一种张力控制机构及压延设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种张力控制机构及压延设备，该张力控制机构包括侧板、两个定辊组件和摆辊组件，所述两个定辊组件均包括可转动地设置在所述侧板的第一侧的定辊以及用于驱动所述定辊转动的定辊驱动结构，所述摆辊组件包括设置在所述侧板的第一侧的摆动结构、可转动地设置于所述摆动结构上的摆辊以及用于驱动所述摆辊转动的摆辊驱动结构，所述摆辊沿膜片的走带路径设置在所述两个定辊组件的定辊之间，所述摆动结构用于改变所述摆辊相对所述两个定辊组件的定辊的位置。本实用新型专利技术可避免由于走带张力超出膜片的承受的张力范围而拉长膜片或拉断膜片，可用于易破损的锂箔、薄膜等带材的张力控制。等带材的张力控制。等带材的张力控制。

【技术实现步骤摘要】
一种张力控制机构及压延设备


[0001]本技术涉及微张力控制
，具体的是涉及一种张力控制机构及压延设备。

技术介绍

[0002]在锂电池极片生产的过程中，通常是将复合锂带压延成薄锂带并复合在基材例如铜箔上，从而形成极片。在复合锂带、铜箔、极片等膜片走带的过程中，通常采用张力控制机构对膜片的张力进行控制。现有的张力控制机构一般包括定辊、摆辊，定辊和摆辊均为被动辊，在膜片从其上绕过时，通过定辊、摆辊不能主动输送膜片，这样在膜片走带的过程中，膜片与定辊、摆辊之间会存在较大的摩擦力，容易拉长膜片或拉断膜片，无法用于易破损的锂箔、薄膜等带材的张力控制。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种张力控制机构及压延设备，可避免拉长膜片或拉断膜片，可用于易破损的锂箔、薄膜等带材的张力控制。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]本技术的第一方面提供一种张力控制机构，包括侧板、两个定辊组件和摆辊组件，所述两个定辊组件均包括可转动地设置在所述侧板的第一侧的定辊以及用于驱动所述定辊转动的定辊驱动结构，所述摆辊组件包括设置在所述侧板的第一侧的摆动结构、可转动地设置于所述摆动结构上的摆辊以及用于驱动所述摆辊转动的摆辊驱动结构，所述摆辊沿膜片的走带路径设置在所述两个定辊组件的定辊之间，所述摆动结构用于改变所述摆辊相对所述两个定辊组件的定辊的位置。
[0006]作为优选的技术方案，所述两个定辊组件均包括设置在所述侧板的第一侧的定辊支架，所述定辊支架的一端设有沿定辊支架的长度方向延伸的定辊安装槽，所述定辊位于所述定辊安装槽内，所述定辊的靠近所述侧板的一端与所述侧板相对，所述定辊安装槽的远离所述侧板的一侧内壁设有定辊安装孔，所述定辊的远离所述侧板的一端通过轴承可转动地设置在定辊安装孔内，所述定辊驱动结构包括定辊电机，所述定辊电机设置在所述定辊支架上，所述定辊电机用于驱动所述定辊转动。
[0007]作为优选的技术方案，所述摆动结构包括可转动地设置在所述侧板的第一侧的转轴和两个摆臂，所述两个摆臂沿所述转轴的轴线方向间隔设置，所述两个摆臂的一端分别与所述转轴连接，所述两个摆臂的另一端分别设有两个摆臂安装孔，所述摆辊的两端分别通过轴承可转动地设置在所述两个摆臂安装孔内，所述摆辊位于所述转轴的下方。
[0008]作为优选的技术方案，所述摆辊驱动结构包括摆辊电机，所述摆辊电机设置在其中一个摆臂上，所述摆辊电机用于驱动所述摆辊转动。
[0009]作为优选的技术方案，所述转轴的一端穿过所述侧板的通孔并位于所述侧板的第二侧之外，且连接有接近凸轮，所述接近凸轮可随着所述转轴同步转动，所述侧板的第二侧
设有传感器，所述传感器位于所述接近凸轮的一侧，且传感器的检测端与所述接近凸轮的圆周面相对，所述传感器用于对其检测端与接近凸轮的圆周面之间的距离进行检测，从而可实现对所述转轴的转动角度进行检测，进而可实现对所述摆辊的摆动幅度进行检测。
[0010]作为优选的技术方案，所述转轴的一端穿过所述侧板的通孔并位于所述侧板的第二侧之外，且连接有配重条，所述配重条呈向上倾斜设置，所述配重条上可拆卸设置有配重块，所述配重块在所述配重条的长度方向上的位置是可调节的。
[0011]作为优选的技术方案，所述侧板的第二侧设有转轴驱动结构，所述转轴的一端穿过所述侧板的通孔并位于所述侧板的第二侧之外，且与所述转轴驱动结构连接，所述转轴驱动结构用于驱动所述转轴转动，从而通过所述两个摆臂可带动所述摆辊摆动。
[0012]作为优选的技术方案，所述定辊和摆辊均为碳纤维辊或铝辊。
[0013]作为优选的技术方案，所述轴承为低摩擦轴承，所述低摩擦轴承为陶瓷球轴承。
