一种卤制即食鱿鱼须预制菜加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种卤制即食鱿鱼须预制菜加工工艺，包括以下步骤：（

【技术实现步骤摘要】
一种卤制即食鱿鱼须预制菜加工工艺


[0001]本专利技术涉及海产品加工
，尤其是涉及一种卤制即食鱿鱼须预制菜加工工艺
。

技术介绍

[0002]我国每年鱿鱼的加工量约为
50
万吨，其中北太鱿鱼的加工量在我国和日本尤其多，因为鱿鱼胴体具有较低的脂肪含量，富含不饱和脂肪酸，多被加工为鱿鱼干
、
鱿鱼丝
、
鱿鱼片等制品，而鱿鱼须因其足部有较多的吸盘
、
脱皮处理有难度
、
口感稍硬等问题在市场上相关的产品较少
。
[0003]根据近几年的鱿鱼产量报导，鱿鱼产量相比前几年略有下降，鱿鱼的售价越来越高，因此若能开发一款以鱿鱼须为原料的预制菜品，不仅能迎合当今食品消费市场方便
、
快捷
、
营养
、
美味的产品趋势，而且能提高鱿鱼的利用率，增加鱿鱼制品的附加值，这对于解决鱿鱼制品生产企业的产品研发瓶颈以及开拓消费市场，都具有积极的作用
。
[0004]现有技术“即食鱿鱼须加工工艺的研究”（沈虹力，肉类工业，肉制品加工与新产品开发，
2018
年第3期总第
443
期）中公开了一种鱿鱼卤制品的加工工艺，其加工工艺为：原料选择
→
解冻
→
清洗切段
→
蒸煮
→
卤制
→
油炸
→
二次调味
→
真空包装
→
杀菌
→
冷却
→
成品
。
该加工工艺存在以下缺陷：（1）对鱿鱼须进行蒸煮和油炸，且卤制温度高，易导致鱿鱼须过度脱水而造成肌肉组织收缩，质地紧实，很难咀嚼；（2）油炸后鱿鱼须的肌肉组织进一步收缩，再进行二次调味，不仅增加了工艺步骤，而且鱿鱼须入味困难，不易上色，造成鱿鱼须的感官品质较差
。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了解决解决现有卤制鱿鱼须加工工艺所存在的上述缺陷，提供了一种工艺步骤简单，可操作性强，适合工业化生产，得到的产品感官品质好的卤制即食鱿鱼须预制菜加工工艺
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术的一种卤制即食鱿鱼须预制菜加工工艺，包括以下步骤：（
a
）预处理将鱿鱼须洗净后切成小段，沥干水分
。
鱿鱼须可以是新鲜鱿鱼须或冷冻鱿鱼须，优选新鲜鱿鱼须，制成的产品更佳
。
[0007]（
b
）蒸煮将鱿鱼须置于水中蒸煮后，捞出控水，冷却
。
蒸煮时应严格控制蒸煮时间和温度，以避免鱿鱼须过老
。
[0008]（
c
）轧孔将步骤（
b
）中的鱿鱼须置于轧孔装置中进行轧孔
。
蒸煮后的鱿鱼须肉质变紧，相对于生的鱿鱼须，轧孔时不易变形和打滑，轧孔方便，因此本专利技术中先对鱿鱼须进行蒸煮，再
采用轧孔装置对鱿鱼须进行轧孔，通过轧孔使鱿鱼须内部能形成微小的孔洞，卤制时更容易入味，同时使得鱿鱼须肉质更为脆弹，也更容易嚼碎，有利于改善口感
。
[0009]（
d
）真空卤制将步骤（
c
）中轧孔后的鱿鱼须置于卤水中，真空环境下浸泡后捞出，控干
。
卤水为现有技术，可采用
技术介绍
现有技术中的卤水；浸泡温度为室温，优选在
20~30℃。
[0010]（
e
）增亮将植物油加入步骤（
d
）中的鱿鱼须中，搅拌均匀
。
本专利技术中通过添加植物油对鱿鱼须进行增亮，使鱿鱼须光亮油润，大大改善感官品质
。
植物油种类不限，可以是菜籽油
、
花生油
、
玉米油
、
葵花籽油等；植物油可加热，并在其中按需添加葱花
、
蒜末
、
辣椒等增香调味料
。
[0011]（
f
）包装杀菌将步骤（
e
）中得到的鱿鱼须按所需重量进行真空包装后，蒸汽杀菌，冷却后恒温保藏
。
本专利技术的卤制即食鱿鱼须可直接食用，也可加热后食用
。
[0012]作为优选，步骤（
b
）中，蒸煮温度
90~100℃
，蒸煮时间
1~2min。
[0013]作为优选，步骤（
c
）中，所述轧孔装置包括机架及安装侧板，所述安装侧板相对设置在机架上，所述机架上设有闭环且沿逆时针方向转动的链板输送带，所述链板输送带的上层沿其输送方向的两端分别形成进料端和出料端，位于链板输送带上方的安装侧板之间设有沿顺时针方向转动的轧孔辊，所述轧孔辊与链板输送带之间的间隙形成物料通道
。
