豆瓣生产快速成熟的新技术制造技术

本发明专利技术的目的是要提供一种豆瓣生产快速成熟的新技术，使用该技术制成的豆瓣产品不仅风味口感和营养成分有较大改善和提高，而且生产周期可以大大缩短。本发明专利技术采用由豆豆毛霉、米豆根霉和豆工生物菌按菌量配比为１∶１∶１组成复合发酵菌剂用于豆瓣的生产，可以明显提高豆瓣的质量，生产的豆瓣酱香，醋香浓郁，鲜味明显，咸淡适中，不但改善风味口感和营养成分也具有较大改善和提高；同时还可以节省能源消耗，生产成本明显降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品用调味品，特别涉及一种豆瓣生产快速成熟的新工艺。
技术介绍
豆瓣是以蚕豆或大豆等为原料发酵酿制而成的保持蚕豆或大豆瓣原形的半流动 粘稠体或半固态调味品。豆瓣起源于四川民间，由家庭制作发展为工业生产，至今已有200 多年的历史，随着交通事业的发展，豆瓣制作技术也随之流传，长江沿岸各省市亦有生产。 目前我国豆瓣生产工艺主要有两大类，一类是采用自然发酵方式生产，常见的有 两种方法1、采用家庭生产的方式以蚕豆或大豆、面粉为原料，利用天然发酵制成豆曲， 加入盐水在室外瓦缸中，日晒夜露，经过发酵制成豆瓣；2、手工作坊式生产方法以蚕豆或 大豆、面粉为原料，经过加工，在曲室中利用纯粹培养的种曲制成豆曲，加入盐水在室外瓦 缸中，日晒夜露，经过发酵制成豆瓣。上述两种采用自然发酵方式生产豆瓣，由于投料受生 产季节限制，原料利用率低，卫生指标不易控制，劳动强度大，生产成本高，产品质量不稳 定，发酵周期长，一般长达6-12个月，甚至更长达一年以上，既占用了生产用房，又占用了 大量资金，造成资金运转困难，直接影响企业的社会效益和经济效益。另一类是速酿工艺，其优点是发酵周期短、产量高、品质稳定，但风味差，极大限制 了其工业化发展。因此如何在加快豆瓣成熟期，缩短发酵周期，提高产量和产品质量的稳定 同时，改善豆瓣的风味口感和营养成分，增加效益，是当前行业内面临的一个重要问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种豆瓣生产快速成熟的新技术，使用该技术制成的豆瓣 产品不仅风味口感和营养成分有较大改善和提高，而且生产周期可以大大缩短。本专利技术按以下工艺步骤进行(1)复合发酵菌剂的制作由豆豆毛霉、米豆根霉和豆工生物菌按菌量配比为 1:1:1组成复合发酵菌剂。(2)黄豆挑选选择成熟充分，颗粒饱满、均勻、新鲜、含蛋白质高、无虫蚀，无霉变的黄豆。(3)黄豆清洗黄豆经清洗机清洗三次，去除黄豆表面的泥沙、尘土及微生物。(4)黄豆浸泡清洗干净的黄豆投入不锈钢桶内，加入水，水加至淹没黄豆30厘米 左右，浸泡6-8小时，中间换水一次，当浸至豆粒90 %以上无皱纹，水分含量在48 %左右时， 将水浙干备用；(5)黄豆蒸煮将水浙干的黄豆放入蒸桶，用蒸汽蒸煮。蒸煮温度100°C，蒸煮时 间50-60分钟左右。