一种新型膜生产用张紧移送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型膜生产用张紧移送装置，包括侧板和设置在侧板之间的整平辊，所述整平辊的下方设有两个张紧辊，两个张紧辊关于整平辊相对称，所述侧板的两端处还连接有移送辊，所述整平辊和张紧辊的一端侧壁处均固定有传动齿轮，所述传动齿轮在侧板的外壁处设置，两个所述侧板的侧壁处分别开设有两个通孔

【技术实现步骤摘要】
一种新型膜生产用张紧移送装置


[0001]本专利技术涉及膜生产
，具体是一种新型膜生产用张紧移送装置
。

技术介绍

[0002]膜是一种具有微孔结构的材料，在化学
、
生物
、
环保等领域有着广泛应用，现代的膜材料可以分为多种类型，如有机膜
(
聚酯
、
聚丙烯
、
聚氟乙烯等
)、
无机膜
(
陶瓷
、
玻璃
、
金属等
)、
混合膜
(
有机膜与无机膜的复合材料
)
等；
[0003]随着技术的发展，不同类型的膜在各种应用领域中发挥着独特的作用；膜技术的发展不仅改善了传统工艺，提高了生产效率和品质，也为环保和治理提供了新的手段
。
同时，随着人们对环境和生物科学的深入了解，膜技术的研究也在不断深化，其应用领域的拓展前景更加广阔，在膜的生产过程中，在对膜进行移送处理时，需要在张紧辊上在张紧的状态下进行移送
。
[0004]现有的膜生产用张紧移送装置结构简单，功能单一，无法根据不同的膜类型改变张紧辊对膜的张紧力度，无法适用于不同厚度的膜，或者在膜的张紧移送过程中发生膜撕裂破损的情况；同时膜的表面喷涂气体可以帮助在一定程度上防止膜氧化，现有的技术中往往是人工进行气体的喷涂或者另外设置一个气体喷涂装置，增加了生产成本的同时，无法和膜的移送过程相互配合，使得生产效率较低
。
[0005]为此，本专利技术提供了一种新型膜生产用张紧移送装置，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型膜生产用张紧移送装置，解决了上述问题
。
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种新型膜生产用张紧移送装置，包括侧板和设置在侧板之间的整平辊，所述整平辊的下方设有两个张紧辊，两个张紧辊关于整平辊相对称，所述侧板的两端处还连接有移送辊，所述整平辊和张紧辊的一端侧壁处均固定有传动齿轮，所述传动齿轮在侧板的外壁处设置，两个所述侧板的侧壁处分别开设有两个通孔，四个通孔内均滑动设有移动块，所述移动块的上壁和通孔的上端侧壁之间连接有伸缩杆，所述移动块的上壁和通孔的上端侧壁之间还设有弹簧，所述弹簧在伸缩杆的外壁处设置，两个侧板的侧壁之间设有同步调节结构；
[0008]所述同步调节结构包括开设在两个侧板侧壁处的滑动孔，两个滑动孔之间连接有连接轴，所述连接轴的一端和其中一个侧板的外壁之间设有连接组件，所述连接轴的另一端和另一个侧板的外壁之间设有调节组件；
[0009]所述调节组件包括固定设置在侧板外壁处的固定块，所述固定块的下端转动设有往复丝杠，所述往复丝杠的侧壁处匹配设有往复活动块，所述往复活动块的上端侧壁固定设有移动连接板，所述移动连接板贴合滑动在侧板的侧壁处，所述移动连接板的两侧侧壁和两个移动块相互连接；
[0010]所述连接轴的侧壁处固定设有固定腔，所述固定腔的上端开设有两个滑动腔，所述固定腔的下端连通设有出气口，两个滑动腔内均滑动设有密封滑板，两个密封滑板分别和两个张紧辊之间对应设有气体推出组件；
[0011]所述气体推出组件包括固定设置在固定腔上端的竖板，所述竖板的两侧侧壁处均固定设有多个连接杆，所述连接杆的末端固定设有转动轴，所述转动轴处转动设有转动板，所述转动板和张紧辊的表面相互贴合，所述竖板和转动板的侧壁之间还固定设有回复弹簧，所述回复弹簧包围连接杆设置，多个所述连接杆的下壁和密封滑板之间均固定连接有弹性杆
。
[0012]优选的：所述连接组件包括固定设置在连接轴一端的滑动板，所述滑动板的两侧侧壁上均固定设有连板，所述连板和同侧两个移动块之间固定连接
。
[0013]优选的：所述往复丝杠的下端侧壁处转动设有限位块，所述限位块固定设置在侧板的外壁上，所述往复丝杠的下端固定设有转动腔，所述转动腔的两端滑动设有活动杆，两个活动杆的末端下壁处均转动设有转盘
。
[0014]优选的：所述移动连接板的两侧侧壁处均固定设有活动片，两个移动块相对应的侧壁处开设有相匹配的活动腔，所述活动片在活动腔内滑动
。
[0015]优选的：所述出气口内设有单向压力阀，所述单向压力阀朝向下方设置，用于当固定腔内的气体压强达到一定值时将固定腔内的气体从出气口处排出
。
[0016]优选的：所述转动板的侧壁处固定设有摩擦垫，所述摩擦垫在转动板和张紧辊之间设置
。
[0017]优选的：所述连接杆和弹性杆均为具有弹性的碳素纤维材质
