一种PE保护膜吹膜成形机构制造技术

一种PE保护膜吹膜成形机构，其包括用于送料的送料机构，送料机构一端安装的吹塑模头，吹塑模头顶部安装的过滤机构，过滤机构顶部安装的牵引机构，牵引机构上方安装的导料机构以及吹塑模头一侧安装的收卷辊，还包括张紧机构，所述导料机构机架的一侧安装有张紧机构；所述张紧机构包括壳体、张紧辊和限位盘，壳体固定在导料机构架上，壳体的中部安装有丝杆，丝杆的一端安装有伺服电机，丝杆的两侧对称固定有两个导向柱，丝杆和导向柱上设置有升降块，升降块对应丝杆位置处开设有丝孔，升降块一侧的中部安装有轴承，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于对收卷辊在收卷PE保护膜时张紧度的调节，便于根据需要进行调节，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种PE保护膜吹膜成形机构


[0001]本技术涉及吹膜机，具体为一种PE保护膜吹膜成形机构。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，越来越多的企业开始使用塑料膜这种复合塑料软包装来对产品进行包装收纳，常见的有饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，给人们的日常生活带来了便利，也降低了企业的生产成本。
[0003]吹膜机就是用来对塑料膜进行生成加工的设备，现有的吹膜机通过将原料挤压到吹塑模头中，通过吹塑模头进行吹塑成型；而吹塑模头在对塑料膜进行吹塑成型的过程中，会产生大量的热量和废气，不仅对环境造成了一定的污染，还降低了塑料膜的冷却速率，延长了塑料膜收卷时间。
[0004]为此出现了申请号为：202121216651.6一种工业用环保型塑料膜吹膜机可以较好的解决上述技术问题，PE保护膜为环保型塑料膜的一种，其也采用工业用环保型塑料膜吹膜机进行加工，现有的PE保护膜吹膜成形机构通过伸缩杆的伸缩调节收卷辊的位置，但收卷辊仅可绕着连接架的一端转动，收卷辊距离导料机构的距离不会产生较大变化，因为收卷辊的转动直径并未有太大变化，其无法较好的对PE保护膜进行张紧度的调节。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种PE保护膜吹膜成形机构，有效的解决了现有的PE保护膜吹膜成形机构通过伸缩杆的伸缩调节收卷辊的位置，但收卷辊仅可绕着连接架的一端转动，收卷辊距离导料机构的距离不会产生较大变化，因为收卷辊的转动直径并未有太大变化，其无法较好的对PE保护膜进行张紧度的调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括用于送料的送料机构，送料机构一端安装的吹塑模头，吹塑模头顶部安装的过滤机构，过滤机构顶部安装的牵引机构，牵引机构上方安装的导料机构以及吹塑模头一侧安装的收卷辊，还包括张紧机构，所述导料机构机架的一侧安装有张紧机构；
[0007]所述张紧机构包括壳体、丝杆、伺服电机、导向柱、升降块、丝孔、导向孔、轴承、张紧辊和限位盘，壳体固定在导料机构架上，壳体的中部安装有丝杆，丝杆的一端安装有伺服电机，丝杆的两侧对称固定有两个导向柱，丝杆和导向柱上设置有升降块，升降块对应丝杆位置处开设有丝孔，升降块一侧的中部安装有轴承，轴承上安装有张紧辊。
[0008]优选的，所述丝杆通过轴承与壳体连接。
[0009]优选的，所述升降块对应导向柱位置处开设有导向孔。
[0010]优选的，所述张紧辊靠近两端位置处均设置有限位盘。
[0011]优选的，所述吹塑模头吹塑的PE保护膜经导料机构、张紧辊后绕接在收卷辊上。
[0012]优选的，所述丝杆的表面涂有润滑脂。
[0013]有益效果：本技术使用时，当需要调节收卷辊的收卷PE保护膜时，伺服电机工作，伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆转动与升降块上开设的丝孔的配合下，使得升降块在丝杆上移动，升降块移动带动张紧辊移动，通过张紧辊的移动带动PE保护膜张紧或放松，便于PE保护膜收卷时张紧度的调节，升降块上开设的导向孔与导向柱的配合下，提高升降块升降的稳定性，便于根据收卷需要进行调节。
[0014]本技术结构新颖，构思巧妙，便于对收卷辊在收卷PE保护膜时张紧度的调节，便于根据需要进行调节，适用性强。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术张紧机构侧视图；
