保持热塑性材料制的预成型件(12)用的保持构件(30)在加热站(10)中存在的方法，加热站(10)配有用于沿加热隧道(22)输送预成型件(12)的输送装置(28)，输送装置(28)包括：
‑
多个活动支撑件(32)；
‑
保持构件(30)，用于通过预成型件的颈部(16)单独保持预成型件(12)，每个保持构件(30)由一活动支撑件(32)承载，保持构件(30)以能拆卸的方式固定在各自的活动支撑件(32)上；其特征在于，所述方法包括：
‑
使活动支撑件(32)运动以将活动支撑件相继带到采集区(Z1)中的步骤(E1)；
‑
借助图像捕获装置(78)在每个活动支撑件(32)通过采集区(Z1)时采集每个用于单独保持的保持构件(30)的图像的采集步骤(E2)；
‑
借助电子控制单元(60)通过对采集步骤(E2)时拍摄的每个图像进行计算机处理来自动检查每个图像上保持构件(30)存在的检查步骤(E3)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当在检查步骤(E3)时检测到至少一个保持构件(30)未存在于活动支撑件(32)上时，由电子控制单元(60)发出警报信号。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，保持构件(30)由用于插入预成型件(12)的颈部(16)中的芯轴形成，每个保持构件(30)用于在改变预成型件(12)规格时被更换，以便使保持构件(30)的外径(D3)与预成型件(12)的颈部(16)的内径(D2)相匹配。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法在更换保持构件(30)开始之后、在使加热站投入运行之前启动。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：L，
申请(专利权)人：西得乐集团，
类型：发明
国别省市：