[0014]本技术的第二方面提供一种压延设备，包括上述技术方案所述的张力控制机构。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过设置的定辊驱动结构、摆辊驱动结构能够分别驱动定辊、摆辊转动，使定辊、摆辊成为主动辊，从而通过定辊、动辊可主动输送膜片，这样在膜片走带的过程中，可将膜片张力稳定维持在一个微小的恒定值，防止膜片被拉伸或者拉断，可用于易破损的锂箔、薄膜等带材的张力控制。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术一实施例提供的一种张力控制机构的第一角度的结构示意图；
[0018]图2是图1所示张力控制机构的第二角度的结构示意图；
[0019]图3是图1所示张力控制机构的分解示意图；
[0020]图4是图1所示张力控制机构的一种替换方案的第二角度的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0022]请参照图1至图3，本技术一实施例提供的一种张力控制机构，包括侧板10、两个定辊组件20和摆辊组件30。两个定辊组件20呈上下相对设置，摆辊组件30位于两个定辊组件20的一侧。本实施例中，两个定辊组件20和摆辊组件30呈左右间隔设置。
[0023]定辊组件20包括定辊支架22、定辊23以及定辊驱动结构。
[0024]定辊支架22的一端设置在侧板10的第一侧，另一端朝前延伸。定辊支架22的一端设有沿定辊支架22的长度方向延伸的定辊安装槽222，定辊23位于定辊安装槽222内，定辊
23的靠近侧板10的一端与侧板10相对，定辊安装槽222的远离侧板10的一侧内壁设有定辊安装孔，定辊23的远离侧板10的一端通过例如轴承等可转动地设置在定辊安装孔内，从而定辊23通过定辊支架22可转动地设置在侧板10的第一侧。定辊驱动结构包括定辊电机24和定辊同步带模组。定辊电机24设置在定辊支架22的远离定辊安装槽222的一端。定辊同步带模组包括定辊主动轮252、定辊从动轮253以及套设在定辊主动轮252和定辊从动轮253外周的定辊同步带254。定辊主动轮252套设在定辊电机24的电机轴的末端。定辊从动轮253套设在定辊23的靠近侧板10的一端外周。定辊电机24用于驱动定辊主动轮252转动，在定辊从动轮253和定辊同步带254的带动下，从而可带动定辊23相对定辊支架22转动，从而定辊电机24通过定辊同步带组件可驱动定辊23转动。
[0025]定辊驱动结构也可用电动滚筒代替，定辊电动滚筒包括滚筒以及集成在滚筒内的电机。定辊电机24与定辊23的动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张力控制机构，其特征在于，包括侧板、两个定辊组件和摆辊组件，所述两个定辊组件均包括可转动地设置在所述侧板的第一侧的定辊以及用于驱动所述定辊转动的定辊驱动结构，所述摆辊组件包括设置在所述侧板的第一侧的摆动结构、可转动地设置于所述摆动结构上的摆辊以及用于驱动所述摆辊转动的摆辊驱动结构，所述摆辊沿膜片的走带路径设置在所述两个定辊组件的定辊之间，所述摆动结构用于改变所述摆辊相对所述两个定辊组件的定辊的位置。2.根据权利要求1所述的张力控制机构，其特征在于，所述两个定辊组件均包括设置在所述侧板的第一侧的定辊支架，所述定辊支架的一端设有沿定辊支架的长度方向延伸的定辊安装槽，所述定辊位于所述定辊安装槽内，所述定辊的靠近所述侧板的一端与所述侧板相对，所述定辊安装槽的远离所述侧板的一侧内壁设有定辊安装孔，所述定辊的远离所述侧板的一端通过轴承可转动地设置在定辊安装孔内，所述定辊驱动结构包括定辊电机，所述定辊电机设置在所述定辊支架上，所述定辊电机用于驱动所述定辊转动。3.根据权利要求1所述的张力控制机构，其特征在于，所述摆动结构包括可转动地设置在所述侧板的第一侧的转轴和两个摆臂，所述两个摆臂沿所述转轴的轴线方向间隔设置，所述两个摆臂的一端分别与所述转轴连接，所述两个摆臂的另一端分别设有两个摆臂安装孔，所述摆辊的两端分别通过轴承可转动地设置在所述两个摆臂安装孔内，所述摆辊位于所述转轴的下方。4.根据权利要求3所述的张力控制机构，其特征在于，所述摆辊驱动结构包括摆辊电机，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉兵，张世彬，周研，张冬，
申请(专利权)人：东莞松山湖嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：