一种高透明聚乙烯膜生产输送装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于聚烯烃膜生产技术领域，且公开了一种高透明聚乙烯膜生产输送装置及方法，包括底板和两个调节组件，所述底板的上表面固定连接有两个支撑侧板，两个所述调节组件分别设置于两个所述支撑侧板的外表面，两个所述支撑侧板的外表面均开设有

【技术实现步骤摘要】
一种高透明聚乙烯膜生产输送装置及方法


[0001]本专利技术属于聚烯烃膜生产
，具体是一种高透明聚乙烯膜生产输送装置及方法
。

技术介绍

[0002]聚烯烃包装膜是一种由聚丙烯
、
聚乙烯或其共聚物制成的薄膜
。
由于其具有透明
、
柔韧
、
轻便
、
耐热
、
耐化学腐蚀等特性，故具有广泛的用途
。
在包装领域，聚烯烃薄膜被广泛应用于各种产品的包装，如食品
、
药品
、
化妆品等
。
它可以用于制作食品袋
、
保鲜膜
、
包装袋拉伸膜等
。
由于其具有高的透明度和良好的密封性，可以有效保护食品的品质和新鲜度
。
[0003]在聚乙烯膜生产的过程中需要使用到收卷装置对输送的薄膜进行收卷，目前在薄膜长时间输送时，夹紧辊的夹紧力以及张紧辊的张力会逐渐发生错差，夹紧力的变化会影响薄膜的厚度和均匀度因为如果张力过大或过小，会影响薄膜的拉伸和压缩，从而导致厚度不均，张力的变化致使薄膜在收卷时无法确保一直处于紧绷状态，并致使薄膜输送时发生偏移，导致薄膜在收卷时出现褶皱从而影响薄膜的质量，尤其会降低高透明聚乙烯膜的光学透明效果，而当停止设备输送并对夹紧辊和张紧辊进行矫正时，设备停机会影响薄膜收卷的效率
。
为此，我们提供了一种全自动超声波清洗蒸馏回收设备及其使用方法解决以上问题r/>。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种高透明聚乙烯膜生产输送装置及方法，避免薄膜输送时发生褶皱，有效增加薄膜的质量和收卷效率，确保高透明聚乙烯膜的光学透明效果
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高透明聚乙烯膜生产输送装置及方法，包括底板和两个调节组件，所述底板的上表面固定连接有两个支撑侧板，两个所述调节组件分别设置于两个所述支撑侧板的外表面，两个所述支撑侧板的外表面均开设有
U
形槽，两个所述支撑侧板的外侧面均固定连接有连接板，两个所述支撑侧板侧壁均开设有第一滑槽，两个所述支撑侧板侧壁均开设有第二滑槽，且第一滑槽高度高于第二滑槽高度，两个所述连接板内部均转动连接有两个丝杆，且两个丝杆高度与第一滑槽的高度以及第二滑槽的高度相适配，两个所述丝杆上均螺纹连接有升降块，且升降块的表面滑动连接于第一滑槽以及第二滑槽的内壁，两个所述升降块上分别安装有夹紧辊和张紧辊，两个所述丝杆的底端均安装有第二齿盘，两个所述连接板的底面均设置有两个限位组件；
[0006]所述调节组件包括两个导向板和第一伺服电机，两个所述导向板的表面均固定连接于支撑侧板的外表面，所述第一伺服电机的外表面固定镶嵌于支撑侧板的外表面，两个所述导向板的内壁滑动连接有横板，所述横板的外表面滑动连接有滑块；
[0007]所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板的内壁滑动连接有连接轴，所述连接轴的外表面滑动连接于
U
形槽的内壁以及转动板的内壁，所述连接轴的外表
面固定连接于滑块的外表面，所述连接轴的一端固定连接有
L
形板，所述
L
形板的外表面固定镶嵌有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一齿盘，且第一齿盘与第二齿盘相适配可进行卡接，所述
L
形板的上方安装有推块
。
[0008]优选的，两个所述支撑侧板的内部转动连接有牵引辊，所述牵引辊的外表面固定连接有第二齿轮，其中一个所述支撑侧板侧壁固定镶嵌有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接，所述双轴伺服电机另一侧输出端安装有第一传动带
。
[0009]优选的，两个所述支撑侧板的内部安装有两个支撑辊，两个所述支撑侧板的内部安装有张力辊，两个所述支撑侧板的上方设置有抚平组件，两个所述支撑侧板内部设置有切割组件，两个所述支撑侧板内部安装有收卷辊，两个所述支撑侧板外侧面均固定连接有固定架，所述收卷辊置于固定架的内部，两个所述固定架内部均安装有转杆，所述固定架可对收卷辊轴承进行抵紧避免收卷辊脱落，所述收卷辊一端固定连接有第四齿轮，其中一个所述支撑侧板的侧壁安装有第五齿轮，且第五齿轮与第四齿轮啮合连接，所述底板上安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端安装有第二传动带，所述第五齿轮与第三伺服电机通过第二传动带传动连接
。
[0010]优选的，所述限位组件包括组件板和第一齿轮，所述组件板的上表面固定连接于连接板的底面，所述第一齿轮的内壁固定连接于丝杆的外表面，所述组件板的内壁滑动连接有卡位板，所述卡位板内壁开设有卡齿，且所述卡位板与第一齿轮相卡接，所述卡位板的一侧面固定连接有四个复位弹簧，且复位弹簧远离卡位板外表面的一端固定连接于组件板的内壁，所述卡位板的底面安装有安装块