。
[0018]优选的：所述竖板的上端横向固定设有限位板，所述限位板和竖板为一体化成型
。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术提供了一种新型膜生产用张紧移送装置
。
与现有技术相比具备以下有益效果：
[0021](1)、
该新型膜生产用张紧移送装置，实现当张紧辊对膜进行移送时，可以自动对膜表面进行防氧化气体的喷涂，并且配合调节组件等结构的设置，使得连接轴上下移动对移动块的高度进行调整的同时，在连接轴上设置的气体推出组件可以有效保持出气口和膜之间的距离，使得出气口和膜之间的距离在最佳距离内，防止出气口喷出的防氧化气体无法对出气口进行良好覆盖的同时，也避免出气口内喷出的气体对膜本身产生损坏的情况，节约了生产成本，使得膜移送过程和防氧化气体喷涂的过程相结合，极大地提高了生产效率
。
[0022](2)、
该新型膜生产用张紧移送装置，移动块可以在往复丝杠的转动下，通过往复活动块的传动在竖直方向上进行上下移动的同时，可以在弹簧的缓冲作用下，以及活动腔和活动片之间的相对移动，使得膜和张紧辊之间存在一定的缓冲区间，防止在张紧辊对膜的张紧力度过大时，张紧辊对膜产生撕裂的情况发生
。
[0023](3)、
该新型膜生产用张紧移送装置，通过整平辊
、
张紧辊和移送辊的相互配合，将膜张紧在两个侧板之间，之后通过转盘转动转动腔，带动往复丝杠进行转动，使得往复活动块和移动连接板在竖直方向上进行移动，在转动移动的同时，观察膜在整平辊和张紧辊之间张紧的程度，直至膜在整平辊和张紧辊之间张紧并且不会发生松脱折叠或者撕裂的程
度，之后将膜张紧在装置上进行移送，通过该步骤的设置，可以使得该装置可以适用于不同厚度不同类型的膜生产中，增加了装置的实用性
。
附图说明
[0024]图1是本专利技术提出的一种新型膜生产用张紧移送装置的整体立体结构示意图；
[0025]图2是图1中
A
处的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术提出的一种新型膜生产用张紧移送装置前侧壁处的立体结构示意图；
[0027]图4是图3中
B
处的结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型膜生产用张紧移送装置，包括侧板
(1)
和设置在侧板
(1)
之间的整平辊
(2)
，所述整平辊
(2)
的下方设有两个张紧辊
(3)
，两个张紧辊
(3)
关于整平辊
(2)
相对称，所述侧板
(1)
的两端处还连接有移送辊
(4)
，所述整平辊
(2)
和张紧辊
(3)
的一端侧壁处均固定有传动齿轮
(6)
，所述传动齿轮
(6)
在侧板
(1)
的外壁处设置，其特征在于：两个所述侧板
(1)
的侧壁处分别开设有两个通孔
(7)
，四个通孔
(7)
内均滑动设有移动块
(8)
，所述移动块
(8)
的上壁和通孔
(7)
的上端侧壁之间连接有伸缩杆
(9)
，所述移动块
(8)
的上壁和通孔
(7)
的上端侧壁之间还设有弹簧
(10)
，所述弹簧
(10)
在伸缩杆
(9)
的外壁处设置，两个侧板
(1)
的侧壁之间设有同步调节结构；所述同步调节结构包括开设在两个侧板
(1)
侧壁处的滑动孔
(19)
，两个滑动孔
(19)
之间连接有连接轴
(21)
，所述连接轴
(21)
的一端和其中一个侧板
(1)
的外壁之间设有连接组件，所述连接轴
(21)
的另一端和另一个侧板
(1)
的外壁之间设有调节组件；所述调节组件包括固定设置在侧板
(1)
外壁处的固定块
(11)
，所述固定块
(11)
的下端转动设有往复丝杠
(12)
，所述往复丝杠
(12)
的侧壁处匹配设有往复活动块
(13)
，所述往复活动块
(13)
的上端侧壁固定设有移动连接板
(14)
，所述移动连接板
(14)
贴合滑动在侧板
(1)
的侧壁处，所述移动连接板
(14)
的两侧侧壁和两个移动块
(8)
相互连接；所述连接轴
(21)
的侧壁处固定设有固定腔
(31)
，所述固定腔
(31)
的上端开设有两个滑动腔
(32)
，所述固定腔
(31)
的下端连通设有出气口
(35)
，两个滑动腔
(32)
内均滑动设有密封滑板
(33)
，两个密封滑板
(33)
分别和两个张紧辊
(3)
之间对应设有气体推出组件；所述气体推出组件包括固定设置在固定腔
(31)
上端的竖板
(28)
，所述竖板
(28)
的两侧侧壁处均固定设有多个连接杆
(29)
，所述连接杆
(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐燕，余磊，余致远，
申请(专利权)人：南京米沃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：