[0018]图3是本技术壳体结构示意图；
[0019]图4是本技术升降块三维结构示意图；
[0020]图中标号：1、送料机构；2、吹塑模头；3、过滤机构；4、牵引机构；5、导料机构；6、收卷辊；7、张紧机构；701、壳体；702、丝杆；703、伺服电机；704、导向柱；705、升降块；706、丝孔；707、导向孔；708、轴承；709、张紧辊；710、限位盘。
具体实施方式
[0021]下面结合附图1
‑
4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0022]实施例一，由图1
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4给出，本技术提供一种PE保护膜吹膜成形机构，包括用于送料的送料机构1，送料机构1一端安装的吹塑模头2，吹塑模头2顶部安装的过滤机构3，过滤机构3顶部安装的牵引机构4，牵引机构4上方安装的导料机构5以及吹塑模头2一侧安装的收卷辊6，还包括张紧机构7，导料机构5机架的一侧安装有张紧机构7；
[0023]张紧机构7包括壳体701、丝杆702、伺服电机703、导向柱704、升降块705、丝孔706、导向孔707、轴承708、张紧辊709和限位盘710，壳体701固定在导料机构5架上，壳体701的中部安装有丝杆702，丝杆702的一端安装有伺服电机703，丝杆702的两侧对称固定有两个导向柱704，丝杆702和导向柱704上设置有升降块705，升降块705对应丝杆702位置处开设有丝孔706，升降块705一侧的中部安装有轴承708，轴承708上安装有张紧辊709。
[0024]实施例二
[0025]实施例一中丝杆702安装使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，丝杆702通过轴承与壳体701连接，便于丝杆702的安装使用。
[0026]实施例三
[0027]实施例一中升降块705升降稳定性不足，参照图2
‑
4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，升降块705对应导向柱704位置处开设有导向孔707，提高升降块705升降时的稳定性。
[0028]实施例四
[0029]实施例一中张紧辊709两端限位不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一
的区别在于，张紧辊709靠近两端位置处均设置有限位盘710，便于张紧辊709两端的限位。
[0030]实施例五
[0031]实施例一中PE保护膜收卷不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，吹塑模头2吹塑的PE保护膜经导料机构5、张紧辊709后绕接在收卷辊6上，便于PE保护膜的收卷。
[0032]实施例六
[0033]实施例一中丝杆702润滑性不足，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，丝杆702的表面涂有润滑脂，提高丝杆702的润滑性能。
[0034]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE保护膜吹膜成形机构，包括用于送料的送料机构(1)，送料机构(1)一端安装的吹塑模头(2)，吹塑模头(2)顶部安装的过滤机构(3)，过滤机构(3)顶部安装的牵引机构(4)，牵引机构(4)上方安装的导料机构(5)以及吹塑模头(2)一侧安装的收卷辊(6)，其特征在于：还包括张紧机构(7)，所述导料机构(5)机架的一侧安装有张紧机构(7)；所述张紧机构(7)包括壳体(701)、丝杆(702)、伺服电机(703)、导向柱(704)、升降块(705)、丝孔(706)、导向孔(707)、轴承(708)、张紧辊(709)和限位盘(710)，壳体(701)固定在导料机构(5)架上，壳体(701)的中部安装有丝杆(702)，丝杆(702)的一端安装有伺服电机(703)，丝杆(702)的两侧对称固定有两个导向柱(704)，丝杆(702)和导向柱(704)上设置有升降块(705)，升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈春尧，高静英，陈培元，
申请(专利权)人：无锡上美纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：