一种溏心鲍加工工艺及加工设备制造技术

本申请涉及预制鲍鱼食品的技术领域，改善了溏心鲍鱼加工效率较低的问题，公开了一种溏心鲍加工工艺及加工设备，其包括以下步骤：步骤一，取肉：选取新鲜鲍鱼，依次经去壳

【技术实现步骤摘要】
一种溏心鲍加工工艺及加工设备


[0001]本申请涉及预制鲍鱼食品的
，尤其是涉及一种溏心鲍加工工艺及加工设备
。

技术介绍

[0002]“溏心”鲍鱼是指在鲍鱼的干制过程，鲍鱼肉的化学物起反应而形成，其色泽更好，味道浓香粘牙
。
传统的溏心鲍鱼制作时间过长，成功率低；传统的溏心鲍需要经过多次反复晾晒后再经过贮藏内部组织在微生物作用下自溶形成溏心
。
传统的制备方法过于依赖自然条件，可重复性差
。
[0003]目前，现有技术中对于传统溏心鲍鱼的制备进行改良，采用酶解的方法以实现溏心鲍鱼制备的可控
。
但是仍需要较长时间才能完成对溏心鲍鱼的制备
。
[0004]因此，亟需一种缩短工期并使得风味保持的溏心鲍鱼制取方法
。