。
[0011]优选的，所述抚平组件包括框架板和抚平辊，所述框架板的底面固定连接于支撑侧板的外表面，所述抚平辊两端均转动连接于支撑侧板的侧壁，所述抚平辊的表面缠绕有橡胶垫，且橡胶垫呈螺旋状向抚平辊的两端对称延伸，所述抚平辊一端固定连接有转轴，且转轴与双轴伺服电机通过第一传动带传动连接，所述框架板的外表面转动连接有压板，所述压板的一侧面抵接在抚平辊上，且压板抵接部分呈弧面状可避免薄膜输送受损，所述弧形弹簧一侧面固定连接有七个弧形弹簧，且弧形弹簧远离压板外表面的一端固定连接于框架板的底面
。
[0012]优选的，所述切割组件包括切割板，所述切割板的侧面固定连接于支撑侧板的内侧，所述切割板的上表面固定连接有支架，所述支架的底面安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，且安装板的两端滑动连接于支架的内壁，所述安装板的上表面固定连接有两个缓冲弹簧，所述安装板的底面固定连接有切割刀
。
[0013]本专利技术还提供了一种高透明聚乙烯膜生产输送装置的使用方法，包括以下步骤：
[0014]S1
：聚乙烯等原材料按照一定比例加入到混炼设备中进行混合，配料混合完成后将物料送入挤出机进行加热塑化成型制成薄膜，之后挤出的成型后经过冷却薄膜固化，然后在对薄膜进行牵引输送，通过双轴伺服电机的带动下使第三齿轮逆时针转动，在第三齿轮
、
第一传动带的啮合连接下可使其牵引辊顺时针转动，配合夹紧辊夹紧薄膜对其进行输送，输送的薄膜通过支撑辊的表面滑过之后从张力辊的底部滑过置于抚平组件的内部，此时薄膜输送的过程中抚平组件可对薄膜进行抚平，之后薄膜从张紧辊上方滑过，在张紧辊的张紧力作用下可保证薄膜输送的平整性，此时在调节组件的作用下第一齿盘可与第二齿
盘进行对接，并在第二伺服电机的带动下使其丝杆进行转动，致使升降块进行升降移动，可在薄膜输送的过程中分别对夹紧辊的夹紧力以及张紧辊的张力进行实时调整，且在调节组件与其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高透明聚乙烯膜生产输送装置，包括底板和两个调节组件，其特征在于：所述底板的上表面固定连接有两个支撑侧板，两个所述调节组件分别设置于两个所述支撑侧板的外表面，两个所述支撑侧板的外表面均开设有
U
形槽，两个所述支撑侧板的外侧面均固定连接有连接板，两个所述支撑侧板侧壁均开设有第一滑槽，两个所述支撑侧板侧壁均开设有第二滑槽，且第一滑槽高度高于第二滑槽高度，两个所述连接板内部均转动连接有两个丝杆，且两个丝杆高度与第一滑槽的高度以及第二滑槽的高度相适配，两个所述丝杆上均螺纹连接有升降块，且升降块的表面滑动连接于第一滑槽以及第二滑槽的内壁，两个所述升降块上分别安装有夹紧辊和张紧辊，两个所述丝杆的底端均安装有第二齿盘，两个所述连接板的底面均设置有两个限位组件；所述调节组件包括两个导向板和第一伺服电机，两个所述导向板的表面均固定连接于支撑侧板的外表面，所述第一伺服电机的外表面固定镶嵌于支撑侧板的外表面，两个所述导向板的内壁滑动连接有横板，所述横板的外表面滑动连接有滑块；所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板的内壁滑动连接有连接轴，所述连接轴的外表面滑动连接于
U
形槽的内壁以及转动板的内壁，所述连接轴的外表面固定连接于滑块的外表面，所述连接轴的一端固定连接有
L
形板，所述
L
形板的外表面固定镶嵌有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一齿盘，且第一齿盘与第二齿盘相适配可进行卡接，所述
L
形板的上方安装有推块
。2.
根据权利要求1所述的一种高透明聚乙烯膜生产输送装置，其特征在于：两个所述支撑侧板的内部转动连接有牵引辊，所述牵引辊的外表面固定连接有第二齿轮，其中一个所述支撑侧板侧壁固定镶嵌有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接，所述双轴伺服电机另一侧输出端安装有第一传动带
。3.
根据权利要求1所述的一种高透明聚乙烯膜生产输送装置，其特征在于：两个所述支撑侧板的内部安装有两个支撑辊，两个所述支撑侧板的内部安装有张力辊，两个所述支撑侧板的上方设置有抚平组件，两个所述支撑侧板内部设置有切割组件，两个所述支撑侧板内部安装有收卷辊，两个所述支撑侧板外侧面均固定连接有固定架，所述收卷辊置于固定架的内部，两个所述固定架内部均安装有转杆，所述固定架可对收卷辊轴承进行抵紧避免收卷辊脱落，所述收卷辊一端固定连接有第四齿轮，其中一个所述支撑侧板的侧壁安装有第五齿轮，且第五齿轮与第四齿轮啮合连接，所述底板上安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端安装有第二传动带，所述第五齿轮与第三伺服电机通过第二传动带传动连接
。4.
根据权利要求1所述的一种高透明聚乙烯膜生产输送装置，其特征在于：所述限位组件包括组件板和第一齿轮，所述组件板的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷煌，
申请(专利权)人：南昌诚鑫包装有限公司，
类型：发明
国别省市：