一种密封性好的压延机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性好的压延机构，包括密封腔体以及设置在所述密封腔体内的辊组件，所述辊组件包括第一压延辊和第二压延辊，所述第一压延辊的辊面和第二压延辊的辊面之间具有间隙，所述密封腔体的一侧外壁上设有基材进口，另一侧外壁上设有基材出口和气体入口，所述密封腔体的一侧内壁在对应所述基材进口的位置设有进口抽真空腔，另一侧内壁在对应所述基材出口的位置设有出口抽真空腔，所述进口抽真空腔和出口抽真空腔均包括呈上下相对设置的上半腔和下半腔，所述上半腔和下半腔之间形成供基材穿过的基材通道，所述进口抽真空腔的基材通道的一端与基材进口连通，另一端朝靠近间隙的方向延伸

【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的压延机构


[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体的是涉及一种密封性好的压延机构
。

技术介绍

[0002]现有的锂金属极片的制造或者补锂，一般采用压延机构利用辊压法制造获得
。
该压延机构通常包括密封腔体以及设置在密封腔体内的辊组件，密封腔体的两侧外壁上分别设有供基材进入的基材进口以及供基材出来的基材出口
、
气体入口，辊组件包括第一压延辊和第二压延辊，第一压延辊的辊面和第二压延辊的辊面之间具有间隙，通过第一压延辊
、
第二压延辊的转动从而可将进入到其两者的辊面之间的间隙内的两个牵引膜
、
转印膜或者极片进行压延，从而可将两个牵引膜上的锂箔移印至转印膜的两面上或者极片的两面上，从而形成复合锂金属极片或对经过首次充放电的极片进行补锂
。
生产时，需要通过气体入口向密封腔体内通入一定密度的氛围气体，如氩气或氦气，或者氧气
、
氮气
、
氢气和氨气等气体的组合，从而可提升制造的极片的质量，从而可满足极片的制造要求
。
然而该种结构中，在实际应用时，密封腔体内部的氛围气体往往会从基材进口
、
基材出口处溢出到外部，从而导致密封腔体内部的气体密度发生变化，从而影响了极片的质量
。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种密封性好的压延机构，可避免氛围气体从基材出口
、
基材进口溢出到外部，保证了氛围气体的密度，密封性好，保证了极片的质量
。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种密封性好的压延机构，包括密封腔体以及设置在所述密封腔体内的辊组件，所述辊组件包括第一压延辊和第二压延辊，所述第一压延辊的辊面和第二压延辊的辊面之间具有间隙，所述密封腔体的一侧外壁上设有基材进口，另一侧外壁上设有基材出口和气体入口，所述密封腔体的一侧内壁在对应所述基材进口的位置设有进口抽真空腔，另一侧内壁在对应所述基材出口的位置设有出口抽真空腔，所述进口抽真空腔和出口抽真空腔均包括呈上下相对设置的上半腔和下半腔，所述上半腔和下半腔之间形成供基材穿过的基材通道，所述进口抽真空腔的基材通道的一端与所述基材进口连通，另一端朝靠近所述间隙的方向延伸，所述出口抽真空腔的基材通道的一端与所述基材出口连通，另一端朝靠近所述间隙的方向延伸，所述上半腔和下半腔的相靠近的一侧分别与所述基材通道连通，所述上半腔和下半腔相远离的一侧分别与上抽气管
、
下抽气管连接，所述上抽气管的远离所述上半腔的一端
、
下抽气管的远离所述下半腔的一端分别伸出所述密封腔体之外并分别用于与抽真空设备连接
。
[0006]本技术的有益效果是：本技术在实际应用时，当向密封腔体内通入氛围气体后，通过抽真空设备对对应的上抽气管
、
下抽气管进行抽真空，从而通过若干上过气孔
、
上半腔
、
若干上过气孔
、
若干上通气孔
、
若干下过气孔
、
下半腔
、
若干下通气孔可实现对
基材通道内进行抽真空，使基材通道内形成负压，从而可避免密封腔体内的氛围气体经基材通道从基材出口
、
基材进口溢出到外部，保证了密封腔体内的氛围气体的密度，密封性好，保证了极片的质量
。。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明
。
[0008]图1是本技术一实施例提供的一种密封性好的压延机构的前侧的结构示意图；
[0009]图2是图1所示压延机构的后侧的结构示意图；
[0010]图3是图1所示压延机构的长度方向的剖视示意图；
[0011]图4是图1所示压延机构的从密封腔室处剖开后的宽度方向的剖视示意图；