蒸好的黄豆有豆香味，用手指捻压豆粒能成薄片且易粉碎，水分含量在 45%左右即为适度；(6)制曲黄豆蒸煮冷却至30_35°C，接入0.01%-0.03%复合发酵菌剂，拌勻入曲 床，厚约2厘米，保持室温25-35°C，24小时后，进行第一次翻曲，36小时后豆粒布满菌丝即可出曲；(7)豆瓣将蒸好的黄豆放入不锈钢桶内，加入黄豆量的三份之一的曲，拌勻后再 加入等量的含盐量18-20%的盐水，密封三天后即为豆瓣；(8)汤汁将水47%，白糖15%，盐6%，山梨醇液22%，食用酒精8%，醋2%拌勻， 充分溶解后备用；(9)装瓶将豆瓣装入玻璃瓶内，约占容量的80 %，再注入汤汁，约 占容量的20 % ；(10)真空封盖用真空机抽真空且将瓶盖密封；(11)发酵真空封盖后的产品放入发酵间发酵，温度20-30°C，发酵时间25-30 天；(12)豆瓣的包装发酵成熟的产品贴上标签，喷上生产日期装箱即可销售；进一步的，所述复合发酵菌剂培养方法如下1、平面培养培养基为大麦50克水30-50克葡萄糖1克方法如下1)每个平板加入约1厘米高的培养基；2)每个平板进行灭菌处理，灭菌公式为30' /121°C ；3)灭菌后冷却至常温，再加入复合发酵菌剂2-3颗，振荡均勻，放入温度30_35°C 的培养箱内，培养2-5天即可。2、扩大培养培养基为大麦500克豆腐渣250克碎米50克水80-100克方法如下1)每个三角瓶装入约2厘米高的培养基；2)每个三角进行30' /121°C灭菌处理；3)接入占总量3-5%的平板分离菌.振荡均勻，放入温度30-35°C的培养箱内，培 养3-5天即为复合发酵剂的菌种。本专利技术是以黄豆为原料，接入复合发酵菌剂(由豆豆毛霉、米豆根霉和豆工生物 菌组成)，快速发酵而成。所述复合发酵菌剂，是在研究微生物在豆瓣发酵中作用的基础上， 通过引进和分离、筛选相结合方法，筛选出产酶活性高的复合态微生物菌群，通过发酵而制 成的复合发酵菌剂，复合发酵菌剂中的多种微生物和酶均能参与豆瓣的发酵，加快了豆瓣 发酵过程中蛋白质、淀粉质和纤维素的分解与风味物质的合成，采用低盐发酵技术，研发的 新工艺将现代技术与传统工艺相结合，弥补了传统工艺开放式自然发酵生产的不足，以复 合发酵菌剂代替野生菌制曲，使豆瓣生产(成熟)周期大大缩短，只需近1个月，要比现有 生产工艺发酵周期6-12个月以上缩短了近80-90%，同时采用新技术工艺的生产，明显提 高豆瓣的质量，生产的豆瓣酱香，醋香浓郁，鲜味明显，咸淡适中，不但改善风味口感和营养 成分也具有较大改善和提高；新技术的豆瓣生产，节省了能源消耗，生产成本明显降低。具体实施例方式本专利技术的豆腐乳的具体生产工艺步骤是(1)复合发酵菌剂的制作由豆豆毛霉、米豆根霉和豆工生物菌组成复合发酵菌齐U，其菌量配比的最佳比例为豆豆毛霉米豆根霉豆工生物菌=1 1 1。其中，所述 复合发酵菌剂培养方法如下A、平面培养培养基为大麦50克水30-50克葡萄糖1克方法如下1)每个平板加入约1厘米高的培养基；2)每个平板进行灭菌处理，灭菌公式为30' /121°C ；3)灭菌后冷却至常温，再加入复合发酵菌剂2-3颗，振荡均勻，放入温度30_35°C 的培养箱内，培养2-5天即可。 B、扩大培养培养基为大麦500克豆腐渣250克碎米50克水80-100克方法如下1)每个三角瓶装入约2厘米高的培养基；2)每个三角进行30' /121°C灭菌处理；3)接入占总量3-5%的平板分离菌.振荡均勻，放入温度30-35°C的培养箱内，培 养3-5天即为复合发酵剂的菌种。(2)黄豆挑选选择成熟充分，颗粒饱满、均勻、新鲜、含蛋白质高、无虫蚀，无霉变的黄豆。