本专利技术的轧孔装置中，鱿鱼须从进料端进料，在轧孔辊和板链输送带的作用下通过物料通道，轧孔辊对鱿鱼须进行轧孔，轧孔后的鱿鱼须从出料端进行出料，进行下一个工序；链板输送带的转动方向（逆时针）和轧孔辊的转动方向相反（顺时针），能提高吃料能力，有利于提高鱿鱼须通过物料通道的通过量
。
[0014]作为优选，所述安装侧板之间位于进料端的一侧设有链板输送带主动轴，安装侧板之间位于出料端的一侧设有链板输送带从动轴，安装侧板的外侧设有驱动电机，所述链板输送带主动轴的两端与安装侧板转动连接，链板输送带主动轴上设有链板输送带主动链轮，链板输送带从动轴的两端与安装侧板转动连接，链板输送带从动轴上设有链板输送带从动链轮，所述链板输送带的底部两侧设有传动链，所述链板输送带主动链轮
、
链板输送带从动链轮与传动链啮合，所述驱动电机的输出端与链板输送带主动轴的一端固定连接
。
[0015]作为优选，所述轧孔辊包括辊体，所述辊体两端与安装侧板转动连接，辊体上沿轴向间隔设有若干圈环形尖刺阵列，相邻辊体上的环形尖刺阵列前后相错设置
。
环形尖刺阵列由若干尖刺呈环形排列而成，尖刺不能太大，以免刺断鱿鱼须或在鱿鱼须表面留下明显的孔洞，影响产品的感官质量
。
[0016]作为优选，所述链板输送带主动轴的一端设有主动链轮，所述主动链轮位于安装侧板外侧，所述安装侧板的外侧设有第一从动链轮和第二从动链轮，所述主动链轮与第一从动链轮之间通过传动链传动连接，所述第一从动链轮的外侧固定有与其同轴的第一齿轮，所述第二从动链轮的外侧固定有与其同轴的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，第一从动链轮与第二从动链轮之间通过传动链传动连接，所述辊体两端设有连接轴，连接轴的一端固定有双排链轮，所述双排链轮之间通过传动链传动连接，第二从动链轮与靠近其的一个双排链轮之间通过传动链传动连接
。
通过第一从动链轮
、
第一齿轮
、
第二齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种卤制即食鱿鱼须预制菜加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：（
a
）预处理将鱿鱼须洗净后切成小段，沥干水分；（
b
）蒸煮将鱿鱼须置于水中蒸煮后，捞出控水，冷却；（
c
）轧孔将步骤（
b
）中的鱿鱼须置于轧孔装置中进行轧孔；（
d
）真空卤制将步骤（
c
）中轧孔后的鱿鱼须置于卤水中，真空环境下浸泡后捞出，控干；（
e
）增亮将植物油加入步骤（
d
）中的鱿鱼须中，搅拌均匀；（
f
）包装杀菌将步骤（
e
）中得到的鱿鱼须按所需重量进行真空包装后，蒸汽杀菌，冷却后恒温保藏
。2.
根据权利要求1所述的一种卤制即食鱿鱼须预制菜加工工艺，其特征在于，步骤（
b
）中，蒸煮温度
90~100℃
，蒸煮时间
1~2min。3.
根据权利要求1所述的一种卤制即食鱿鱼须预制菜加工工艺，其特征在于，步骤（
c
）中，所述轧孔装置包括机架（1）及安装侧板（2），所述安装侧板相对设置在机架上，所述机架上设有闭环且沿逆时针方向转动的链板输送带（3），所述链板输送带的上层沿其输送方向的两端分别形成进料端（4）和出料端（5），位于链板输送带上方的安装侧板之间设有沿顺时针方向转动的轧孔辊，所述轧孔辊与链板输送带之间的间隙形成物料通道（6）
。4.
根据权利要求3所述的一种卤制即食鱿鱼须预制菜加工工艺，其特征在于，所述安装侧板之间位于进料端的一侧设有链板输送带主动轴（7），安装侧板之间位于出料端的一侧设有链板输送带从动轴（8），安装侧板的外侧设有驱动电机（9），所述链板输送带主动轴的两端与安装侧板转动连接，链板输送带主动轴上设有链板输送带主动链轮（
10
），链板输送带从动轴的两端与安装侧板转动连接，链板输送带从动轴上设有链板输送带从动链轮（
11
），所述链板输送带的底部两侧设有传动链（
12
），所述链板输送带主动链轮
、
链板输送带从动链轮与传动链啮合，所述驱动电机的输出端与链板输送带主动轴的一端固定连接
。5.
根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：许丹，沈虹力，陈云云，陈瑜，张小军，
申请(专利权)人：浙江省海洋水产研究所，
类型：发明
国别省市：