预发泡机蒸汽夹层预热保温装置制造方法及图纸

技术编号:3980894 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种预发泡机蒸汽夹层预热保温装置,包括筒状机体,所述筒状机体周壁包括内层筒壁和外层筒壁,其特征在于:所述内层筒壁与外层筒壁之间依次设置有蒸汽夹层和保温层,所述蒸汽夹层上开设有与蒸汽夹层相切的热蒸汽进气口和位于蒸汽夹层的底侧且由球阀A控制的冷水出水口;所述蒸汽夹层的上下两侧分别设置有由二位四通电磁换向阀和两个球阀B控制热蒸汽进气口,所述筒状机体上侧设置有沿筒状机体水平径向方向的热电偶,所述热电偶和二位四通电磁换向阀的电磁控制端分别与温度控制仪的输入端和输出端相连接,本实用新型专利技术提供一种预发泡机蒸汽夹层预热保温装置,该装置不仅有效的解决了冷凝水,而且能使预发筒内温度保持恒定。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预发泡机蒸汽夹层预热保温装置
技术介绍
消失模用蒸汽预发泡机在使用前,必须将预发桶筒状机体加热到100°C左右并保 温一段时间,其目的是保证在加入珠粒预发泡时,珠粒能迅速加热到珠粒软化点温度以上, 并在珠粒内发泡剂的气化膨胀压力下迅速膨胀达到预定的比重并快速卸料。但是现有蒸汽预发泡机在预热阶段,筒状机体内腔一般是直接通入蒸汽加热,通 入的蒸汽遇到冷的筒状机体周壁必然会生成很多冷凝水,预热的初期冷凝水特别多,水会 停留在底面上使第一筒状机体预发的珠粒严重带水。在两次预发的间隙中,因为卸料,部分 冷空气会进入预发筒状机体,造成温度下降,再次预发时仍会有一部分蒸汽变成水。虽然有 不少水可以从排水管排出,但仍会有不少水经由搅拌转轴与封板的间隙,顺着搅拌转轴流 向下方的沸腾床上,不仅弄湿了沸腾床,还需在沸腾床下放置排水系统。同时由于珠粒预发 后要先卸入沸腾床吹热风烘干,珠粒带水和沸腾床上有冷凝水,加长了珠粒的烘干时间。因此,如何解决上述问题是本技术的研究对象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预发泡机蒸汽夹层预热保温装置,该装置不仅 有效的解决了冷凝水,而且能使预发桶内温度保持恒定。其解决方案是一种预发泡机蒸汽夹层预热保温装置,包括筒状机体,所述筒状机 体周壁包括内层筒壁和外层筒壁,所述内层筒壁与外层筒壁之间设置有保温层,所述内层 筒壁与保温层之间设置有蒸汽夹层;所述蒸汽夹层上开设有与蒸汽夹层相切的热蒸汽进气 口和冷水出水口 ;所述冷水出水口位于蒸汽夹层的底侧;所述冷水出水口由球阀A控制;所 述蒸汽夹层的上下两侧分别设置有热蒸汽进气口,所述上下两个热蒸汽进气口由二位四通 电磁换向阀和两个球阀B控制;所述筒状机体上侧设置有沿筒状机体水平径向方向的热电 偶,用于检测筒状机体内腔温度;所述热电偶和二位四通电磁换向阀的电磁控制端分别与 温度控制仪的输入端和输出端相连接,通过控制热蒸汽的输入,以使筒状机体内腔保持恒本技术的优点在于1.采用蒸汽夹套加热及恒温装置,在预发筒外加了一个夹层,预热时蒸汽不直接 通入筒状机体内腔进行加热,而是通入夹层通过加热夹层和内层筒壁对筒状机体进行加 热,构造简单,预热效果好;2.在热蒸汽进气口采用二位四通电磁换向阀和两个球阀B控制进入蒸汽的分 配,操作方便。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术热蒸汽进气口剖视图。图3为本技术冷水出水口剖视图。图4为本技术热蒸汽进气口温度控制电路示意图。图5为本技术热蒸汽进气口热蒸汽控制示意图。图6为本技术搅拌转轴与封板、罩板及凹状罩体之间的局部剖视图。其中1_筒状机体 2-内层筒壁 3-外层筒壁 4-保温层 5-蒸汽 夹层 6-热蒸汽进气口 7-冷水出水口 9-二位四通电磁换向阀 10-球阀 B 11-热电偶 12-温度控制仪 13-旋转叶片 14-搅拌转轴 15-座板 16-升降机构 17-出料通口封板 18-封板中部导孔 19-罩板 20-凹状罩体 21-凹状罩体中部通孔 22-气动活塞杆 23-热蒸汽进气管。具体实施方式参考图1、图2、图3、图4、图5和图6,一种预发泡机蒸汽夹层预热保温装置,包括 筒状机体1,所述筒状机体周壁包括内层筒壁2和外层筒壁3,所述内层筒壁2与外层筒壁 3之间设置有保温层4,所述内层筒壁2与保温层4之间设置有蒸汽夹层5 ;所述蒸汽夹层5 上开设有与蒸汽夹层5相切的热蒸汽进气口 6和冷水出水口 7 ;所述冷水出水口 7位于蒸 汽夹层5的底侧;所述冷水出水口 7由球阀A控制;所述蒸汽夹层5的上下两侧分别设置 有热蒸汽进气口 6,所述上下两个热蒸汽进气口 6由二位四通电磁换向阀9和两个球阀B10 控制;所述筒状机体1上侧设置有沿筒状机体1水平径向方向的热电偶11,用于检测筒状 机体1内腔温度;所述热电偶11和二位四通电磁换向阀9的电磁控制端分别与温度控制仪 12的输入端和输出端相连接,通过控制热蒸汽的输入,以使筒状机体1内腔保持恒温。