(3)黄豆清洗黄豆经清洗机清洗三次，去除黄豆表面的泥沙、尘土及微生物。(4)黄豆浸泡清洗干净的黄豆投入不锈钢桶内，加入水，水加至淹没黄豆30厘米 左右，浸泡6-8小时，中间换水一次，当浸至豆粒90 %以上无皱纹，水分含量在48 %左右时， 将水浙干备用；(5)黄豆蒸煮将水浙干的黄豆放入蒸桶，用蒸汽蒸煮。蒸煮温度100°C，蒸煮时 间50-60分钟左右。蒸好的黄豆有豆香味，用手指捻压豆粒能成薄片且易粉碎，水分含量在 45%左右即为适度；(6)制曲黄豆蒸煮冷却至30_35°C，接入0.01%-0.03%复合发酵菌剂，拌勻入曲 床，厚约2厘米.保持室温25-35 °C，24小时后，进行第一次翻曲，36小时后豆粒布满菌丝即 可出曲；(7)豆瓣将蒸好的黄豆放入不锈钢桶内，加入黄豆量的三份之一的曲，拌勻后再 加入等量的含盐量9-12%的盐水，密封三天后即为豆瓣；(8)汤汁将水49%，白糖15%，盐6%，山梨醇液22 %，食用酒精8 %，醋2 %拌勻， 充分溶解后备用；(9)装瓶将豆瓣装入玻璃瓶内，约占容量的80%，再注入汤汁，约占容量的20% ；(10)真空封盖用真空机抽真空且将瓶盖密封；(11)发酵真空封盖后的产品放入发酵间发酵，温度20-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆瓣生产快速成熟的新技术，其特征在于：按以下工艺步骤进行：（１）复合发酵菌剂的制作：由豆豆毛霉、米豆根霉和豆工生物菌按菌量配比为１∶１∶１组成复合发酵菌剂。（２）黄豆挑选：选择成熟充分，颗粒饱满、均匀、新鲜、含蛋白质高、无虫蚀，无霉变的黄豆。（３）黄豆清洗：黄豆经清洗机清洗三次，去除黄豆表面的泥沙、尘土及微生物。（４）黄豆浸泡：清洗干净的黄豆投入不锈钢桶内，加入水，水加至淹没黄豆３０厘米左右，浸泡６－８小时，中间换水一次，当浸至豆粒９０％以上无皱纹，水分含量在４８％左右时，将水沥干备用；（５）黄豆蒸煮：将水沥干的黄豆放入蒸桶，用蒸汽蒸煮。蒸煮温度１００℃，蒸煮时间５０－６０分钟左右。蒸好的黄豆有豆香味，用手指捻压豆粒能成薄片且易粉碎，水分含量在４５％左右即为适度；（６）制曲：黄豆蒸煮冷却至３０－３５℃，接入０．０１％－０．０３％复合发酵菌剂，拌匀入曲床，厚约２厘米．保持室温２５－３５℃，２４小时后，进行第一次翻曲，３６小时后豆粒布满菌丝即可出曲；（７）豆瓣：将蒸好的黄豆放入不锈钢桶内，加入黄豆量的三份之一的曲，拌匀后再加入等量的含盐量９－１２％的盐水，密封三天后即为豆瓣；（８）汤汁：将水４９％，白糖１５％，盐６％，山梨醇液２２％，食用酒精８％，醋２％拌匀，充分溶解后备用；（９）装瓶：将豆瓣装入玻璃瓶内，约占容量的８０％，再注入汤汁，约占容量的２０％；（１０）真空封盖：用真空机抽真空且将瓶盖密封；（１１）发酵：真空封盖后的产品放入发酵间发酵，温度２０－３０℃，发酵时间２５－３０天；（１２）豆瓣的包装：发酵成熟的产品贴上标签，喷上生产日期装箱即可销售。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张钦同，
申请(专利权)人：张钦同，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]