技术实现思路

[0005]为了改善现有技术中对于溏心鲍鱼加工效率较低的缺陷，本申请提供一种溏心鲍加工工艺及加工设备
。
[0006]采用如下的技术方案：第一方面，本申请公开一种溏心鲍加工工艺，包括以下步骤：步骤一，取肉：选取新鲜鲍鱼，依次经去壳
、
清洗控水和摘取鲍鱼脏器后，获得鲍鱼肉；步骤二，制浆：将鲍鱼脏器清洗并破碎，与水混合并加入蛋白酶解物，获得鲍鱼酶解液；步骤三，盐磨：将鲍鱼肉用盐粒均匀搓洗，而后静置；步骤四，干制：将鲍鱼肉与鲍鱼酶解液混合，并放置一到两小时，获得酶解鲍鱼，对酶解鲍鱼进行风干，形成溏心鲍鱼干；步骤五，酱料调配：按照配方调配风味酱料；步骤六，成品制作：将溏心鲍鱼干与酱料混合，并炖煮，直至溏心鲍鱼干软糯，获得成品；步骤七，包装：将成品灌入包装中，封闭包装，并进行速冻保存
。
[0007]通过采用上述技术方案，鲍鱼肉晾晒过程中，鲍鱼的外层变得坚硬，而内芯因未完全干透而发生缓慢的发酵，从而形成溏心鲍鱼
。
为缩短溏心鲍鱼形成时间，在取肉阶段，通过将鲍鱼脏器保留制成鲍鱼酶解液，通过酶解反应缩短溏心鲍鱼的生产时间，同时由于是鲍鱼本身的脏器，风味的影响降至较低程度；此外，将鲍鱼肉通过盐粒进行揉搓，去除黏液的同时，减少鲍鱼肉表面含水量，使得鲍鱼肉外层水分被析出，从而减少后续风干过程中鲍鱼肉外层所需硬化时间
。
以此，提供一种缩短工期并使得风味保持的溏心鲍鱼制取方法，增加溏心鲍鱼的生产效率
。
[0008]可选的，步骤三中，盐磨时间至少二到五分钟，静置后需冲洗鲍鱼肉并擦干
。
[0009]通过采用上述技术方案，经实验得出，盐磨时间在二到五分钟以上，鲍鱼肉外层水分将会析出至合适后续加工的程度，盐磨后需冲洗鲍鱼肉表面盐分，以防止后续加工中鲍鱼肉咸味过重
。
[0010]可选的，步骤五中，配方包括水
、
淀粉
、
鸡汁调味料
、
蚝油
、
鲍汁调味料
、
酱油
、
食用盐和味精
。
[0011]第二方面，本申请提供一种溏心鲍加工设备，用于上述溏心鲍加工工艺中
。
[0012]可选的，包括：传送组件，包括依次设置用于输送鲍鱼的输入带
、
打磨带和输出带，所述打磨带表面阵列设置有若干磨毛，所述打磨带下方设置有用于使所述磨毛粘附盐粒的第一送盐组件；阻挡组件，设置于所述打磨带工作面上方，包括固定块和挡块，所述固定块沿所述打磨带运动方向开设有供鲍鱼通过的过道，所述挡块滑动连接于所述固定块上用于开启或关闭所述过道；揉捻组件，设置于所述打磨带上方，包括架体
、
推进件
、
壳体和若干磨刷，所述推进件一端连接所述架体，另一端驱使所述壳体向靠近或远离所述打磨带的方向移动，若干所述磨刷阵列连接于所述壳体靠近所述打磨带的一侧，所述磨刷通过第一连接球与所述壳体球铰接，所述壳体内设置有驱动所述磨刷做圆锥运动的驱动组件，所述架体上设置有用于向鲍鱼抛洒盐粒的第二送盐组件，所述固定块上开设有供所述壳体进入的让位槽
。
[0013]通过采用上述技术方案，于步骤三中，由于人工揉搓鲍鱼二到五分钟，人工成本较高，于是提供一种自动化鲍鱼肉盐磨设备，以增加鲍鱼生产效率；洗净的鲍鱼肉通过输入带经过道送至打磨带中，挡块初始时开启，待若干鲍鱼进入打磨带中后封闭过道，以将鲍鱼肉阻挡于打磨带上，打磨带表面通过第一送盐组件粘附盐粒，在磨毛的作用下打磨鲍鱼肉的下表面；推进件带动壳体将磨刷送至抵接鲍鱼肉的位置，驱动组件带动磨刷座圆锥运动，以反复打磨鲍鱼肉的上表面，同时第二送盐组件将盐粒洒至鲍鱼肉上表面以及侧边
。
打磨到一定时间后，挡块移动，使得过道打开，打磨带将鲍鱼肉送出，至输出带上，输出带将鲍鱼肉送至下一工序
。
以此，增加鲍鱼肉盐磨的效率
。
[0014]可选的，所述输入带和所述打磨带之间设置有过渡块，所述打磨带和所述输出带之间设置有同样的所述过渡块
。
[0015]通过采用上述技术方案，过渡块弥补输入带
、
打磨带和输出带之间的间隙，防止鲍鱼肉落入其中，被卡住
。
[0016]可选的，所述固定块开设有滑槽，所述滑槽为弧形，所述滑槽与所述过道连通，所述挡块设置有两个，所述挡块为与所述滑槽对应的弧形，所述挡块同轴滑动连接于所述滑槽内壁上
。
[0017]可选的，所述挡块远离所述打磨带的一侧连接有驱动环，所述驱动环外壁设置有齿牙，所述固定块中设置有电机，所述电机输出端设置有转环齿轮，所述转环齿轮与所述齿牙啮合
。
[0018]通过采用上述技术方案，电机通过驱动转环齿轮转动，从而带动与转环齿轮啮合的驱动环进行转动，挡块设置于驱动环下端，当驱动环转动时，挡块周期性的封闭和开启过