上述筒状机体1中部竖设有带有旋转叶片13的搅拌转轴14 ;底侧设置有具有出 料通口的座板15 ;所述座板15下方设置有可由升降机构16驱动的出料通口封板17,搅拌 转轴14下端垂直穿过封板的中部导孔18。上述封板17上侧设置有罩板19 ;封板17底侧设置有位于转轴14下侧部外围的 凹状罩体20,凹状罩体20底侧中部设有转轴通孔21。上述的升降机构16为设置于座板15上的工作汽缸,所述工作汽缸的气动活塞杆 22与封板17相连接。其工作过程如下图4所示,测量温度的热电偶11接到温度控制仪12的输入端, 二位四通电磁换向阀9的电磁控制端与温度控制仪12的输出端相连接;图1和图5所示, 热蒸汽进气管23与电磁换向阀9 一输入端相连接,两个热蒸汽进气口 6分别位于筒状机体 1周壁蒸汽夹层5的上下两侧,并沿蒸汽夹层5切线方向进入(见图2)。当筒状机体1内腔温度低于温度控制仪12所设定的温度时,温度控制仪12控制 电磁换向阀9接通,热蒸汽从热蒸汽进气管23经电磁换向阀9后进入筒状机体1内腔,并 通过两个球阀B10控制蒸汽的分配;当筒状机体1内腔温度高于温度控制仪12所设定的温 度时,温度控制仪12控制电磁换向阀9断开,以保持筒状机体1内腔处于恒温状态。当蒸汽夹层5的底侧设置有冷水出水口 7,通过一个球阀A控制冷水出水口 7开合,以及时导出蒸汽夹层5中的冷水。 本技术构思新颖,设计合理,具有较大的推广价值。权利要求一种预发泡机蒸汽夹层预热保温装置,包括筒状机体,所述筒状机体周壁包括内层筒壁和外层筒壁,其特征在于所述内层筒壁与外层筒壁之间设置有保温层,所述内层筒壁与保温层之间设置有蒸汽夹层;所述蒸汽夹层上开设有与蒸汽夹层相切的热蒸汽进气口和冷水出水口;所述冷水出水口位于蒸汽夹层的底侧;所述冷水出水口由球阀A控制;所述蒸汽夹层的上下两侧分别设置有热蒸汽进气口,所述上下两个热蒸汽进气口由二位四通电磁换向阀和两个球阀B控制;所述筒状机体上侧设置有沿筒状机体水平径向方向的热电偶,用于检测筒状机体内腔温度;所述热电偶和二位四通电磁换向阀的电磁控制端分别与温度控制仪的输入端和输出端相连接,通过控制热蒸汽的输入,以使筒状机体内腔保持恒温。2.根据权利要求1所述的预发泡机蒸汽夹层预热保温装置,其特征在于所述筒状机 体中部竖设有带有旋转叶片的搅拌转轴;底侧设置有具有出料通口的座板;所述座板下方 设置有可由升降机构驱动的出料通口封板,搅拌转轴下端垂直穿过封板的中部导孔。3.根据权利要求2所述的预发泡机蒸汽夹层预热保温装置,其特征在于所述封板上 侧设置有罩板;封板底侧设置有位于转轴下侧部外围的凹状罩体,凹状罩体底侧中部设有 转轴通孑L。4.根据权利要求2所述的预发泡机蒸汽夹层预热保温装置,其特征在于所述的升降 机构为设置于座板上的工作汽缸,所述工作汽缸的气动活塞杆与封板相连接。专利摘要本技术涉及一种预发泡机蒸汽夹层预热保温装置,包括筒状机体,所述筒状机体周壁包括内层筒壁和外层筒壁,其特征在于所述内层筒壁与外层筒壁之间依次设置有蒸汽夹层和保温层,所述蒸汽夹层上开设有与蒸汽夹层相切的热蒸汽进气口和位于蒸汽夹层的底侧且由球阀A控制的冷水出水口;所述蒸汽夹层的上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预发泡机蒸汽夹层预热保温装置,包括筒状机体,所述筒状机体周壁包括内层筒壁和外层筒壁,其特征在于:所述内层筒壁与外层筒壁之间设置有保温层,所述内层筒壁与保温层之间设置有蒸汽夹层;所述蒸汽夹层上开设有与蒸汽夹层相切的热蒸汽进气口和冷水出水口;所述冷水出水口位于蒸汽夹层的底侧;所述冷水出水口由球阀A控制;所述蒸汽夹层的上下两侧分别设置有热蒸汽进气口,所述上下两个热蒸汽进气口由二位四通电磁换向阀和两个球阀B控制;所述筒状机体上侧设置有沿筒状机体水平径向方向的热电偶,用于检测筒状机体内腔温度;所述热电偶和二位四通电磁换向阀的电磁控制端分别与温度控制仪的输入端和输出端相连接,通过控制热蒸汽的输入,以使筒状机体内腔保持恒温。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙平孙之郕
申请(专利权)人:福清龙泰机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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