[0012]图5是图4所示
A
处的局部放大示意图；
[0013]图6是图1所示压延机构的第二压延辊和罩子的结构示意图
。
具体实施方式
[0014]以下将结合实施例和附图对本技术的构思
、
具体结构及产生的技术效果进行清楚
、
完整地描述，以充分地理解本技术的目的
、
特征和效果
。
显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围
。
另外，专利中涉及到的所有联接
/
连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构
。
本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合
。
[0015]请参照图1至图4，本技术一实施例提供的一种密封性好的压延机构，包括底座
、
设置在底座上的密封腔体
、
辊组件和顶升系统
。
辊组件和顶升系统设置在密封腔体内
。
[0016]密封腔体包括设置在底座上的两个支架
12、
密封腔室
13
和两个密封盖
14。
两个支架
12
呈左右相对设置
。
两个支架
12
的内端
(
即两个支架
12
的相靠近的一端
)
之间设有上述的密封腔室
13。
密封腔室
13
由前侧板
、
后侧板
、
上板和下板组成，前侧板设置在两个支架
12
内端的前侧之间，后侧板设置在两个支架
12
内端的后侧之间，上板设置在两个支架
12
内端的顶部之间，下板设置在两个支架
12
内端的底部之间
。
两个支架
12
的外端
(
即两个支架
12
的相远离的一端
)
分别设有上述的两个密封盖
14。
[0017]辊组件包括从上往下依次设置的从动背辊
22、
主动背辊
23、
第一压延辊
24
和第二压延辊
25。
从动背辊
22、
主动背辊
23、
第一压延辊
24
和第二压延辊
25
均位于两个支架
12
之间
。
两个从动背辊支座
222
分别设置在两个支架
12
内<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种密封性好的压延机构，包括密封腔体以及设置在所述密封腔体内的辊组件，所述辊组件包括第一压延辊和第二压延辊，所述第一压延辊的辊面和第二压延辊的辊面之间具有间隙，所述密封腔体的一侧外壁上设有基材进口，另一侧外壁上设有基材出口和气体入口，其特征在于，所述密封腔体的一侧内壁在对应所述基材进口的位置设有进口抽真空腔，另一侧内壁在对应所述基材出口的位置设有出口抽真空腔，所述进口抽真空腔和出口抽真空腔均包括呈上下相对设置的上半腔和下半腔，所述上半腔和下半腔之间形成供基材穿过的基材通道，所述进口抽真空腔的基材通道的一端与所述基材进口连通，另一端朝靠近所述间隙的方向延伸，所述出口抽真空腔的基材通道的一端与所述基材出口连通，另一端朝靠近所述间隙的方向延伸，所述上半腔和下半腔的相靠近的一侧分别与所述基材通道连通，所述上半腔和下半腔相远离的一侧分别与上抽气管
、
下抽气管连接，所述上抽气管的远离所述上半腔的一端
、
下抽气管的远离所述下半腔的一端分别伸出所述密封腔体之外并分别用于与抽真空设备连接
。2.
根据权利要求1所述的压延机构，其特征在于，所述密封腔体包括两个支架
、
密封腔室和两个密封盖，所述两个支架呈相对设置，所述两个支架的内端之间设有所述密封腔室，所述两个支架的外端之间分别设有所述两个密封盖，所述基材进口设置在所述密封腔室的一侧外壁上，所述气体入口和基材出口设置在所述密封腔室的另一侧外壁上，所述进口抽真空腔设置在所述密封腔室的一侧内壁上，所述出口抽真空腔设置在所述密封腔室的另一侧内壁上，所述上抽气管的远离所述上半腔的一端
、
下抽气管的远离所述下半腔的一端分别伸出所述密封腔室之外
。3.
根据权利要求2所述的压延机构，其特征在于，所述辊组件还包括从动背辊和主动背辊，所述从动背辊
、
主动背辊
、
第一压延辊和第二压延辊从上往下依次设置，所述从动背辊
、
主动背辊和第一压延辊的辊面依次接触，所述从动背辊
、
主动背辊
、
第一压延辊的两端分别可转动地设置在两个从动背辊支座上，所述第二压延辊的两端分别可转动地设置在两个第二压延辊支座上，所述两个从动背辊支座
、
两个第二压延辊支座分别设置在所述两个支架内，且所述两个第二压延辊支座分别位于所述两个从动背辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉兵，
申请(专利权)人：东莞松山湖嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：