道，从而使得鲍鱼肉被留置于打磨带上或被打磨带传送走
。
[0019]可选的，所述第一连接球远离所述磨刷的一端设置有连杆，所述连杆穿设入所述壳体中，所述驱动组件包括若干摇杆齿轮
、
两个从动齿轮
、
主动齿轮和驱动件，所述摇杆齿轮通过第一转轴转动连接于所述壳体内，若干所述摇杆齿轮与若干所述连杆对应设置，所述连杆一端偏心并通过第二连接球与所述摇杆齿轮球铰接，若干所述摇杆齿轮均匀分为两组，若干所述摇杆齿轮均啮合于对应所述从动齿轮上，所述从动齿轮啮合所述主动齿轮，所述驱动件输出端连接所述主动齿轮
。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动件驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得分别和两个从动齿轮啮合的若干摇杆齿轮转动，由于连杆一端通过第二连接球偏心球铰接摇杆齿轮，另一端通过第一连接球铰接壳体，并穿设出壳体连接磨刷，于是摇杆齿轮转动后磨刷被带动呈圆锥轨迹进行转动，从而从侧向打磨鲍鱼肉的上部和侧边，使得鲍鱼肉的盐磨更加均匀，高效
。
[0021]可选的，所述第一送盐组件包括盒体...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种溏心鲍加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，取肉：选取新鲜鲍鱼，依次经去壳
、
清洗控水和摘取鲍鱼脏器后，获得鲍鱼肉；步骤二，制浆：将鲍鱼脏器清洗并破碎，与水混合并加入蛋白酶解物，获得鲍鱼酶解液；步骤三，盐磨：将鲍鱼肉用盐粒均匀搓洗，而后静置；步骤四，干制：将鲍鱼肉与鲍鱼酶解液混合，并放置一到两小时，获得酶解鲍鱼，对酶解鲍鱼进行风干，形成溏心鲍鱼干；步骤五，酱料调配：按照配方调配风味酱料；步骤六，成品制作：将溏心鲍鱼干与酱料混合，并炖煮，直至溏心鲍鱼干软糯，获得成品；步骤七，包装：将成品灌入包装中，封闭包装，并进行速冻保存
。2.
根据权利要求1所述的一种溏心鲍加工工艺，其特征在于：步骤三中，盐磨时间至少二到五分钟，静置后需冲洗鲍鱼肉并擦干
。3.
根据权利要求1所述的一种溏心鲍加工工艺，其特征在于：步骤五中，配方包括水
、
淀粉
、
鸡汁调味料
、
蚝油
、
鲍汁调味料
、
酱油
、
食用盐和味精
。4.
一种溏心鲍加工设备，用于如权利要求1所述的一种溏心鲍加工工艺中，其特征在于：包括：传送组件（1），包括依次设置用于输送鲍鱼的输入带（
11
）
、
打磨带（
12
）和输出带（
13
），所述打磨带（
12
）表面阵列设置有若干磨毛，所述打磨带（
12
）下方设置有用于使所述磨毛粘附盐粒的第一送盐组件（2）；阻挡组件（3），设置于所述打磨带（
12
）工作面上方，包括固定块（
31
）和挡块（
32
），所述固定块（
31
）沿所述打磨带（
12
）运动方向开设有供鲍鱼通过的过道（
311
），所述挡块（
32
）滑动连接于所述固定块（
31
）上用于开启或关闭所述过道（
311
）；揉捻组件（4），设置于所述打磨带（
12
）上方，包括架体（
41
）
、
推进件（
42
）
、
壳体（
43
）和若干磨刷（
44
），所述推进件（
42
）一端连接所述架体（
41
），另一端驱使所述壳体（
43
）向靠近或远离所述打磨带（
12
）的方向移动，若干所述磨刷（
44
）阵列连接于所述壳体（
43
）靠近所述打磨带（
12
）的一侧，所述磨刷（
44
）通过第一连接球（
441
）与所述壳体（
43
）球铰接，所述壳体（
43
）内设置有驱动所述磨刷（
44
）做圆锥运动的驱动组件（5），所述架体（
41
）上设置有用于向鲍鱼抛洒盐粒的第二送盐组件（6），所述固定块（
31
）上开设有供所述壳体（
43
）进入的让位槽（
312
）
。5.
根据权利要求4所述的一种溏心鲍加工设备，其特征在于：所述输入带（
11
）和所述打磨带（
12
）之间设置有过渡块（
14
），所述打磨带（
12
）和所述输出带（
13
）之间设置有同样的所述过渡块（
14
）
。6.
根据权利要求4所述的一种溏心鲍加工设备，其特征在于：所述固定块（
31
）开设有滑槽（
313
），所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：何浩亮，
申请(专利权)人：福清市兆华水产食品有限公司，
类型：发明
国别省市：